CN214754260U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例提供一种电连接器,包括金属外壳、容置于所述金属外壳内的胶芯以及穿设于所述胶芯内的接地端子,所述接地端子朝所述金属外壳的一侧内壁方向一体弯折延伸出有接触弹臂,所述金属外壳的对应侧壁设有焊接孔,所述接触弹臂的末端弯折形成有焊接部,所述接触弹臂穿过所述胶芯后从焊接孔的内侧孔口伸入所述焊接孔内并以所述焊接部与所述焊接孔焊接固定。本实施例通过在所述接地端子上增设接触弹臂,接触弹臂朝所述金属外壳的一侧内壁方向延伸,将接触弹臂的焊接部与所述焊接孔焊接固定,即可简单、方便的实现接地端子与金属外壳的电连接,最终实现对该接地端子的接地,组装非常的方便,成本也相对更低。

Description

电连接器
技术领域
本实用新型实施例涉及电路连接设备技术领域,尤其涉及一种电连接器。
背景技术
传统的电连接器包括金属外壳、设于金属外壳内的胶芯、容置于胶芯的若干导电端子,因为不同导电端子具体作用会存在差异,例如信号端子、电源端子或者接地端子等,其中,实现电路接地的接地端子通常在组装在胶芯后,通过导线等线路结构将导电端子与金属外壳采用焊接的方式实现电路连接,但是,上述对导电端子实现电路接地的组装工艺相对复杂,成本相对较高。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于,提供一种电连接器,可以简单、低成本实现接地端子与金属外壳的接地。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供以下技术方案:一种电连接器,包括金属外壳、容置于所述金属外壳内的胶芯以及穿设于所述胶芯内的接地端子,所述接地端子朝所述金属外壳的一侧内壁方向一体弯折延伸出有接触弹臂,所述金属外壳的对应侧壁设有焊接孔,所述接触弹臂的末端弯折形成有焊接部,所述接触弹臂穿过所述胶芯后从焊接孔的内侧孔口伸入所述焊接孔内并以所述焊接部与所述焊接孔焊接固定。
进一步的,所述胶芯内设有用于容置所述接地端子的第一端子槽,所述第一端子槽靠所述焊接孔一侧的槽壁内还设有贯穿胶芯的通槽,所述接触弹臂穿过所述通槽而伸入所述焊接孔内,所述第一端子槽在远离所述通槽的槽口一侧还设有限流挡块。
进一步的,所述胶芯的后端部形成台阶,所述台阶具有位于远离金属外壳的首端的外端面、位于靠近金属外壳的首端并且与所述外端面平行错位设置的内端面和介于所述外端面和内端面之间且垂直于外端面和内端面的连接面,所述第一端子槽贯穿所述内端面并沿所述连接面延伸至外端面,所述通槽设于所述台阶上且贯穿延伸至外端面。
进一步的,所述电连接器还包括信号端子和电源端子,所述胶芯上还设有若干个分别用于容置所述信号端子和电源端子的第二端子槽。
进一步的,所述接地端子、信号端子和电源端子均包括主体部、自主体部首端延伸形成的弹性抵接臂以及自主体部尾端延伸形成的焊接片,所述接地端子的接触弹臂是从所述焊接片与所述主体部的衔接处一侧边缘并斜向朝所述焊接片方向弯折延伸而出。
进一步的,所述胶芯上对应于所述第一端子槽和第二端子槽还分别设置有防脱孔,所述接地端子、信号端子和电源端子上均形成有对应卡入所述防脱孔内而实现定位的弹性卡钩。
进一步的,所述弹性卡钩是自主体部一体冲裁成形的仅以远离焊接片的一端与所述主体部一体相连的弹片,所述弹片在其与主体部相连处朝防脱孔方向弯折。
进一步的,所述焊接孔的外侧孔口处还设有用于容纳焊料的容纳槽。
采用上述技术方案后,本实用新型实施例至少具有如下有益效果:本实用新型实施例通过在所述接地端子上增设接触弹臂,接触弹臂朝所述金属外壳的一侧内壁方向延伸,并且在金属外壳的对应侧壁设置焊接孔,接触弹臂的末端弯折形成有焊接部,在具体组装时,通过将接触弹臂穿过所述胶芯后从焊接孔的内侧孔口伸入所述焊接孔,再将接触弹臂的焊接部与所述焊接孔焊接固定,即可简单、方便的实现接地端子与金属外壳的电连接,最终实现对该接地端子的接地,组装非常的方便,成本也相对更低。
附图说明
图1为本实用新型电连接器一个可选实施例的拆分状态示意图。
图2为本实用新型电连接器一个可选实施例的立体结构示意图。
图3为本实用新型电连接器一个可选实施例沿接触弹臂的长度中轴线的剖面结构示意图。
图4为本实用新型电连接器一个可选实施例除金属外壳外沿接地端子的长度中轴线的剖面结构示意图。
图5为本实用新型电连接器一个可选实施例的图3中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解,以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定,而且,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1-图5所示,本实用新型一个可选实施例提供一种电连接器,包括金属外壳1、容置于所述金属外壳1内的胶芯3以及穿设于所述胶芯3内的接地端子5,所述接地端子5 朝所述金属外壳1的一侧内壁方向一体弯折延伸出有接触弹臂50,所述金属外壳1的对应侧壁设有焊接孔10,所述接触弹臂50的末端弯折形成有焊接部501,所述接触弹臂50穿过所述胶芯3后从焊接孔10的内侧孔口伸入所述焊接孔10内并以所述焊接部501与所述焊接孔10焊接固定。
本实用新型实施例通过在所述接地端子5上增设接触弹臂50,接触弹臂50朝所述金属外壳1的一侧内壁方向延伸,并且在金属外壳1的对应侧壁设置焊接孔10,接触弹臂50的末端弯折形成有焊接部501,在具体组装时,通过将接触弹臂50穿过所述胶芯3后从焊接孔10的内侧孔口伸入所述焊接孔10,再将接触弹臂50的焊接部501与所述焊接孔10焊接固定,即可简单、方便的实现接地端子5与金属外壳1的电连接,最终实现对该接地端子 5的接地,组装非常的方便,成本也相对更低。在具体实施时,所述焊接部501和焊接孔10 可以采用激光焊或常规焊锡焊接。
在本实用新型又一个可选实施例中,如图1和图3所示,所述胶芯3内设有用于容置所述接地端子5的第一端子槽30,所述第一端子槽30靠所述焊接孔10一侧的槽壁内还设有贯穿胶芯3的通槽301,所述接触弹臂50穿过所述通槽301而伸入所述焊接孔10内,所述第一端子槽30在远离所述通槽301的槽口一侧还设有限流挡块303。本实施例通过设置第一端子槽30和通槽301,方便组装接地端子5和接触弹臂50;另外,还在第一端子槽 30远离所述通槽301的槽口一侧设置限流挡块303,在具体焊接作业时,限流挡块303可有效的防止熔融的焊料从通槽301的内侧流入第一端子槽30内,避免污染接地端子5及电连接器内部其他的导电结构。
在本实用新型再一个可选实施例中,如图4所示,所述胶芯3的后端部形成台阶32,所述台阶32具有位于远离金属外壳1的首端的外端面321、位于靠近金属外壳1的首端并且与所述外端面321平行错位设置的内端面323和介于所述外端面321和内端面323之间且垂直于外端面321和内端面323的连接面325,所述第一端子槽30贯穿所述内端面323 并沿所述连接面325延伸至外端面321,所述通槽301设于所述台阶32上且贯穿延伸至外端面321。本实施例将胶芯3的端面设置为台阶32,并将第一端子槽30均穿设于所述连接面325上,能有效固定接地端子5,也方便接地端子5外部电路结构的对接;而且通槽301 设于所述台阶32上且贯穿延伸至外端面321,方便在组装时接触弹臂50从胶芯3的后端部插入通槽301内。
在本实用新型一个可选实施例中,如图1所示,所述电连接器还包括信号端子6和电源端子7,所述胶芯3上还设有若干个分别用于容置所述信号端子6和电源端子7的第二端子槽34。本实施例还通过设置信号端子6和电源端子7,能有效的实现电连接器的信号和电源的连接。在具体实施时,所述第二端子槽34也是均贯穿所述内端面323并沿所述连接面325延伸至外端面321。
在本实用新型一个可选实施例中,如图1所示,所述接地端子5、信号端子6和电源端子7均包括主体部52、自主体部52首端延伸形成的弹性抵接臂54以及自主体部52尾端延伸形成的焊接片56,所述接地端子5的接触弹臂50是从所述焊接片56与所述主体部52 的衔接处一侧边缘并斜向朝所述焊接片56方向弯折延伸而出。本实施例接地端子5采用上述结构,结构非常简单,方便电路连接和安装;另外,将接触弹臂50从所述焊接片56与所述主体部52的衔接处一侧边缘,方便接触弹臂50与金属外壳1的组装对位。
在本实用新型一个可选实施例中,如图4所示,所述胶芯3上对应于所述第一端子槽30和第二端子槽34还分别设置有防脱孔36,所述接地端子5、信号端子6和电源端子7 上均形成有对应卡入所述防脱孔36内而实现定位的弹性卡钩58。本实施例还通过接地端子5、信号端子6和电源端子7穿设于所述胶芯3内时,弹性卡钩58和防脱孔36的孔壁的钩挂配合,实现对各个端子的定位,防止组装到位后位置轻易发生偏移。
在本实用新型一个可选实施例中,如图1和图4所示,所述弹性卡钩58是自主体部52一体冲裁成形的仅以远离焊接片56的一端与所述主体部52一体相连的弹片,所述弹片58在其与主体部52相连处朝防脱孔36方向弯折。本实施例自主体部52一体冲裁后朝所述防脱孔36一侧弯折形成弹性卡钩58,结构更为简单,节省生产成本。
在本实用新型另一个可选实施例中,如图5所示,所述焊接孔10的外侧孔口处还设有用于容纳焊料的容纳槽101。本实施例通过设置在焊接孔10的外侧孔口处设置容纳槽101,在对焊接孔10和焊接部501实施焊接时,防止焊料(例如:焊锡)随意流动,保证金属外壳1的外观整洁。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电连接器,包括金属外壳、容置于所述金属外壳内的胶芯以及穿设于所述胶芯内的接地端子,其特征在于,所述接地端子朝所述金属外壳的一侧内壁方向一体弯折延伸出有接触弹臂,所述金属外壳的对应侧壁设有焊接孔,所述接触弹臂的末端弯折形成有焊接部,所述接触弹臂穿过所述胶芯后从焊接孔的内侧孔口伸入所述焊接孔内并以所述焊接部与所述焊接孔焊接固定。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述胶芯内设有用于容置所述接地端子的第一端子槽,所述第一端子槽靠所述焊接孔一侧的槽壁内还设有贯穿胶芯的通槽,所述接触弹臂穿过所述通槽而伸入所述焊接孔内,所述第一端子槽在远离所述通槽的槽口一侧还设有限流挡块。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于,所述胶芯的后端部形成台阶,所述台阶具有位于远离金属外壳的首端的外端面、位于靠近金属外壳的首端并且与所述外端面平行错位设置的内端面和介于所述外端面和内端面之间且垂直于外端面和内端面的连接面,所述第一端子槽贯穿所述内端面并沿所述连接面延伸至外端面,所述通槽设于所述台阶上且贯穿延伸至外端面。
4.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于,所述电连接器还包括信号端子和电源端子,所述胶芯上还设有若干个分别用于容置所述信号端子和电源端子的第二端子槽。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于,所述接地端子、信号端子和电源端子均包括主体部、自主体部首端延伸形成的弹性抵接臂以及自主体部尾端延伸形成的焊接片,所述接地端子的接触弹臂是从所述焊接片与所述主体部的衔接处一侧边缘并斜向朝所述焊接片方向弯折延伸而出。
6.如权利要求5所述的电连接器,其特征在于,所述胶芯上对应于所述第一端子槽和第二端子槽还分别设置有防脱孔,所述接地端子、信号端子和电源端子上均形成有对应卡入所述防脱孔内而实现定位的弹性卡钩。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于,所述弹性卡钩是自主体部一体冲裁成形的仅以远离焊接片的一端与所述主体部一体相连的弹片,所述弹片在其与主体部相连处朝防脱孔方向弯折。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,所述焊接孔的外侧孔口处还设有用于容纳焊料的容纳槽。
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