CN214748680U - 一种燃气表气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气表气密性检测装置，包括升降机构、第一驱动机构、第二驱动机构、检测台、用于与燃气表的进气口连通的进气管、用于与燃气表的出气口连通的出气管和用于盛装液体的检验池；检测台上装设有支撑架，第一驱动机构的固定端、进气管、出气管和第二驱动机构的固定端沿X轴方向依次装设于支撑架的一端；升降机构的固定端装设于检测台的底部内，升降机构的活动端位于检测台上；检验池可沿Z轴方向移动地装设于升降机构的活动端；第一驱动机构的活动端与第一紧固组件传动连接，用于使燃气表的进气口与进气管连接；第二驱动机构的活动端与第二紧固组件传动连接，用于使燃气表的出气口与出气管连接。本实用新型能够提高燃气表的气密性检测结果。

Description

一种燃气表气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃气领域，尤其是指一种燃气表气密性检测装置。

背景技术

由于燃气的使用需要进行流量统计，因此通常在燃气管道中装设燃气表。为避免燃气的泄露，需要在燃气表出厂前进行气密性检测。

目前，燃气表大多采用水试法进行密封性检测，其是通过夹表机构将燃气表外壳进行夹持，然后通过通气导管对表内冲入一定压力的空气，但是其夹表机构夹持燃气表外壳会对燃气表的外壳或者外壳体上下卡子连接处施加夹紧力，燃气表与夹表机构的接触处若存在漏气处则易造成误检、漏检，导致气密性检验结果不准确。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种燃气表气密性检测装置，提高气密性检验结果的准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种燃气表气密性检测装置，包括升降机构、第一驱动机构、第二驱动机构、检测台、用于与燃气表的进气口连通的进气管、用于与燃气表的出气口连通的出气管和用于盛装液体的检验池；

所述检测台上装设有支撑架，所述第一驱动机构的固定端、所述进气管、所述出气管和所述第二驱动机构的固定端沿X轴方向依次装设于所述支撑架的一端；

所述升降机构的固定端装设于所述检测台的底部内，所述升降机构的活动端位于所述检测台上；

所述检验池可沿Z轴方向移动地装设于所述升降机构的活动端；

所述进气管朝向所述检验池的一端装设有第一紧固组件，所述第一紧固组件与所述进气管外壁间具有用于安装燃气表的进气口的第一安装空间；

所述出气管朝向所述检验池的一端装设有第二紧固组件，所述第二紧固组件与所述出气管外壁间具有用于安装燃气表的出气口的第二安装空间；

所述第一驱动机构的活动端与所述第一紧固组件传动连接，用于使燃气表的进气口与所述进气管连接；

所述第二驱动机构的活动端与所述第二紧固组件传动连接，用于使燃气表的出气口与所述出气管连接。

进一步的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机和第一驱动齿轮；

所述第一驱动齿轮的轴心与所述第一驱动电机的传动轴传动连接；

所述第一驱动齿轮与所述第一紧固组件传动连接，用于带动所述第一紧固组件旋转并与燃气表的进气口螺纹连接。

进一步的，所述进气管的进气端外壁设置有环形限位台；

所述第一紧固组件可转动地套设于所述环形限位台上。

进一步的，所述第一紧固组件包括第一螺母和第一从动齿轮；

所述第一从动齿轮装设于所述第一螺母外侧并与所述第一螺母传动连接；

所述第一从动齿轮与所述第一驱动机构传动连接。

进一步的，所述进气管内具有第一进气通道和第二进气通道；

所述第一进气通道与所述第二进气通道连通；

所述第一进气通道的内径大于所述第二进气通道的内径；

所述第二进气通道用于与燃气表的进气口连通。

进一步的，所述升降机构为升降气缸。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过第一驱动机构和第二驱动机构分别驱动第一紧固组件和第二紧固组件旋转，进而将燃气表的进气口与进气管、燃气表的出气口与出气管紧密连接，实现燃气表与进气管、出气管的自动、快速连接；相比于现有技术而言，燃气表未受到外力夹持，因此不会发生外壳形变的问题，燃气表的受力点均集中于燃气表的出气口和进气口上，使燃气表与进气管和出气管之间的连接紧密，气密性良好。

附图说明

图1为本实用新型中一种燃气表气密性检测装置的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型中一种燃气表气密性检测装置的局部剖视图；

图4为图3中A部分的放大图。

标号说明：

1、升降机构；

2、第一驱动机构；21、第一驱动电机；22、第一驱动齿轮；

3、第二驱动机构；4、检测台；

5、进气管；51、环形限位台；52、第一进气通道；53、第二进气通道；

6、出气管；7、检验池；8、支撑架；

9、第一紧固组件；91、第一螺母；92、第一从动齿轮；

10、第二紧固组件；

20、燃气表；

30、第一安装空间。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1-图4，一种燃气表气密性检测装置，包括升降机构、第一驱动机构、第二驱动机构、检测台、用于与燃气表的进气口连通的进气管、用于与燃气表的出气口连通的出气管和用于盛装液体的检验池；

所述检测台上装设有支撑架，所述第一驱动机构的固定端、所述进气管、所述出气管和所述第二驱动机构的固定端沿X轴方向依次装设于所述支撑架的一端；

所述升降机构的固定端装设于所述检测台的底部内，所述升降机构的活动端位于所述检测台上；

所述检验池可沿Z轴方向移动地装设于所述升降机构的活动端；

所述进气管朝向所述检验池的一端装设有第一紧固组件，所述第一紧固组件与所述进气管外壁间具有用于安装燃气表的进气口的第一安装空间；

所述出气管朝向所述检验池的一端装设有第二紧固组件，所述第二紧固组件与所述出气管外壁间具有用于安装燃气表的出气口的第二安装空间；

所述第一驱动机构的活动端与所述第一紧固组件传动连接，用于使燃气表的进气口与所述进气管连接；

所述第二驱动机构的活动端与所述第二紧固组件传动连接，用于使燃气表的出气口与所述出气管连接。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过第一驱动机构和第二驱动机构分别驱动第一紧固组件和第二紧固组件旋转，进而将燃气表的进气口与进气管、燃气表的出气口与出气管紧密连接，实现燃气表与进气管、出气管的自动、快速连接；相比于现有技术而言，燃气表未受到外力夹持，因此不会发生外壳形变的问题，燃气表的受力点均集中于燃气表的出气口和进气口上，使燃气表与进气管和出气管之间的连接紧密，气密性良好。

进一步的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机和第一驱动齿轮；所述第一驱动齿轮的轴心与所述第一驱动电机的传动轴传动连接；所述第一驱动齿轮与所述第一紧固组件传动连接，用于带动所述第一紧固组件旋转并与燃气表的进气口螺纹连接。

由上述描述可知，设置第一驱动电机和第一驱动齿轮，通过第一驱动齿轮带动第一紧固组件转动，进而能够将燃气表的进气口与进气管连通，实现自动与燃气表的自动连接，且连接紧密。

进一步的，所述进气管的进气端外壁设置有环形限位台；所述第一紧固组件可转动地套设于所述环形限位台上。

由上述描述可知，设置环形限位台，用于对第一紧固组件进行竖直方向上的限位，提高第一驱动齿轮与第一紧固件之间的传动可靠性。

进一步的，所述第一紧固组件包括第一螺母和第一从动齿轮；所述第一从动齿轮装设于所述第一螺母外侧并与所述第一螺母传动连接；所述第一从动齿轮与所述第一驱动机构传动连接。

由上述描述可知，第一螺母与第一从动齿轮传动连接，使第一驱动机构通过第一从动齿轮带动第一螺母旋转，进而使第一螺母实现与燃气表自动连接。

进一步的，所述进气管内具有第一进气通道和第二进气通道；

所述第一进气通道与所述第二进气通道连通；

所述第一进气通道的内径大于所述第二进气通道的内径；

所述第二进气通道用于与燃气表的进气口连通。

由上述描述可知，第一进气通道的内径大于第二进气通道的内径，能够提高气体的出气压力。

进一步的，所述升降机构为升降气缸。

本实用新型的实施例一为：

请参照图1-图4，一种燃气表气密性检测装置，包括升降机构1、第一驱动机构2、第二驱动机构3、检测台4、用于与燃气表20的进气口连通的进气管5、用于与燃气表20的出气口连通的出气管6和用于盛装液体的检验池7；检测台4上装设有支撑架8，第一驱动机构2的固定端、进气管5、出气管6和第二驱动机构3的固定端沿X轴方向依次装设于支撑架8的一端；升降机构1的固定端装设于检测台4的底部内，升降机构1的活动端位于检测台4上；检验池7可沿Z轴方向移动地装设于升降机构1的活动端；进气管5朝向检验池7的一端装设有第一紧固组件9，第一紧固组件9与进气管5外壁间具有用于安装燃气表20的进气口的第一安装空间30；出气管6朝向检验池7的一端装设有第二紧固组件10，第二紧固组件10与出气管6外壁间具有用于安装燃气表20的出气口的第二安装空间；第一驱动机构2的活动端与第一紧固组件9传动连接，用于使燃气表20的进气口与进气管5连接；第二驱动机构3的活动端与第二紧固组件10传动连接，用于使燃气表20的出气口与出气管6连接。

参照图1-图4，第一驱动机构2包括第一驱动电机21和第一驱动齿轮22；第一驱动齿轮22的轴心与第一驱动电机21的传动轴传动连接；第一驱动齿轮22与第一紧固组件9传动连接，用于带动第一紧固组件9旋转并与燃气表20的进气口螺纹连接。

参照图1-图4，进气管5的进气端外壁设置有环形限位台51；第一紧固组件9可转动地套设于环形限位台51上。

参照图1-图4，第一紧固组件9包括第一螺母91和第一从动齿轮92；第一从动齿轮92装设于第一螺母91外侧并与第一螺母91传动连接；第一从动齿轮92与第一驱动机构2传动连接。

参照图1-图4，进气管5内具有第一进气通道52和第二进气通道53；第一进气通道52与第二进气通道53连通；第一进气通道52的内径大于第二进气通道53的内径；第二进气通道53用于与燃气表20的进气口连通。

优选的，升降机构1为升降气缸。

在本实施例中，升降机构1在初始状态下处于下降状态，燃气表20与对应的第一紧固组件9和第二紧固组件10连接，分别驱动第一驱动机构2和第二驱动机构3，使第一紧固组件9与燃气表20的进气口连接，第二紧固组件10与燃气表20的出气口连接，第一驱动机构2和第二驱动机构3动作完成后，升降机构1伸出，推动检验池7上升，使燃气表20完全浸入检验池7的液面下，打开进气阀，开始检测，若检验池7内的液体出现气泡，则证明燃气表20气密性不合格。

综上所述，本实用新型提供的一种燃气表气密性检测装置，燃气表未受到外力夹持，因此不会发生外壳形变的问题，燃气表的受力点均集中于燃气表的出气口和进气口上，使燃气表与进气管和出气管之间的连接紧密，气密性良好，提高了燃气表的气密性检测结果准确度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种燃气表气密性检测装置，其特征在于，包括升降机构、第一驱动机构、第二驱动机构、检测台、用于与燃气表的进气口连通的进气管、用于与燃气表的出气口连通的出气管和用于盛装液体的检验池；

所述检测台上装设有支撑架，所述第一驱动机构的固定端、所述进气管、所述出气管和所述第二驱动机构的固定端沿X轴方向依次装设于所述支撑架的一端；

所述升降机构的固定端装设于所述检测台的底部内，所述升降机构的活动端位于所述检测台上；

所述检验池可沿Z轴方向移动地装设于所述升降机构的活动端；

所述进气管朝向所述检验池的一端装设有第一紧固组件，所述第一紧固组件与所述进气管外壁间具有用于安装燃气表的进气口的第一安装空间；

所述出气管朝向所述检验池的一端装设有第二紧固组件，所述第二紧固组件与所述出气管外壁间具有用于安装燃气表的出气口的第二安装空间；

所述第一驱动机构的活动端与所述第一紧固组件传动连接，用于使燃气表的进气口与所述进气管连接；

所述第二驱动机构的活动端与所述第二紧固组件传动连接，用于使燃气表的出气口与所述出气管连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气表气密性检测装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一驱动电机和第一驱动齿轮；

所述第一驱动齿轮的轴心与所述第一驱动电机的传动轴传动连接；

所述第一驱动齿轮与所述第一紧固组件传动连接，用于带动所述第一紧固组件旋转并与燃气表的进气口螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气表气密性检测装置，其特征在于，所述进气管的进气端外壁设置有环形限位台；

所述第一紧固组件可转动地套设于所述环形限位台上。

4.根据权利要求1所述的一种燃气表气密性检测装置，其特征在于，所述第一紧固组件包括第一螺母和第一从动齿轮；

所述第一从动齿轮装设于所述第一螺母外侧并与所述第一螺母传动连接；

所述第一从动齿轮与所述第一驱动机构传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种燃气表气密性检测装置，其特征在于，所述进气管内具有第一进气通道和第二进气通道；

所述第一进气通道与所述第二进气通道连通；

所述第一进气通道的内径大于所述第二进气通道的内径；

所述第二进气通道用于与燃气表的进气口连通。

6.根据权利要求1所述的一种燃气表气密性检测装置，其特征在于，所述升降机构为升降气缸。

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