CN214742865U - 一种新型万向节 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型万向节，属于机械传动技术领域。它解决了现有万向节在长期使用的过程中，万向节之间会产生脱离，影响产品的安全性的问题。本新型万向节，包括万向节叉一和万向节叉二，万向节叉一和万向节叉二均分别连接于万向节上，万向节的四端分别设置有供万向节叉一和万向节叉二限位的固定块，固定块分为供万向节叉一固定的上固定块与下固定块和供万向节叉二固定的左固定块与右固定块。本实用新型具有润滑效果好且使用寿命长的优点。

Description

一种新型万向节

技术领域

本实用新型属于机械传动技术领域，涉及一种万向节，特别涉及一种新型万向节。

背景技术

万向节即为万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴轴线方向的位置，其允许连接的两个零件之间的夹角在一定范围内变化传动。然而现有的万向节在连接的过程中都是采用刚性连接的连接方式，从而导致万向节在与传动轴连接时的精度要求较高，然而万向节或传动轴在生产加工的过程中的极易出现偏差，从而增加了万向节与传动轴的安装难度，而且在传动的过程中增加了万向节与传动轴之间的力矩，从而降低了传动轴与万向节间的传动效率，且万向节和连接轴的连接性较差，在长期使用的过程中，万向节之间会产生脱离，影响产品的安全性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种润滑效果好且使用寿命长的新型万向节。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新型万向节，包括万向节叉一和万向节叉二，所述的万向节叉一和万向节叉二均分别连接于轴万向节上，其特征在于，所述的轴万向节的四端分别设置有供万向节叉一和万向节叉二限位的固定块，所述的固定块分为供万向节叉一固定的上固定块与下固定块和供万向节叉二固定的左固定块与右固定块，四个所述固定块均为相同结构，四个所述固定块的侧部均开设有供万向节叉安装的凹孔，所述的固定块呈凹字形，四个所述的固定块内均开设有凹槽，四个所述固定块的顶端均开设有供万向节叉固定的开孔一，四个所述固定块上均开设有与固定块内凹槽相连通的开孔二。

在上述的一种新型万向节中，所述的万向节叉一包括万向节叉一主体、叉耳和安装孔，所述的叉耳的前端设置有供万向节叉一限位的限位部，且该限位部与固定块上的凹槽相对应，所述的限位部上且与固定块的开孔二相对应的位置处开设有安装孔。

在上述的一种新型万向节中，所述的万向节叉一和万向节叉二为相同结构。

在上述的一种新型万向节中，所述的万向节叉一和万向节叉二均通过紧固螺丝固定于万向轴上。

在上述的一种新型万向节中，所述的固定块与万向节为一体成型设置。

与现有技术相比，本新型万向节中具有以下优点；

1、通过在固定块上设置的开孔一和开孔二将万向节叉限位，使得万向节和的连接性得到增强，提高了产品的安全性；

2、在万向节安装前，因万向节在工作中承受着较大的扭矩和交变负荷，可在凹槽内添加润滑油，降低了万向节在使用过程中的磨损度，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型安装时的结构示意图。

图2是万向节的结构示意图。

图3是万向节叉一的结构示意图，

图中，1、万向节叉一；2、万向节叉二；3、万向节；4、上固定块；5、下固定块；6、左固定块；7、右固定块；8、凹槽；9、开孔一；10、开孔二；11、万向节叉一主体；12、叉耳；13、安装孔；14、限位部；15、安装孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本新型万向节，包括万向节叉一1和万向节叉二2，万向节叉一1和万向节叉二2均分别连接于万向节3上，万向节3的四端分别设置有供万向节叉一1和万向节叉二2限位的固定块，万向节叉一1和万向节叉二2为相同结构，固定块与万向节3为一体成型设置，固定块分为供万向节叉一1固定的上固定块4和下固定块5、供万向节叉二2固定的左固定块6和右固定块7，四个所述固定块均为相同结构，四个所述固定块的侧部均开设有供万向节叉安装的凹孔，固定块呈凹字形，固定块上下凹孔开设的方向相同，固定块的左右凹孔开设的方向相同，四个固定块内且位于凹字形的槽面上均开设有凹槽8，在万向节3安装前，因万向节在工作中承受着较大的扭矩和交变负荷，可在凹槽8内添加润滑油，降低了万向节3在使用过程中的磨损度，提高了使用寿命，四个所述固定块的顶端均开设有供万向节叉固定的开孔一9，四个所述固定块上均开设有与固定块内凹槽8相连通的开孔二10，通过在固定块上设置的开孔一9和开孔二10将万向节叉限位，使得万向节和的连接性得到增强，提高了产品的安全性。

进一步细说，万向节叉一1包括万向节叉一主体11、叉耳12和安装孔13，叉耳12的前端设置有供万向节叉一1限位的限位部14，且该限位部14与固定块上的凹槽8相对应，限位部14上且与固定块的开孔二10相对应的位置处开设有安装孔15。

进一步细说，万向节叉一1和万向节叉二2均通过紧固螺丝固定于万向轴上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种新型万向节，包括万向节叉一（1）和万向节叉二（2），所述的万向节叉一（1）和万向节叉二（2）均分别连接于万向节（3）上，其特征在于，所述的万向节（3）的四端分别设置有供万向节叉一（1）和万向节叉二（2）限位的固定块，所述的固定块分为供万向节叉一（1）固定的上固定块（4）与下固定块（5）和供万向节叉二（2）固定的左固定块（6）与右固定块（7），四个所述固定块均为相同结构，四个所述固定块的侧部均开设有供万向节叉安装的凹孔，所述的固定块呈凹字形，四个所述的固定块内均开设有凹槽（8），四个所述固定块的顶端均开设有供万向节叉固定的开孔一（9），四个所述固定块上均开设有与固定块内凹槽（8）相连通的开孔二（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型万向节，其特征在于，所述的万向节叉一（1）包括万向节叉一主体（11）、叉耳（12）和安装孔（13），所述的叉耳（12）的前端设置有供万向节叉一（1）限位的限位部（14），且该限位部（14）与固定块上的凹槽（8）相对应，所述的限位部（14）上且与固定块的开孔二（10）相对应的位置处开设有安装孔（15）。

3.根据权利要求1所述的一种新型万向节，其特征在于，所述的万向节叉一（1）和万向节叉二（2）为相同结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型万向节，其特征在于，所述的万向节叉一（1）和万向节叉二（2）均通过紧固螺丝固定于万向节（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种新型万向节，其特征在于，所述的固定块与万向节（3）为一体成型设置。

Images