CN214755872U - 一种电机环形冷却水道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机冷却领域，具体是一种电机环形冷却水道，包括环形的外机壳和环形的内机壳，外机壳的两端与内机壳的两端之间均设置环形的隔条，两个隔条之间设置阻隔筋，外机壳的内壁、内机壳的外壁、两个隔条和阻隔筋之间形成密闭的冷却腔，外机壳上分别开设进水口和出水口，进水口和出水口均与冷却腔连通，进水口和出水口分别位于阻隔筋的两侧，内机壳的外壁上设置数个相互平行且长度一致的分流筋，分流筋位于冷却腔内，分流筋的两端分别位于阻隔筋的两侧。本实用新型能够减小流阻，降低冷却系统能耗；能够减小壳体壁厚节省用材，减小体积增大布置空间；冷却水沿壳体分布均匀，电机均温性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机冷却领域，具体是一种电机环形冷却水道。
背景技术
冷却水道是为电机散热而设计的结构，现有的冷却水道结构包括轴向迂回几字型水道、环形几字型水道、螺旋形水道和环形水道。其中，轴向迂回几字型冷却水道、环形几字型和螺旋形水道均存在以下两点不足：
①、水道流阻大，冷却系统需耗费较多能量；
②、为保证散热效果，设置这几种水道的电机壳体壁厚往往较厚，用材多，占用空间大。
而现有的环形水道，流阻小且壳体壁厚薄，但冷却水在壳体上分布不均匀，电机均温性差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是冷却水的流阻大，冷却系统能耗高；壳体壁较厚，体积大，用材多；水流量沿壳体分布不均，电机均温性差。为了解决该问题，本实用新型提供一种电机环形冷却水道，其能够减小流阻，降低冷却系统能耗；能够减小壳体壁厚节省用材，减小体积增大布置空间；冷却水沿壳体分布均匀，电机均温性好。
本实用新型的内容为一种电机环形冷却水道，包括环形的外机壳和环形的内机壳，外机壳的两端与内机壳的两端之间均设置环形的隔条，两个隔条之间设置阻隔筋，外机壳的内壁、内机壳的外壁、两个隔条和阻隔筋之间形成密闭的冷却腔，外机壳上分别开设进水口和出水口，进水口和出水口均与冷却腔连通，进水口和出水口分别位于阻隔筋的两侧，内机壳的外壁上设置数个相互平行且长度一致的分流筋，分流筋位于冷却腔内，分流筋的两端分别位于阻隔筋的两侧，位于数个分流筋边缘的一个分流筋为A，位于数个分流筋边缘的另一个分流筋为B，数个分流筋的一端沿A至B逐渐远离阻隔筋，进水口或出水口位于阻隔筋与A或B的一端之间。
进一步地，所述的进水口和出水口分别位于外机壳的两侧。
进一步地，数个分流筋均与两个隔条平行。
进一步地，所述的分流筋与外机壳的内壁连接。
进一步地，所述的分流筋为丨形。
进一步地，所述的分流筋的两端均与阻隔筋存在间距。
进一步地，数个分流筋等间距排列。
进一步地，所述的内机壳的外壁上设置第一缓冲装置，第一缓冲装置位于进水口的正下方。
进一步地，所述的内机壳的外壁上设置第二缓冲装置，第二缓冲装置位于出水口的正下方。
进一步地，所述的第一缓冲装置和/或第二缓冲装置为上小下大的锥形。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的数个分流筋之间形成数个水道，可以减小流动阻力，减小压损，节约冷却系统能耗。数个水道可等效为一条水道槽，相当于该条水道槽的宽度非常大，在不增加流阻前提下，分流筋的高度可以降低，这样便减小壳体壁厚，节约用料降低成本，减小体积增大布置空间。本实用新型可以使各个水道的流程相当，流阻相当，故各个水道的冷却液流量分配均匀，从而使得电机冷却效果均匀，电机均温性好。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的结构示意图，图中省去了外机壳；
附图3为图2的立体图；
附图4为本实用新型的剖视图。
在图中，1、外机壳2、内机壳3、进水口4、出水口5、第一缓冲装置6、第二缓冲装置7、阻隔筋8、分流筋9、水道。
具体实施方式
如附图1-4所示，本实用新型公开了一种电机环形冷却水道，其包括环形的外机壳1和环形的内机壳2，外机壳1的两端与内机壳2的两端之间均设置环形的隔条10，两个隔条10之间设置阻隔筋7，外机壳1的内壁、内机壳2的外壁、两个隔条10和阻隔筋7之间形成密闭的冷却腔，外机壳1上分别开设进水口3和出水口4，进水口3和出水口4均与冷却腔连通，进水口3和出水口4分别位于阻隔筋7的两侧，内机壳2的外壁上设置数个相互平行且长度一致的分流筋8，分流筋8位于冷却腔内，分流筋8的两端分别位于阻隔筋7的两侧，位于数个分流筋8边缘的一个分流筋8为A，位于数个分流筋8边缘的另一个分流筋8为B，数个分流筋8的一端沿A至B逐渐远离阻隔筋7，进水口3或出水口4位于阻隔筋7与A或B的一端之间。数个分流筋8之间形成数个水道9，阻隔筋7和分流筋8朝向进水口3的一侧为进水侧，阻隔筋7和分流筋8朝向出水口4的一侧为出水侧，分流筋8的进水侧端部距离阻隔筋7的进水侧端面的距离逐渐减小，分流筋的出水侧端部距离阻隔筋7的出水侧端面的距离逐渐减小。冷却液由进水口3进入冷却腔，然后沿水道9由进水侧到达出水侧，同时带走电机的热量，并由出水口4流出。数个分流筋8之间形成数个水道9，可以减小流动阻力，减小压损，节约冷却系统能耗。数个水道9可等效为一条水道槽，相当于该条水道槽的宽度非常大，在不增加流阻前提下，分流筋8的高度可以降低，这样便减小壳体壁厚，节约用料降低成本。进水口3和出水口4分别位于阻隔筋7的两侧，且数个分流筋8的一端沿A至B逐渐远离阻隔筋7，这种结构可以使各个水道9的流程相当，流阻相当，故各个水道9的冷却液流量分配均匀，从而使得电机冷却效果均匀。实际运用时，分流筋8的端部距离阻隔筋的距离，可以通过流体仿真计算进行优化，使流量分配更加均匀。综上，这种结构能够减小流阻，降低冷却系统能耗；能够减小壳体壁厚节省用材，减小体积增大布置空间；冷却水沿壳体分布均匀，电机均温性好。
所述的进水口3和出水口4分别位于外机壳1的两侧。这种结构能够进一步增加冷却液的行程，并使得冷却液能够流经更多区域，进一步提高冷却效果。
数个分流筋8均与两个隔条10平行。这种结构能够使得隔条10与相邻的分流筋8之间形成水道9，且该水道9与其他水道9无异，从而降低流阻，减小压损，节约冷却系统能耗。
所述的分流筋8与外机壳1的内壁连接。这种结构使得分流筋8将外机壳1的内壁与内机壳2的外壁之间分隔，避免冷却液越过分流筋8，从而降低流阻，减小压损，节约冷却系统能耗。
所述的分流筋8为丨形。这种结构能够进一步降低流阻。
所述的分流筋8的两端均与阻隔筋7存在间距。这种结构使得数个分流筋8之间形成的数个水道9是并联形式，相比几字型水道和螺旋形水道等串联水道，可以进一步减小流动阻力，减小压损，节约冷却系统能耗。并且这种结构使得数个水道9可等效为一条水道槽，相当于该条水道槽的宽度非常大，在不增加流阻前提下，分流筋8的高度可以进一步降低，这样便能够进一步减小壳体壁厚，节约用料降低成本。
数个分流筋8等间距排列。这种结构使得每个水道9的宽度一致，从而使得每个水道9内流经的冷却液的流量相同，使得冷却效果更加均匀。
所述的内机壳2的外壁上设置第一缓冲装置5，第一缓冲装置5位于进水口3的正下方。第一缓冲装置5能够对由进水口3进入冷却腔的冷却液起到缓冲作用，避免冷却液与内机壳2的外壁产生撞击影响在冷却腔内的分布。
所述的内机壳2的外壁上设置第二缓冲装置6，第二缓冲装置6位于出水口4的正下方。第二缓冲装置6能够起到对由冷却腔进入出水口4的冷却液起到缓冲作用，避免冷却液与外机壳1的内壁和内机壳2的外壁产生撞击影响在冷却腔内的分布。
所述的第一缓冲装置5和/或第二缓冲装置6为上小下大的锥形。这种结构能够进一步起到对冷却液的缓冲作用，还起到对冷却液的承接和导向的作用。
Claims (10)
1.一种电机环形冷却水道，其特征在于：包括环形的外机壳(1)和环形的内机壳(2)，外机壳(1)的两端与内机壳(2)的两端之间均设置环形的隔条(10)，两个隔条(10)之间设置阻隔筋(7)，外机壳(1)的内壁、内机壳(2)的外壁、两个隔条(10)和阻隔筋(7)之间形成密闭的冷却腔，外机壳(1)上分别开设进水口(3)和出水口(4)，进水口(3)和出水口(4)均与冷却腔连通，进水口(3)和出水口(4)分别位于阻隔筋(7)的两侧，内机壳(2)的外壁上设置数个相互平行且长度一致的分流筋(8)，分流筋(8)位于冷却腔内，分流筋(8)的两端分别位于阻隔筋(7)的两侧，位于数个分流筋(8)边缘的一个分流筋(8)为A，位于数个分流筋(8)边缘的另一个分流筋(8)为B，数个分流筋(8)的一端沿A至B逐渐远离阻隔筋(7)，进水口(3)或出水口(4)位于阻隔筋(7)与A或B的一端之间。
2.如权利要求1所述的一种电机环形冷却水道，其特征在于：所述的进水口(3)和出水口(4)分别位于外机壳(1)的两侧。
3.如权利要求1所述的一种电机环形冷却水道，其特征在于：数个分流筋(8)均与两个隔条(10)平行。
4.如权利要求1所述的一种电机环形冷却水道，其特征在于：所述的分流筋(8)与外机壳(1)的内壁连接。
5.如权利要求1所述的一种电机环形冷却水道，其特征在于：所述的分流筋(8)为丨形。
6.如权利要求1所述的一种电机环形冷却水道，其特征在于：所述的分流筋(8)的两端均与阻隔筋(7)存在间距。
7.如权利要求1所述的一种电机环形冷却水道，其特征在于：数个分流筋(8)等间距排列。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种电机环形冷却水道，其特征在于：所述的内机壳(2)的外壁上设置第一缓冲装置(5)，第一缓冲装置(5)位于进水口(3)的正下方。
9.如权利要求8所述的一种电机环形冷却水道，其特征在于：所述的内机壳(2)的外壁上设置第二缓冲装置(6)，第二缓冲装置(6)位于出水口(4)的正下方。
10.如权利要求9所述的一种电机环形冷却水道，其特征在于：所述的第一缓冲装置(5)和/或第二缓冲装置(6)为上小下大的锥形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120731375.0U CN214755872U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种电机环形冷却水道 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120731375.0U CN214755872U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种电机环形冷却水道 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214755872U true CN214755872U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78601741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120731375.0U Active CN214755872U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种电机环形冷却水道 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214755872U (zh) |
-
2021
- 2021-04-09 CN CN202120731375.0U patent/CN214755872U/zh active Active
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