CN214747091U - 一种osb板刨片干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种OSB板刨片干燥装置,包括上料筛筒(2)、筛筒座(3)和干燥机(5),上料筛筒(2)的两端封闭,上料筛筒(2)两端分别通过转轴可转动安装在筛筒座(3)上,筛筒座(3)上设有驱动上料筛筒(2)转动的筛筒驱动电机,上料筛筒(2)一端的转轴上开有抽气孔,筛筒座(3)的一端设有风机(6),且风机(6)的进气口通过旋转接头与上料筛筒(2)的抽气孔相通,本实用新型优点是:刨片在负压状况下吸附在上料筛筒上,并通过上料筛筒平铺到链板输送机上在干燥机内进行干燥,整个干燥过程中刨片受热均匀,干燥效率高,刨片不易发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及OSB板生产技术领域,具体涉及一种OSB板刨片干燥装置。
背景技术
OSB板,即定向结构刨花板,是以小径材、间伐材、木芯为原料,通过专用设备加工成长长的刨片,经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等工艺制成的一种定向结构板材。现有的刨片干燥大都在滚筒式干燥机内完成,刨片在干燥筒内翻滚打散进行干燥,长时间的滚动挤压导致部分刨片发生卷曲或折弯,不利于后期施胶和铺装。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述需求提供一种OSB板刨片干燥装置。
本实用新型包括上料筛筒、筛筒座和干燥机,上料筛筒的两端封闭,上料筛筒两端分别通过转轴可转动安装在筛筒座上,筛筒座上设有驱动上料筛筒转动的筛筒驱动电机,上料筛筒一端的转轴上开有抽气孔,筛筒座的一端设有风机,且风机的进气口通过旋转接头与上料筛筒的抽气孔相通,上料筛筒内下部设有封堵板,封堵板的两端分别通过轴套与上料筛筒两端的转轴活动连接;筛筒座上设有上料斗,且上料斗的出料口位于上料筛筒的左侧上方;
干燥机位于上料筛筒一侧,干燥机的箱体内由上至下设有多个链板输送机,干燥机的箱体侧壁上分别开有进料口和出料口,位于最上方的链板输送机一端伸出到干燥机的进料口外,并位于上料筛筒下方,位于最下方的链板输送机一端伸出到干燥机的出料口外。
上料斗的出料口上开有与上料筛筒的筒壁相配合的弧形槽,上料筛筒在弧形槽内转动,上料斗的右侧壁与上料筛筒之间设有出料通道。
封堵板的截面为扇形,封堵板的弧形面与上料筛筒内筒壁之间的间隙不大于3mm,封堵板的两侧分别设有防尘毛刷,防尘毛刷的刷毛端与上料筛筒的内筒壁接触。
上料筛筒的两端分别设有清渣门。
本实用新型优点是:刨片在负压状况下吸附在上料筛筒上,并通过上料筛筒平铺到链板输送机上在干燥机内进行干燥,整个干燥过程中刨片受热均匀,干燥效率高,刨片不易发生变形。
附 图 说 明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为上料筛筒结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型包括上料筛筒2、筛筒座3和干燥机5,上料筛筒2的两端封闭,上料筛筒2两端分别通过转轴可转动安装在筛筒座3上,筛筒座3上设有驱动上料筛筒2转动的筛筒驱动电机,上料筛筒2一端的转轴上开有抽气孔,筛筒座3的一端设有风机6,且风机6的进气口通过旋转接头与上料筛筒2的抽气孔相通,上料筛筒2内下部设有封堵板10,封堵板10的两端分别通过轴套与上料筛筒2两端的转轴活动连接;筛筒座3上设有上料斗11,且上料斗11的出料口位于上料筛筒2的左侧上方;
干燥机5位于上料筛筒2一侧,干燥机5的箱体内由上至下设有多个链板输送机15,干燥机5的箱体侧壁上分别开有进料口和出料口,位于最上方的链板输送机15一端伸出到干燥机5的进料口外,并位于上料筛筒2下方,位于最下方的链板输送机15一端伸出到干燥机5的出料口外。
上料斗11的出料口上开有与上料筛筒2的筒壁相配合的弧形槽,上料筛筒2在弧形槽内转动,上料斗11的右侧壁与上料筛筒2之间设有出料通道。
封堵板10的截面为扇形,封堵板10的弧形面与上料筛筒2内筒壁之间的间隙不大于3mm,封堵板10的两侧分别设有防尘毛刷17,防尘毛刷17的刷毛端与上料筛筒2的内筒壁接触。
上料筛筒2的两端分别设有清渣门18。
工作原理:刨片依次投入到上料斗11内,风机6对上料筛筒2进行抽气,使上料筛筒2内呈负压状,上料筛筒2转动的时候把上料斗11内的刨片吸附在上料筛筒2外筒壁上,封堵板10对处于下部的上料筛筒2的筛孔封闭,使得位于封堵板10处的上料筛筒2的筛孔无法进气,刨片跟随上料筛筒2转动到封堵板10下方的时候因自重平铺到最上方的链板输送机15上,然后刨片依次在干燥机5内的各链板输送机15上移动烘干。
本案中上料筛筒2为顺时针转动,上料斗11的右侧壁与上料筛筒2之间设有出料通道,刨片从出料通道转出。
封堵板10的截面为扇形,封堵板10的两端分别通过轴套与上料筛筒2两端的转轴活动连接,封堵板10因自重可以始终保持垂直向下。
防尘毛刷17避免碎屑进入到封堵板10与上料筛筒2的间隙处造成堵塞。
清渣门18便于对上料筛筒2内进行清理。
Claims (4)
1.一种OSB板刨片干燥装置,其特征在于它包括上料筛筒(2)、筛筒座(3)和干燥机(5),上料筛筒(2)的两端封闭,上料筛筒(2)两端分别通过转轴可转动安装在筛筒座(3)上,筛筒座(3)上设有驱动上料筛筒(2)转动的筛筒驱动电机,上料筛筒(2)一端的转轴上开有抽气孔,筛筒座(3)的一端设有风机(6),且风机(6)的进气口通过旋转接头与上料筛筒(2)的抽气孔相通,上料筛筒(2)内下部设有封堵板(10),封堵板(10)的两端分别通过轴套与上料筛筒(2)两端的转轴活动连接;筛筒座(3)上设有上料斗(11),且上料斗(11)的出料口位于上料筛筒(2)的左侧上方;
干燥机(5)位于上料筛筒(2)一侧,干燥机(5)的箱体内由上至下设有多个链板输送机(15),干燥机(5)的箱体侧壁上分别开有进料口和出料口,位于最上方的链板输送机(15)一端伸出到干燥机(5)的进料口外,并位于上料筛筒(2)下方,位于最下方的链板输送机(15)一端伸出到干燥机(5)的出料口外。
2.根据权利要求1所述的一种OSB板刨片干燥装置,其特征在于上料斗(11)的出料口上开有与上料筛筒(2)的筒壁相配合的弧形槽,上料筛筒(2)在弧形槽内转动,上料斗(11)的右侧壁与上料筛筒(2)之间设有出料通道。
3.根据权利要求1所述的一种OSB板刨片干燥装置,其特征在于封堵板(10)的截面为扇形,封堵板(10)的弧形面与上料筛筒(2)内筒壁之间的间隙不大于3mm,封堵板(10)的两侧分别设有防尘毛刷(17),防尘毛刷(17)的刷毛端与上料筛筒(2)的内筒壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种OSB板刨片干燥装置,其特征在于上料筛筒(2)的两端分别设有清渣门(18)。
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2021
- 2021-06-02 CN CN202121217643.3U patent/CN214747091U/zh active Active
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