CN214749439U - 一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机 - Google Patents

Abstract

一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机，属于测试器械技术领域，包括拉力试验机机体，所述拉力试验机机体由底板、框梁构成，所述框梁的一端两侧分段设置有档位卡槽，另一端设有机体耳板，所述机体耳板与油缸的相连，所述油缸的活动端与滑块相连，所述滑块置于滑道上，所述油缸与液压系统相连。本实用新型用于对挖掘机的绷绳拉力进行试验，保证绷绳的使用质量。

Description

一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机

技术领域

本实用新型属于测试器械技术领域，具体涉及一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机。

背景技术

矿用挖掘机是露天采矿的一种大型设备之一，主要对露天煤矿的土层、矸石进行剥离和煤炭的开采。一般矿用挖掘机结构如图1所示包含挖掘机机体、绷绳、起重臂装置、斗体装置。其是由绷绳的一端连接挖掘机机体的三角架上，另一端连接起重臂装置顶端，绷绳的作用是拉紧起重臂装置，使起重臂装置与地面形成一定的夹角，使斗体装置在最佳的工作状态下进行工作。绷绳需要承受很大的拉力，它的作用是非常重要的，绷绳是安全件，制造完工后必须要做拉力试验，拉力试验机就是对绷绳的拉力进行测试的机器。目前适用于矿用挖掘机绷绳拉力实验的试验机尚未见报道。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提出一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机，用于对挖掘机的绷绳拉力进行试验，保证绷绳的使用质量。

本实用新型采用如下技术方案：

一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机，包括拉力试验机机体，所述拉力试验机机体由底板、框梁构成，所述框梁的一端两侧分段设置有档位卡槽，另一端设有机体耳板，所述机体耳板与油缸的相连，所述油缸的活动端与滑块相连，所述滑块置于滑道上，所述油缸与液压系统相连。

进一步地，所述滑块经挡板限制于滑道上左右移动。

进一步地，所述滑块左侧设有滑块左侧耳板，右侧设有滑块右侧耳板，所述油缸的活动端与滑块右侧耳板经销轴相连，所述滑块左侧耳板与绷绳相连。

进一步地，所述油缸由油缸杆、活塞、第一进/回油口、油缸筒体、第二进/回油口、油缸缸底构成，所述油缸杆的一端与油缸筒体内的活塞相连，油缸筒体上设有第一进/回油口、第二进/回油口，进/回油口与液压系统经管路相连，所述油缸缸底与机体耳板相连。

进一步地，所述液压系统包括油箱、电动机、液压马达、电磁换向阀、液控单向阀、截止阀、安全阀，所述油缸与液控单向阀经管路相连，所述液控单向阀与电磁换向阀经管路相连，所述电磁换向阀与液压马达、油箱、油缸相连，所述液压马达、电磁换向阀置于油箱内的管路端设有过滤器，所述液控单向阀与截止阀、安全阀并联。

进一步地，所述油缸与液控单向阀的连接管路上设有压力表。

本实用新型的优点与效果为：

本实用新型用于对挖掘机的绷绳拉力进行试验，保证绷绳的使用质量。本实用新型装置结构简单易行，对绷绳施加稳定的拉力，生产成本低，试验效率高。

附图说明

图1为矿用挖掘机结构示意图；

图2为绷绳置于拉力试验机上的示意图；

图3为绷绳拉力试验机结构示意图；

图4为绷绳拉力试验机主视图；

图5为绷绳拉力试验机侧视图；

图6为绷绳拉力试验机的机体主视结构示意图；

图7为绷绳拉力试验机的机体俯视结构示意图；

图8为绷绳拉力试验机的机体侧视结构示意图；

图9为滑块俯视结构示意图；

图10为滑块主视结构示意图；

图11为滑块侧视结构示意图；

图12为绷绳与滑块连接端局部剖视图；

图13为油缸结构示意图；

图14为液压系统示意图；

图15为绷绳结构示意图；

图16为绷绳端部主视结构示意图。

图中部件：1为挖掘机机体、2为绷绳、3为起重臂装置、4为斗体装置、5为拉力试验机、6为销轴、7为拉力试验机机体、8为油缸、9为液压系统、10为滑块、11为滑道、12为挡板、13为底板、14为框梁、15为档位卡槽、16为机体耳板、17为滑块右侧耳板、18为滑块左侧耳板、19为油缸杆、20为活塞、21为第一进/回油口、22为油缸筒体、23为第二进/回油口、24为油缸缸底、25为油箱、26为电动机、27为液压马达、28为电磁换向阀、29为液控单向阀、30为截止阀、31为安全阀、32为压力表、33为过滤器、34为钢丝绳、35为索节。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步解释。

如图3-5所示，本实用新型提出一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机，包括拉力试验机机体7，如图6-8所示，所述拉力试验机机体7的整体框架由底板13及设置于底板两侧的框梁14构成，所述框梁14的一端两侧框架上一一对应设置有档位卡槽15，待测试的绷绳一端经销轴固定在合适的档位卡槽15内。框梁14的另一端设有机体耳板16，所述机体耳板16与油缸8的油缸缸底24铰接。如图13所示，所述油缸8由油缸杆19、活塞20、第一进/回油口21、油缸筒体22、第二进/回油口23、油缸缸底24构成，所述油缸杆19的一端与油缸筒体22内的活塞20相连，油缸筒体22上设有第一进/回油口21、第二进/回油口23，进/回油口与液压系统经管路相连，所述油缸杆19的活动端与滑块10相连。如图9-11所示，所述滑块10右侧为滑块右侧耳板17，左侧为滑块左侧耳板18，滑块右侧耳板17与油缸杆19的活动端铰接，滑块左侧耳板18与待测绷绳的另一端相连。滑块10的底部设有滑槽，使滑块10置于滑道11上左右移动，为了防止滑块偏离，经挡板12限位于滑道上，挡板12置于底板两侧，滑块10在一对挡板12之间左右滑动。

所述油缸8与液压系统相连，如图14所示，所述液压系统包括油箱25、电动机26、液压马达27、电磁换向阀28、液控单向阀29、截止阀30、安全阀31，所述油缸8与液控单向阀29经管路相连，所述液控单向阀29与电磁换向阀28经管路相连，所述电磁换向阀28与液压马达27、油箱25、油缸8相连，所述液压马达27、电磁换向阀28置于油箱25内的管路端设有过滤器33，所述液控单向阀29与截止阀30、安全阀31并联。所述油缸8与液控单向阀29的连接管路上设有压力表32。

实施例1

绷绳拉力试验机主要由拉力试验机机体7、销轴6、油缸8、液压系统9、滑块10、滑道11、挡板12组成。

拉力试验机机体7由底板13、框梁14、机体耳板16、档位卡槽15组成焊接成一体。拉力试验机机体7的设计长度和绷绳长度相匹配，分出几个档位用于试验不同长度和型号的绷绳。拉力试验机机体7的左端设计出2组机体耳板16，每组耳板用销轴6与油缸缸底24铰接。

油缸8由油缸杆19、活塞20、第一进/回油口21、油缸筒体22、第二进/回油口23、油缸缸底24组成。油缸杆19的一端与油缸筒体22内的活塞20联接；油缸筒体22的两端设有第一进/回油口21、第二进/回油口23。第一进/回油口21、第二进/回油口23用液压管件与液压系统9联接，通过液压油控制进、回油使活塞20和油缸杆19做往复运动。

液压系统9、由电动机26、液压马达27、电磁换向阀28、液控单向阀29、截止阀30、安全阀31、压力表32、过滤器33液压管件等组成。根据试验时的工作压力选择各种液压件，达到拉力试验时所需的拉力。

滑块10底部设有两个槽，安装在拉力试验机的滑块10上，起到导向的作用。滑块右侧耳板17与油缸杆19用销轴联结，滑块左侧耳板18与绷绳2用销轴联结。安装好滑块后在机体上用挡板12挡住滑块，使滑块10在滑道11左、右滑动。

做拉力试验时，将绷绳2放到拉力试验机5的槽内，绷绳结构如图15-16所示。绷绳2的一端用销轴6固定在拉力试验机的机体7的档位卡槽15上，另一端与油缸前端的滑块10用销轴固定，如图2所示。

试验时开启液压系统的电动机，电动机带动液压马达，液压马达在给定的工作压力下进行工作，液压马达的一端通过过滤器、液压管路在油箱中吸油，另一端排出压力油，通过电磁换向阀、液控单向阀压力油进入到油缸后端，随着压力油进入，油缸内的压力增加，油缸的油缸杆向外伸长，此时油缸杆带动滑块滑动，随着油缸内的压力增加（压力表中显示数），绷绳逐渐绷紧，试验载荷按钢丝绳破断载荷的10%、20%、30%分阶段增加，每增加10%进行检查绷绳的拉伸状况，在确保安全的情况下操作。当试验载荷达到钢丝绳破断载荷的40％，钢丝绳与索节之间没有出现变形，为合格产品。

此时打开手动截止阀，电磁换向阀换向，压力油回到油箱，完成绷绳拉力试验。液压系统中的安全阀设定压力高于系统中的额定工作压力。当液压系统中压力大于安全阀设定压力时，安全阀开始泻压，作用是对液压系统进行过载保护。

Claims (6)

1.一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机，其特征在于：包括拉力试验机机体（7），所述拉力试验机机体（7）由底板（13）、框梁（14）构成，所述框梁（14）的一端两侧分段设置有档位卡槽（15），另一端设有机体耳板（16），所述机体耳板（16）与油缸（8）的相连，所述油缸（8）的活动端与滑块（10）相连，所述滑块（10）置于滑道（11）上，所述油缸（8）与液压系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机，其特征在于：所述滑块（10）经挡板（12）限制于滑道（11）上左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机，其特征在于：所述滑块（10）左侧设有滑块左侧耳板（18），右侧设有滑块右侧耳板（17），所述油缸（8）的活动端与滑块右侧耳板（17）经销轴相连，所述滑块左侧耳板（18）与绷绳相连。

4.根据权利要求1所述的一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机，其特征在于：所述油缸（8）由油缸杆（19）、活塞（20）、第一进/回油口（21）、油缸筒体（22）、第二进/回油口（23）、油缸缸底（24）构成，所述油缸杆（19）的一端与油缸筒体（22）内的活塞（20）相连，油缸筒体（22）上设有第一进/回油口（21）、第二进/回油口（23），进/回油口与液压系统经管路相连，所述油缸缸底（24）与机体耳板（16）相连。

5.根据权利要求1所述的一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机，其特征在于：所述液压系统包括油箱（25）、电动机（26）、液压马达（27）、电磁换向阀（28）、液控单向阀（29）、截止阀（30）、安全阀（31），所述油缸（8）与液控单向阀（29）经管路相连，所述液控单向阀（29）与电磁换向阀（28）经管路相连，所述电磁换向阀（28）与液压马达（27）、油箱（25）、油缸（8）相连，所述液压马达（27）、电磁换向阀（28）置于油箱（25）内的管路端设有过滤器（33），所述液控单向阀（29）与截止阀（30）、安全阀（31）并联。

6.根据权利要求5所述的一种矿用挖掘机绷绳拉力试验机，其特征在于：所述油缸（8）与液控单向阀（29）的连接管路上设有压力表（32）。

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