CN214754062U - 一种电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池模组，包括由多个锂电芯组成的锂电芯组、金属连接排、采样线束和端子架，所述锂电芯组中的锂电芯沿厚度方向进行排列堆叠，所述金属连接排置于锂电芯的表面，且在锂电芯组的极柱位置设置极柱汇流排，所述极柱汇流排包括呈90度设置的极柱焊接部和端子连接部，所述端子连接部朝向锂电芯组，且设有可与锂电芯组的电源线端子紧固连接的安装孔，所述端子连接部的底面与所述端子架贴合。本实用新型将极柱汇流排的端子连接部设置于模组的侧面竖向位置，模组入箱体时处于躺下的状态，操作人员在进行正负极的螺丝接线时可直上直下，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于储能电池技术领域，具体涉及一种电池模组。
背景技术
随着动力电池的广泛应用，电池厂家越来越多的注重电池的模组化；电池的模组化可以提高动力电池的生产效率，降低电池生产中的人工成本。
现有技术中的电池模组结构常用的有两种，一种为端侧板焊接结构，一种为绑带结构。一般的模组结构，基于用途和后续安装方式的原因，将正负极的输出端都设置在电池的顶端，由于一些特殊的外部安装结构，普通的模组结构安装入PACK箱时，会导致安装和接线的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种电池模组，可以解决模组从侧面入箱时安装与接线困难的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种电池模组，包括由多个锂电芯组成的锂电芯组、金属连接排、采样线束和端子架，所述锂电芯组中的锂电芯沿厚度方向进行排列堆叠，所述金属连接排置于锂电芯的表面，且在锂电芯组的极柱位置设置极柱汇流排，所述极柱汇流排包括呈90度设置的极柱焊接部和端子连接部，所述端子连接部朝向锂电芯组，且设有可与锂电芯组的电源线端子紧固连接的安装孔，所述端子连接部的底面与所述端子架贴合。本实用新型在锂电芯表面设置金属连接排，通过焊接或螺丝连接来紧密固定；金属连接排将电芯进行一定方式的串并联之后，在锂电芯组的正负极位置设置极柱汇流排，可以解决一般电池模组结构正负极安装不便的问题。
进一步的，锂电芯堆叠方向的两端设有端板，所述端板上设置有横竖两个方向布置的至少两组吊装孔。本实用新型电池端板上设置有横竖两个方向布置的至少2组吊装孔，从而实现电池模组的横向和竖向的吊装，增加电池模组在生产工艺上的灵活性。
进一步的，端子架内部设置有内嵌螺母，通过螺丝依次穿过锂电芯组的电源线端子和端子连接部与所述内嵌螺母牢固连接；所述端子架底部与端板固定连接。
进一步的，锂电芯和金属连接排中间设置有线束隔离板，所述线束隔离板为模块化设计，电池模组上设置2～N个所述线束隔离板。针对厚度均匀性不好的电芯，模块化的线束隔离板可以避免厚度的累积误差，整个模组上可设置2～N个模块化线束隔离板；其中，电芯厚度偏差的程度越大，N的取值越大。
进一步的，线束隔离板上设置有用于固定极柱汇流排的卡扣，线槽以及扎线结构。本实用新型通过卡扣可以卡住极柱汇流排，防止焊接时汇流排移位；将多根采样线束整理到线束隔离板中间的线槽中以便于对线束进行整理，在线槽侧面设置有扎线结构，可用扎带穿过该结构并扎紧采样线束。
进一步的，端板的上下两端设置绑带，所述绑带环绕并捆住整个电池模组。
进一步的，电池模组还包括上盖，所述上盖设置有大于两个的第二卡扣定位孔，所述线束隔离板上设有与第二卡扣定位孔的位置相对应的第一卡扣定位孔，所述第一卡扣定位孔和第二卡口定位孔通过按扣进行贯穿和固定。通过贯穿过第一卡扣定位孔和第二卡口定位孔的按扣，将上盖固定到线束隔离板上，进而固定到整个电池模组上。
进一步的，端子架外侧设置有保护盖，所述保护盖与端子架设置有相互配合的卡扣架构。保护盖上设置卡扣结构，与端子架上的卡扣结构相配合，从而保护带电器件不会裸露在外面，防止金属物落入导致短路。
进一步的，锂电芯组中的相邻锂电芯之间设置有缓冲材料。
进一步的，锂电芯组设置有用于牢固粘接相邻锂电芯的粘接材料。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1.本实用新型一种电池模组结构可以解决一般模组结构顶部正负极安装不便的问题，本实用新型的正负极接线装置位于竖向侧面，解决了模组从侧面入箱时的安装与接线困难的问题；
2.本实用新型将极柱汇流排的外接线面设置于模组的侧面竖向位置，模组入箱体时处于躺下的状态，操作人员在进行正负极的螺丝接线时，螺丝批可直上直下，操作方便；
3.本实用新型在电池模组的端板设置两个方向的吊装孔，竖向吊装孔方便模组在生产过程中的流转，横向吊装孔方便模组入箱。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的总装示意图；
图2是本实用新型的端板结构示意图；
图3是本实用新型的线束隔离板结构示意图；
图4是本实用新型的极柱汇流排结构示意图；
图5是本实用新型端子架和保护盖的配合图。
图中，锂电芯1、金属连接排2、极柱汇流排201、极柱焊接部2011、端子连接部2012、中间汇流排202，采样线束3，端子架4，端板5、吊装孔501、安装孔502，绑带6，线束隔离板7、卡扣701、线槽702、扎线结构703、第一卡扣定位孔704，上盖8、第二卡扣定位孔801，保护盖9。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1～图5所示，本实施例一种电池模组，包括由多个锂电芯1组成的锂电芯组、金属连接排2、采样线束3、端子架4、端板5、绑带6、线束隔离板7以及上盖8。本实施例锂电芯组中的锂电芯1沿厚度方向进行排列堆叠，所述金属连接排2置于锂电芯1的表面，通过焊接或螺丝连接来紧密固定。
本实施例金属连接排2包括极柱汇流排201和中间汇流排202。金属连接排2将锂电芯进行一定方式的串并联之后，在整个电池模组的极柱位置设置极柱汇流排201，本实施例极柱汇流排201包含总正汇流排和总负汇流排。如图4所示，所述极柱汇流排201设置有极柱焊接部2011和端子连接部2012，其中极柱焊接部2011和端子连接部2012呈90度。本实施例中端子连接部2012和极柱焊接部2011为立体结构。
本实施例端子连接部2012朝向电池模组的侧面且设有可与锂电芯组的电源线端子紧固连接的安装孔，其底面与端子架4的侧面贴合，端子架4内部设置有内嵌螺母，通过螺丝依次穿过锂电芯组的电源线端子和端子连接部2012与所述内嵌螺母牢固连接；端子架4的底部与端板5固定。
本实施例端板5设置在锂电芯1堆叠方向的两端，所述绑带6设置于端板5的上下两端，并环绕并捆住整个模组。如图2所示，本实施例端板5上包括吊装孔501和安装孔502，所述端板5上有横竖两个方向布置的至少两组吊装孔501，从而实现电池模组的横向和竖向的吊装，增加电池模组在生产工艺上的灵活性。本实施例电池端板5上还设置有螺母。
本实施例锂电芯1和金属连接排2之间还设置有线束隔离板7，所述线束隔离板7为模块化设计，针对厚度均匀性不好的电芯，模块化的线束隔离板7可以避免厚度的累积误差，整个模组上可设置2～N个模块化线束隔离板7，电芯的厚度偏差的程度越大，N的取值越大。如图3所示，所述的线束隔离板7上设置有卡扣701，线槽702以及扎线结构703。卡扣701可以卡住汇流排，防止焊接时汇流排的移位；所述线束隔离板7上设置有线束整理结构，将多根采样线束整理到中间的线槽702中，在线槽侧面设置有扎线结构703处，可用扎带穿过该结构并扎紧采样线束。
本实施例电池模组还包括上盖8，所述上盖8设置有大于两个的第二卡扣定位孔801，所述线束隔离板7上设有与第二卡扣定位孔801的位置相对应的第一卡扣定位孔704，所述第一卡扣定位孔704和第二卡口定位孔801通过按扣进行贯穿和固定。通过贯穿过第一卡扣定位孔704和第二卡口定位孔801的按扣，上盖8被固定到线束隔离板7上，继而固定到整个电池模组上。
如图5所示，本实施例的端子架4外面还设置有保护盖9，所述保护盖9与端子架4设置有相互配合的卡扣架构。保护盖9上设置的卡扣结构，与端子架4上的卡扣结构相配合，从而保护带电器件不会裸露在外面，防止金属物落入导致短路。
本实施例锂电芯之间还可以设置缓冲材料。
本实施例锂电芯之间还可以设置粘接材料，便于牢固粘接相邻的电芯。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种电池模组，包括由多个锂电芯(1)组成的锂电芯组、金属连接排(2)、采样线束(3)和端子架(4)，其特征在于，所述锂电芯组中的锂电芯(1)沿厚度方向进行排列堆叠，所述金属连接排(2)置于锂电芯(1)的表面，且在锂电芯组的极柱位置设置极柱汇流排(201)，所述极柱汇流排(201)包括呈90度设置的极柱焊接部(2011)和端子连接部(2012)，所述端子连接部(2012)朝向锂电芯组，且设有可与锂电芯组的电源线端子紧固连接的安装孔，所述端子连接部(2012)的底面与所述端子架(4)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，所述锂电芯(1)堆叠方向的两端设有端板(5)，所述端板(5)上设置有横竖两个方向布置的至少两组吊装孔(501)。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组，其特征在于，所述端子架(4)内部设置有内嵌螺母，通过螺丝依次穿过锂电芯组的电源线端子和端子连接部(2012)与所述内嵌螺母牢固连接；所述端子架(4)底部与端板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，所述锂电芯(1)和金属连接排(2)中间设置有线束隔离板(7)，所述线束隔离板(7)为模块化设计，电池模组上设置2～N个线束隔离板(7)。
5.根据权利要求4所述的一种电池模组，其特征在于，所述线束隔离板(7)上设置有用于固定极柱汇流排(201)的卡扣(701)，线槽(702)以及扎线结构(703)。
6.根据权利要求2所述的一种电池模组，其特征在于，所述端板(5)的上下两端设置有绑带(6)，所述绑带(6)环绕并捆住整个电池模组。
7.根据权利要求4所述的一种电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括上盖(8)，所述上盖(8)设置有大于两个的第二卡扣定位孔(801)，所述线束隔离板(7)上设有与第二卡扣定位孔(801)的位置相对应的第一卡扣定位孔(704)，所述第一卡扣定位孔(704)和第二卡扣定位孔通过按扣进行贯穿固定。
8.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，所述端子架(4)外侧设置有保护盖(9)，所述保护盖(9)与端子架(4)设置有相互配合的卡扣架构。
9.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，所述锂电芯组中的相邻锂电芯(1)之间设置有缓冲材料。
10.根据权利要求1所述的一种电池模组，其特征在于，所述锂电芯组设置有用于牢固粘接相邻锂电芯(1)的粘接材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121012987.0U CN214754062U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种电池模组 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121012987.0U CN214754062U (zh) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | 一种电池模组 |
Publications (1)
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| CN214754062U true CN214754062U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78621164
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214754062U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023130596A1 (zh) * | 2022-01-05 | 2023-07-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 一种电池模组及用电装置 |
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2021
- 2021-05-12 CN CN202121012987.0U patent/CN214754062U/zh active Active
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| WO2023130596A1 (zh) * | 2022-01-05 | 2023-07-13 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 一种电池模组及用电装置 |
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