CN214741788U - 一种喷油器穿缸密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷油器穿缸密封结构，涉及发动机的喷油器技术领域。本结构包括喷油器接头、高压油管螺母、高压油管、气缸盖罩，所述喷油器接头穿出气缸盖罩壁并与高压油管的一端相连接，所述高压油管螺母套设于喷油器接头与高压油管连接处，所述高压油管螺母外壁与气缸盖罩相连接，所述喷油器接头外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有密封圈，所述高压油管螺母内设置有与喷油器接头外壁相适配的内圈光孔。本实用新型通过内圈光孔与喷油器接头上的密封圈共同起到密封作用，防止缸盖罩内部的油气透过高压油管螺母和喷油器接头之间的螺纹缝隙外漏。这种密封结构简单，装配容易，密封可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机的喷油器技术领域，特别是一种喷油器穿缸密封结构。
背景技术
发动机的喷油器，一般设置在气缸盖罩的外部或者内部。对于喷油器布置在气缸盖罩内部的发动机，在用高压油管直接连接到喷油器接头的情况下，需要设计喷油器(或者高压油管)穿透缸盖罩的密封结构，以保证气缸盖罩内部的油气不会外漏。
目前，传统的高压油管直接连接到喷油器接头，这种布置结构存在缸盖罩内部的油气会透过高压油管螺母和喷油器接头之间的螺纹缝隙外漏的问题。而且如果在高压油管螺母螺纹或者喷油器接头螺纹上涂抹密封胶以堵塞螺纹付的螺纹间隙，但是涂抹密封胶效率低，对工艺要求较高，涂抹的一致性难以控制。同时存在有多余的残胶掉落到气缸盖罩内部，进而堵塞发动机油道的风险。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种喷油器穿缸密封结构，目的是为了解决现有发动机的喷油器布置结构中存在高压油管螺母和喷油器接头之间的螺纹缝隙外漏等问题。
为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：
一种喷油器穿缸密封结构，包括喷油器接头、高压油管螺母、高压油管、气缸盖罩，所述喷油器接头穿出气缸盖罩壁并与高压油管的一端相连接，所述高压油管螺母套设于喷油器接头与高压油管连接处，所述高压油管螺母外壁与气缸盖罩相连接，所述喷油器接头外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有密封圈，所述高压油管螺母内设置有与喷油器接头外壁相适配的内圈光孔，所述喷油器接头前端外壁与高压油管螺母为螺纹连接。
优选地，所述密封圈为O型圈。这样的设置可以方便进行装配和密封。
优选地，所述内圈光孔与密封圈为过盈配合。这样可以的设计使得密封作用更好，装配简单。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种喷油器穿缸密封结构，通过内圈光孔与喷油器接头上的密封圈共同起到密封作用，防止缸盖罩内部的油气透过高压油管螺母和喷油器接头之间的螺纹缝隙外漏。这种密封结构简单，装配容易，密封可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的一种喷油器穿缸密封结构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提供的一种喷油器穿缸密封结构中的喷油器接头剖面示意图；
图3为本实用新型实施例1提供的一种喷油器穿缸密封结构中高压油管螺母示意图；
图中，1-气缸盖罩内腔、2-气缸盖罩、3-喷油器接头、4-高压油管螺母、5-高压油管、6-密封圈、7-环形凹槽、8-内圈光孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种喷油器穿缸密封结构，包括喷油器接头3、高压油管螺母4、高压油管5、气缸盖罩2，所述喷油器接头3穿出气缸盖罩2壁并与高压油管5的一端相连接，所述高压油管螺母4套设于喷油器接头3与高压油管5连接处，所述高压油管螺母4外壁与气缸盖罩2相连接，所述喷油器接头3外壁上设置有环形凹槽7，所述环形凹槽内7设置有密封圈6，所述高压油管螺母4内设置有与喷油器接头3外壁相适配的内圈光孔8，所述喷油器接头3前端外壁与高压油管螺母4为螺纹连接。
本结构在安装使用时，喷油器安装在气缸盖罩2内，喷油器接头3穿出气缸盖罩2壁，高压油管螺母4通过内部与喷油器接头3前端旋紧，直到喷油器接头3端部与高压油管螺母4内事先套装的高压油管5的一端相压紧连接，此时，喷油器接头3的环形凹槽7内的密封圈6与高压油管螺母4的内圈光孔8的内壁相紧贴，从而防止缸盖罩内腔1的雾状油气透过高压油管螺母4和喷油器接头3之间的螺纹缝隙外漏。可见本密封结构简单，装配容易，拆卸维修方便，密封可靠性高。
实施例2
本实施例其他部分与实施例1相同，不同之处在于，所述密封圈6为O型圈。这样的设置可以方便进行装配和密封。
实施例3
本实施例其他部分与实施例1相同，不同之处在于，所述内圈光孔8与密封圈6为过盈配合。这样可以的设计使得结构密封作用更好，装配简单方便。
虽然，上文中已经用具体实施方式，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (3)
1.一种喷油器穿缸密封结构，包括喷油器接头、高压油管螺母、高压油管、气缸盖罩，所述喷油器接头穿出气缸盖罩壁并与高压油管的一端相连接，所述高压油管螺母套设于喷油器接头与高压油管连接处，所述高压油管螺母外壁与气缸盖罩相连接，其特征在于，所述喷油器接头外壁上设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有密封圈，所述高压油管螺母内设置有与喷油器接头外壁相适配的内圈光孔，所述喷油器接头前端外壁与高压油管螺母为螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷油器穿缸密封结构，其特征在于，所述密封圈为O型圈。
3.根据权利要求1所述的一种喷油器穿缸密封结构，其特征在于，所述内圈光孔与密封圈为过盈配合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120567638.9U CN214741788U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种喷油器穿缸密封结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120567638.9U CN214741788U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种喷油器穿缸密封结构 |
Publications (1)
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| CN214741788U true CN214741788U (zh) | 2021-11-16 |
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ID=78595677
Family Applications (1)
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| CN202120567638.9U Active CN214741788U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种喷油器穿缸密封结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214741788U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112963279A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-15 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种喷油器穿缸密封结构 |
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2021
- 2021-03-19 CN CN202120567638.9U patent/CN214741788U/zh active Active
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| CN112963279A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-06-15 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种喷油器穿缸密封结构 |
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