CN214744992U

CN214744992U - 一种药厂物料输送装置

Info

Publication number: CN214744992U
Application number: CN202121287984.8U
Authority: CN
Inventors: 王进
Original assignee: Qinghai Reach Pharmaceutical Group Co ltd
Current assignee: Qinghai Reach Pharmaceutical Group Co ltd
Priority date: 2021-06-09
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-06-09

Abstract

本实用新型公开了一种药厂物料输送装置，包括：物料罐、压缩气体管路、抽真空管路、蒸汽管路、进料管路、出料管路、排空管路、阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六；压缩气体管路、抽真空管路、蒸汽管路与物料罐顶部连通；进料管路、出料管路与物料罐底部连通；排空管路与物料罐一侧上部连接；压缩气体管路上设置阀门六；所述的抽真空管路上设置阀门一；蒸汽管路上设置阀门二；所述的进料管路上设置阀门五；出料管路上设置阀门四；所述的排空管路上设置阀门三；本装置提高了药品生产效率以及合格率，有效的避免了药物从非洁净区到达洁净被细菌侵染的风险。

Description

一种药厂物料输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种药厂物料输送装置。

背景技术

药厂在制备药品时，药物通过非洁净区的提取设备提取成稠膏状后，需要运输到洁净区进行干燥处理，由于从非洁净区到达洁净区需要严格的灭菌及防护，包括运送设备，作业人员等，否则会引起交叉污染；由于相关的运送设备及作业人员的灭菌过程较为繁琐，而且易出现起交叉污染，使得运送过程效率低下，出现药品不合格等问题，增加了制药时间及制药成本。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种药厂物料输送装置，在无人员接触的情况下将非洁净区提取后的药物直接输送至洁净区，提高了药品制备的安全性及制备效率。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种药厂物料输送装置，包括：物料罐、压缩气体管路、抽真空管路、蒸汽管路、进料管路、出料管路、排空管路、阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六；所述的压缩气体管路、抽真空管路、蒸汽管路与物料罐顶部连通；所述的进料管路、出料管路与物料罐底部连通；所述的排空管路与物料罐一侧上部连接；所述的压缩气体管路上设置阀门六；所述的抽真空管路上设置阀门一；所述的蒸汽管路上设置阀门二；所述的进料管路上设置阀门五；所述的出料管路上设置阀门四；所述的排空管路上设置阀门三。

进一步的，一种药厂物料输送装置，还包括：控制站；所述的阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六均采用电磁阀；阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六与控制站电连接。

进一步的，一种药厂物料输送装置，还包括：温度传感器、压力传感器；所述的控制站包括触控屏、PLC控制器；所述的温度传感器和压力传感器安装在物料罐上，所述的触控屏、温度传感器、压力传感器与PLC控制器电连接。

进一步的，一种药厂物料输送装置，还包括：液位传感器；所述的液位传感器安装在物料罐上，液位传感器与PLC控制器电连接。

进一步的，所述的物料罐的罐体上设置有视镜。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

本装置提高了药品生产效率以及合格率，有效的避免了药物从非洁净区到达洁净被细菌侵染的风险；

装置可自动化控制，避免人为操作错误的出现；进一步保证了药物运送过程的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种药厂物料输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种药厂物料输送装置的电气连接图；

图中：物料罐1、控制站2、压缩气体管路3、抽真空管路4、蒸汽管路5、进料管路6、出料管路7、排空管路8、温度传感器9、液位传感器10、压力传感器11、阀门一12、阀门二13、阀门三14、阀门四15、阀门五16、阀门六17、触控屏21、PLC控制器22、视镜23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，一种药厂物料输送装置，包括：物料罐1、压缩气体管路3、抽真空管路4、蒸汽管路5、进料管路6、出料管路7、排空管路8、阀门一12、阀门二13、阀门三14、阀门四15、阀门五16、阀门六17；所述的压缩气体管路3、抽真空管路4、蒸汽管路5与物料罐1顶部连通；所述的进料管路6、出料管路7与物料罐1底部连通；所述的排空管路8与物料罐1一侧上部连接；所述的压缩气体管路3上设置阀门六17；所述的抽真空管路4上设置阀门一12；所述的蒸汽管路5上设置阀门二13；所述的进料管路6上设置阀门五16；所述的出料管路7上设置阀门四15；所述的排空管路8上设置阀门三14。

具体使用时，将压缩气体管路3接空压机；将抽真空管路4接真空泵；给蒸汽管路5通入高温水蒸气；进料管路6接提取浓缩罐，出料管路7、排空管路8与洁净区连通；

首先进行物料罐1的清洗灭菌，开启阀门一12、阀门五16，在进料管路6上通入清洗剂清洗，然后打开阀门四15通过出料管路7排除，反复冲洗罐体及管道，并通过PH试纸对排水检测，检测合格后打开阀门二13、阀门四15、阀门五16，将洗罐体及管道进行高温蒸汽灭菌；灭菌完成后，打开阀门四15、阀门五16、阀门六17通过压缩空气进行吹扫；

然后进行运料，在常态下，开启阀门一12，再开启阀门五16进料，进料完成后关闭阀门一12、阀门五16，开启阀门三14、阀门四15进行在排料，排出料运送到烘干箱干燥；若物料浓度较高，可关闭阀门三14，打开阀门六17，增压排料。

在本实用新型的一个实施例中，一种药厂物料输送装置，还包括：控制站2；所述的阀门一12、阀门二13、阀门三14、阀门四15、阀门五16、阀门六17均采用电磁阀；阀门一12、阀门二13、阀门三14、阀门四15、阀门五16、阀门六17与控制站2电连接；通过控制站2实现电动控制，提高控制速度及效率。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，一种药厂物料输送装置，还包括：温度传感器9、压力传感器11；所述的控制站2包括触控屏21、PLC控制器22；所述的温度传感器9和压力传感器11安装在物料罐1上，所述的触控屏21、温度传感器9、压力传感器11与PLC控制器22电连接；实现了对物料罐1内部的温度、压力自动测量，PLC控制器22可通过触控屏21上进料、排料、清洗、灭菌等功能按键通过采集到的温度、压力数据自动执行操作。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，一种药厂物料输送装置，还包括：液位传感器10；所述的液位传感器10安装在物料罐1上，液位传感器10与PLC控制器22电连接；可实现在对进料及排料时内部物料液位监控。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述的物料罐1的罐体上设置有视镜23；方便人员观察内部状况。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种药厂物料输送装置，包括：物料罐、压缩气体管路、抽真空管路、蒸汽管路、进料管路、出料管路、排空管路、阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六；其特征在于：所述的压缩气体管路、抽真空管路、蒸汽管路与物料罐顶部连通；所述的进料管路、出料管路与物料罐底部连通；所述的排空管路与物料罐一侧上部连接；所述的压缩气体管路上设置阀门六；所述的抽真空管路上设置阀门一；所述的蒸汽管路上设置阀门二；所述的进料管路上设置阀门五；所述的出料管路上设置阀门四；所述的排空管路上设置阀门三。

2.根据权利要求1所述的一种药厂物料输送装置，其特征在于：一种药厂物料输送装置还包括：控制站；所述的阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六均采用电磁阀；阀门一、阀门二、阀门三、阀门四、阀门五、阀门六与控制站电连接。

3.根据权利要求2所述的一种药厂物料输送装置，其特征在于：一种药厂物料输送装置还包括：温度传感器、压力传感器；所述的控制站包括触控屏、PLC控制器；所述的温度传感器和压力传感器安装在物料罐上，所述的触控屏、温度传感器、压力传感器与PLC控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的一种药厂物料输送装置，其特征在于：一种药厂物料输送装置还包括：液位传感器；所述的液位传感器安装在物料罐上，液位传感器与PLC控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种药厂物料输送装置，其特征在于：所述的物料罐的罐体上设置有视镜。