CN214758287U - 一种食用菌设施化栽培加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种食用菌设施化栽培加热系统,包括:恒温供水单元,用于控制恒温供水单元的控制器,与所述恒温供水单元连接的循环水管路,所述循环水管路上连接有循环泵,以及至少一组供热单元,所述循环泵与所述控制器电性连接,所述供热单元位于恒温室内,且供热单元上连接有散热单元。本实用新型不仅建造成本低廉、环境友好、且操作简单、温度稳定维持并可控制。
Description
技术领域
本实用新型属于温室温控技术领域,尤其涉及一种食用菌设施化栽培加热系统。
背景技术
在食用菌栽培过程中,其设施化培育用的恒温室内温度的升高可以依靠阳光、热泵、火墙、煤炉等方式。其中,阳光、火墙、煤炉等方式虽然成本低廉,但是温度不具有可控制性,例如,采用的阳光加热方式,在夜晚和阴天情况下,不能起到加热作用;采用的火墙和煤炉加热的方式,不仅加大了温度变化幅度,且燃烧产生的烟灰和烟雾也会污染空气和环境,在未来的发展过程中也将会被逐渐取缔。目前,热泵加热的方式比较先进,且控温性好,但是建造成本和运行成本高昂。因此,急需一种成本低廉、环境友好、且温度升高可控制的加热系统。
发明内容
本实用新型针对上述的技术问题,提出一种食用菌设施化栽培加热系统,其不仅建造成本低廉、环境友好、且操作简单、温度稳定维持并可控制。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种食用菌设施化栽培加热系统,包括:恒温供水单元,用于控制恒温供水单元的控制器,与所述恒温供水单元连接的循环水管路,所述循环水管路上连接有循环泵,以及至少一组供热单元,所述循环泵与所述控制器电性连接,所述供热单元位于恒温室内,且供热单元上连接有散热单元。
在本实用新型的一些实施例中,所述恒温供水单元为锅炉或恒温水浴锅,且所述恒温供水单元以及循环泵位于恒温室外的缓冲区内。
在本实用新型的一些实施例中,恒温室内设置有温度感应单元,所述温度感应单元与控制器电性连接。
在本实用新型的一些实施例中,所述供热单元为具有进出水口的散热器本体,所述散热器本体具有框架、连接管、排气阀,以及若干具有水室的散热管,且在所述散热管之间设置有散热带。
在本实用新型的一些实施例中,所述散热器本体底部距离地面的高度范围为0.8-1.3m。
在本实用新型的一些实施例中,所述散热管采用铝制材料,其形状设置为长条形管,散热管的管厚为2-3mm,所述散热管内设置有隔板,以将所述散热管的水室分隔为多个,水室与连接管连通,连接管与进出水口连通。
在本实用新型的一些实施例中,所述散热带为铝制材料,且设置为波浪形,其厚度范围为0.08-0.18mm。
在本实用新型的一些实施例中,所述散热单元包括散热风机以及风机外壳,风机外壳的进风口与供热单元相对。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
通过恒温供水单元、循环管路以及循环泵将恒温供水单元内的热水循环并供至供热单元,供热单元内散发热量,提高恒温室内的温度,并在散热单元的加速散热下,快速扩散至整个恒温室内,从而提高温度,起到加热升温的作用,在温度的升高范围可以通过温度感应单元以及控制器进行控制,此方式不仅控制简单,且造价低廉,安装方便,且不会造成环境的污染,在恒温室内实现食用菌的周年化生产,尤其是出菇温度较高的食用菌种植,能够在初春、深秋和冬季等时间反季节生产和上市,从而创造收益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中供热单元的结构示意图;
图3为本实用新型中框架的结构示意图;
图4为本实用新型中框架的结构示意图。
以上各图中:1、恒温供水单元;2、控制器;3、循环水管路;4、循环泵; 5、供热单元;51、散热器本体;510、出水口;511、进水口;512、框架;513、连接管;514、排气阀;515、散热管;5151、隔板;5152、水室;516、散热带; 52、风机固定侧板;6、散热单元;7、恒温室;8、缓冲区;9、温度感应单元。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种食用菌设施化栽培加热系统,参见图1至图4,包括:恒温供水单元1,用于控制恒温供水单元1的控制器2,与恒温供水单元1连接的循环水管路3,循环水管路3采用直径50mm镀锌管道,循环水管路3上连接有循环泵4,以及至少一组供热单元5,循环泵4与控制器2电性连接,循环泵4流量最小为24h 内每立方米的水流量为0.025m3,供热单元5位于恒温室7内,且供热单元5上连接有散热单元6,通过恒温供水单元1、循环管路以及循环泵4将恒温供水单元1内的热水循环并供至供热单元5,供热单元5内散发热量,提高恒温室7内的温度,并在散热单元6的加速散热下,快速扩散至整个恒温室7内,从而提高温度,起到加热升温的作用,在温度的升高范围可以通过温度感应单元9以及控制器2进行控制,此方式不仅控制简单,且造价低廉,安装方便,在恒温室7内实现食用菌的周年化生产,尤其是出菇温度较高的食用菌种植,能够在初春、深秋和冬季等时间反季节生产和上市,从而创造收益。
在本实施例中,恒温供水单元1为锅炉或恒温水浴锅,锅炉容量配置最小为1大卡/m3,恒温水浴锅配置为每1000m3需要最小功率为1Kw·h,且恒温供水单元1、循环泵4以及控制器2均位于恒温室7外的缓冲区8内,缓冲区8与恒温室7为不同的区域,且之间是连通的,通过将恒温供水单元1以及循环泵4 放置在缓冲区8可大大降低对外部环境的污染。
为了实现自动调温,在恒温室7内设置有温度感应单元9,温度感应单元9 可以为温度传感器也可以为其他温度检测感应元件,温度感应单元9与控制器2 电性连接,温度感应单元9感应温度信号并将信号反馈至控制器2,控制器2控制恒温供水单元1的加热温度以及循环泵4的循环水流量进而达到控制恒温室7 内温度的目的。
在本实施例中,供热单元5为具有进水口511、出水口510的散热器本体 51,散热器本体51具有框架512、连接管513、排气阀514,以及若干具有水室 5152的散热管515,且在散热管515之间设置有散热带516,散热管515通过框架512、连接管513连接成一整体,连接管513位于在散热管515的两端,且与散热管515连通,排气阀514设置在上端的连接管513上,水室5152与连接管 513连通,进水口511、出水口510对应的设置在两个连接管513上,并与循环水管路3连接,在散热器本体51上连接有风机固定侧板52,风机固定侧板52 与散热单元6连接,散热器本体51底部距离地面的高度范围为0.8-1.3m。
进一步的,散热管515采用铝制材料,其形状设置为长条形管,散热管515 的管厚为2-3mm,散热管515内设置有隔板5151,以将散热管515的水室5152 分隔为多个,水室5152与连接管513连通,连接管513与进水口511、出水口 510连通;而散热带516为铝制材料,且设置为波浪形,其宽度与散热管515相匹配,其厚度范围为0.08-0.18mm,常见厚度为0.08mm、0.12mm、0.15mm、 0.18mm。
进一步的,散热单元6包括散热风机以及风机外壳,风机外壳的进风口与供热单元5相对,风机外壳的出口与供热单元5相背并朝向恒温室7内空余的区域,散热风机转动时,将散热器本体51散发的热量以风为介质吹入恒温室7 内,维持恒温室7内的温度的升高和稳定。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种食用菌设施化栽培加热系统,其特征在于,包括:恒温供水单元,用于控制恒温供水单元的控制器,与所述恒温供水单元连接的循环水管路,所述循环水管路上连接有循环泵,以及至少一组供热单元,所述循环泵与所述控制器电性连接,所述供热单元位于恒温室内,且供热单元上连接有散热单元。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌设施化栽培加热系统,其特征在于:所述恒温供水单元为锅炉或恒温水浴锅,且所述恒温供水单元以及循环泵位于恒温室外的缓冲区内。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌设施化栽培加热系统,其特征在于:恒温室内设置有温度感应单元,所述温度感应单元与控制器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌设施化栽培加热系统,其特征在于:所述供热单元为具有进出水口的散热器本体,所述散热器本体具有排气阀,以及若干散热管,且在所述散热管之间设置有散热带。
5.根据权利要求4所述的一种食用菌设施化栽培加热系统,其特征在于:所述散热器本体底部距离地面的高度范围为0.8-1.3m。
6.根据权利要求4所述的一种食用菌设施化栽培加热系统,其特征在于:所述散热管采用铝制材料,其形状设置为长条形管,散热管的管厚为2-3mm,所述散热管内设置有隔板,以将所述散热管的水室分隔为多个,水室与进出水口连通。
7.根据权利要求4所述的一种食用菌设施化栽培加热系统,其特征在于:所述散热带为铝制材料,且设置为波浪形,其厚度范围为0.08-0.18mm。
8.根据权利要求1所述的一种食用菌设施化栽培加热系统,其特征在于:所述散热单元为散热风机,散热风机的进风口与供热单元相对。
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