CN214748387U - 一种配方自动称重配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配方自动称重配料系统，包括支架，所述支架的顶端内侧设置有第一电机、第一固定块和第二固定块，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面啮合有移动块，所述移动块的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有储料箱，所述储料箱的底端设置有出料管和第一电磁阀门，所述支架的下方设置有连接架，所述连接架的顶端固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有第一底板和第二底板；该一种配方自动称重配料系统通过设置有第一电机、丝杆、移动块、伸缩杆、储料箱、出料管、第一电磁阀门和进料口，可以达到能够自动补充材料，节省人力。

Description

一种配方自动称重配料系统

技术领域

本实用新型涉及自动称重配料技术领域，具体为一种配方自动称重配料系统。

背景技术

称重配料是一种用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料、农业等产品生产过程中的配料方式，主要以重量的方式进行按照配比进行配料，一般这种配料过程叫做称重配料。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、再对存储罐进行补充材料时，由于存储罐较高，人工不便于进行补充；

2、现有的称重配料装置直接将材料输送到配料碗里并进行称重，精准度不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种配方自动称重配料系统，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配方自动称重配料系统，包括支架，所述支架的顶端内侧设置有第一电机、第一固定块和第二固定块，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面啮合有移动块，所述移动块的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有储料箱，所述储料箱的底端设置有出料管和第一电磁阀门，所述支架的下方设置有连接架，所述连接架的顶端固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有第一底板和第二底板，所述第一底板的顶端设置有称重缓冲罐，所述称重缓冲罐的内部设置有安装板，所述安装板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的一侧设置有转动轴，所述转动板的顶端设置有第一称重器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定块位于第一电机和第二固定块之间，所述第一固定块和第二固定块的顶端与支架的顶端内侧固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定块和第二固定块之间固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆位于丝杆的两侧，所述第一固定杆和第二固定杆的一端贯穿移动块的一侧并与移动块的内部滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一电磁阀门的一侧设置在出料管的一侧上，所述储料箱的一侧设置有进料口。

作为本实用新型的优选技术方案，所述称重缓冲罐的底端设置有第一连接管，所述第一连接管的一侧设置有第二电磁阀门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二底板的顶端设置有存储罐，所述存储罐的底端设置有第二连接管，所述第二连接管的一侧设置有第三电磁阀门。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接架的一侧设置有传送带,所传送带的顶端设置有底座，所述底座的顶端设置有第二称重器，所述第二称重器的顶端设置有配料碗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种配方自动称重配料系统，具备以下有益效果：

1、该一种配方自动称重配料系统，通过设置有第一电机、丝杆、移动块、伸缩杆、储料箱、出料管、第一电磁阀门和进料口，在需要对存储罐补充材料时，开启第一电机，第一电机带动丝杆旋转，丝杆旋转后便可控制移动块进行移动，从而带动储料箱进行移动，当出料管正对于存储罐的上方时，开启伸缩杆将储料箱下降，使出料管进入到存储罐内，此时第一电磁阀门开启，材料落入到存储罐内，补充完毕后，第一电磁阀门关闭，伸缩杆上升将出料管升起，此装置能够自动补充材料，节省人力；

2、该一种配方自动称重配料系统，通过设置有称重缓冲罐、第二电机、转动板、第一称重器、第一连接管和第二电磁阀门，第三电磁阀门开启后，材料从存储罐进入到称重缓冲罐内的第一称重器上，当第一称重器测得的重量较小时，第三电磁阀门再次开启补充材料，当重量达标后，第二电机启动，将转动板翻转，使得材料进入到第一连接管内，此时第二电磁阀门开启，使材料进入到配料碗里，此装置能够先对材料进行测量，待材料重量准确后再放入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送带的结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图；

图4为本实用新型丝杆的结构示意图；

图5为本实用新型储料箱的结构示意图。

图中：1、支架；2、第一电机；3、第一固定块；4、第二固定块；5、丝杆；6、移动块；7、第一固定杆；8、第二固定杆；9、伸缩杆；10、连接板；11、储料箱；12、出料管；13、第一电磁阀门；14、进料口；21、连接架；22、传送带；23、固定架；24、第一底板；25、第二底板；26、称重缓冲罐；27、安装板；28、第二电机；29、转动板；30、转动轴；31、第一称重器；32、第一连接管；33、第二电磁阀门；34、存储罐；35、第二连接管；36、第三电磁阀门；37、底座；38、第二称重器；39、配料碗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种配方自动称重配料系统，包括支架1，支架1的顶端内侧设置有第一电机2、第一固定块3和第二固定块4，第一电机2的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5的表面啮合有移动块6，移动块6的底端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的底端固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有储料箱11，储料箱11的底端设置有出料管12和第一电磁阀门13，支架1的下方设置有连接架21，连接架21的顶端固定连接有固定架23，固定架23的一侧设置有第一底板24和第二底板25，第一底板24的顶端设置有称重缓冲罐26，称重缓冲罐26的内部设置有安装板27，安装板27的一侧设置有第二电机28，第二电机28的输出端固定连接有转动板29，转动板29的一侧设置有转动轴30，转动板29的顶端设置有第一称重器31。

本实施例中，第一固定块3位于第一电机2和第二固定块4之间，第一固定块3和第二固定块4的顶端与支架1的顶端内侧固定连接，用于支撑第一固定杆7和第二固定杆8；第一固定块3和第二固定块4之间固定连接有第一固定杆7和第二固定杆8，第一固定杆7和第二固定杆8位于丝杆5的两侧，第一固定杆7和第二固定杆8的一端贯穿移动块6的一侧并与移动块6的内部滑动连接，用于承重；第一电磁阀门13的一侧设置在出料管12的一侧上，储料箱11的一侧设置有进料口14，材料从此处进行添加；称重缓冲罐26的底端设置有第一连接管32，第一连接管32的一侧设置有第二电磁阀门33，进行承重测量，待准确后，再将材料放入到配料碗39里；第二底板25的顶端设置有存储罐34，存储罐34的底端设置有第二连接管35，第二连接管35的一侧设置有第三电磁阀门36；连接架21的一侧设置有传送带22,所传送带22的顶端设置有底座37，底座37的顶端设置有第二称重器38，第二称重器38的顶端设置有配料碗39，第二称重器38进行二次测量，防止精度不准确。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对存储罐34补充材料时，开启第一电机2，第一电机2带动丝杆5旋转，丝杆5旋转后便可控制移动块6进行移动，从而带动储料箱11进行移动，当出料管12正对于存储罐34的上方时，开启伸缩杆9将储料箱11下降，使出料管12进入到存储罐34内，此时第一电磁阀门13开启，材料落入到存储罐34内，补充完毕后，第一电磁阀门13关闭，伸缩杆9上升将出料管12升起；第三电磁阀门36开启后，材料从存储罐34进入到称重缓冲罐26内的第一称重器31上，当第一称重器31测得的重量较小时，第三电磁阀门36再次开启补充材料，当重量达标后，第二电机28启动，将转动板29翻转，使得材料进入到第一连接管32内，此时第二电磁阀门33开启，使材料进入到配料碗39里。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种配方自动称重配料系统，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的顶端内侧设置有第一电机(2)、第一固定块(3)和第二固定块(4)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的表面啮合有移动块(6)，所述移动块(6)的底端固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的底端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的底部固定连接有储料箱(11)，所述储料箱(11)的底端设置有出料管(12)和第一电磁阀门(13)，所述支架(1)的下方设置有连接架(21)，所述连接架(21)的顶端固定连接有固定架(23)，所述固定架(23)的一侧设置有第一底板(24)和第二底板(25)，所述第一底板(24)的顶端设置有称重缓冲罐(26)，所述称重缓冲罐(26)的内部设置有安装板(27)，所述安装板(27)的一侧设置有第二电机(28)，所述第二电机(28)的输出端固定连接有转动板(29)，所述转动板(29)的一侧设置有转动轴(30)，所述转动板(29)的顶端设置有第一称重器(31)。

2.根据权利要求1所述的一种配方自动称重配料系统，其特征在于：所述第一固定块(3)位于第一电机(2)和第二固定块(4)之间，所述第一固定块(3)和第二固定块(4)的顶端与支架(1)的顶端内侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种配方自动称重配料系统，其特征在于：所述第一固定块(3)和第二固定块(4)之间固定连接有第一固定杆(7)和第二固定杆(8)，所述第一固定杆(7)和第二固定杆(8)位于丝杆(5)的两侧，所述第一固定杆(7)和第二固定杆(8)的一端贯穿移动块(6)的一侧并与移动块(6)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种配方自动称重配料系统，其特征在于：所述第一电磁阀门(13)的一侧设置在出料管(12)的一侧上，所述储料箱(11)的一侧设置有进料口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种配方自动称重配料系统，其特征在于：所述称重缓冲罐(26)的底端设置有第一连接管(32)，所述第一连接管(32)的一侧设置有第二电磁阀门(33)。

6.根据权利要求1所述的一种配方自动称重配料系统，其特征在于：所述第二底板(25)的顶端设置有存储罐(34)，所述存储罐(34)的底端设置有第二连接管(35)，所述第二连接管(35)的一侧设置有第三电磁阀门(36)。

7.根据权利要求1所述的一种配方自动称重配料系统，其特征在于：所述连接架(21)的一侧设置有传送带(22),所传送带(22)的顶端设置有底座(37)，所述底座(37)的顶端设置有第二称重器(38)，所述第二称重器(38)的顶端设置有配料碗(39)。

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