CN214741664U - 一种高效散热的发电机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热的发电机组,包括底板,所述底板上侧设置有发动机和发电机;发动机远离发电机一端外侧设置有散热器,发动机外侧设置有循环管道,循环管道安装有循环泵,循环管道两端口分别与散热器的两端连接;散热器与发动机之间设置有送风环,送风环内环侧设置有朝向散热器的出风缝;送风环进风端连接有导风管;发电机远离发动机一端外侧设置有送风箱,送风箱包括箱体,箱体上部设置有叶轮,箱体上侧安装电机,箱体下壁设置有过滤网孔,箱体上部设置有与导风管连接的出风孔;本实用新型的发电机组远离发热源收集冷空气,实现发动机水冷结构的高效散热,采用无叶送风结构,风量大,散热均匀,能耗低,安全环保。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机组设备技术领域,具体涉及一种高效散热的发电机组。
背景技术
发电机组中柴油被点燃,混合气体剧烈燃烧,体积迅速膨胀,推动活塞动作,各汽缸按一定顺序依次做功,作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量,从而带动曲轴旋转。利用电磁感应原理,发电机就会输出感应电动势,经闭合的负载回路就能产生电流。发电机组中还具有一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路;
传统装置存在以下不足:发电机组的发动机内部高温燃烧,使发动机温度过高,如不及时快速散热,影响发电机组的正常工作,甚至导致损坏。现有技术中在发动机一侧设置风扇,实现发动机的散热,效率较低,散热不均。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效散热的发电机组,解决现有技术中的问题,远离发热源收集冷空气,实现发动机水冷结构的高效散热,采用无叶送风结构,风量大,散热均匀,能耗低,安全环保。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效散热的发电机组,包括底板,所述底板上侧设置有发动机和发电机,发动机输出端连接发电机,发动机驱动发电机运转;发动机远离发电机一端外侧设置有散热器,发动机外侧设置有循环管道,循环管道安装有循环泵,循环管道两端口分别与散热器的两端连接;散热器与发动机之间设置有送风环,送风环向散热器送风,送风环为中空的管状结构,送风环内环侧设置为锥形面,送风环内环侧设置有朝向散热器的、环形的出风缝;送风环进风端连接有导风管;发电机远离发动机一端外侧设置有送风箱,送风箱包括箱体,箱体上部设置有叶轮,箱体上侧安装驱动叶轮旋转的电机,箱体下壁设置有过滤网孔,箱体上部设置有与导风管连接的出风孔。
进一步地,所述散热器和送风箱均设置于底板上侧。
进一步地,所述散热器为往复回折的管道;散热器和循环管道内设置有导热液体。
进一步地,所述叶轮为离心式叶轮。
进一步地,所述电机输出轴穿过箱体上壁与叶轮连接。
进一步地,所述箱体中部内壁设置有水平的固定环。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的发电机组远离发热源收集冷空气,送风箱远离发动机收集冷空气,通过导风管和送风环为散热器散热,实现发动机水冷结构的高效散热,采用无叶送风结构,风量大,散热均匀,能耗低,安全环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的散热器示意图。
图3为本实用新型的送风环右视示意图。
图4为本实用新型的送风环截面示意图。
图5为本实用新型的送风箱示意图。
图中:1、底板,2、发动机,3、发电机,4、散热器,5、循环管道,6、循环泵,7、送风环,8、送风箱,9、导风管,71、锥形面,72、出风缝,81、箱体,82、叶轮,83、电机,84、过滤网孔,85、出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-5,本实施例提供一种高效散热的发电机组,包括底板1,所述底板1上侧设置有发动机2和发电机3,发动机2输出端连接发电机3,发动机2驱动发电机3运转;发动机2远离发电机3一端外侧设置有散热器4,发动机2外侧设置有循环管道5,循环管道5安装有循环泵6,循环管道5两端口分别与散热器4的两端连接;散热器4与发动机2之间设置有送风环7,送风环7向散热器4送风,送风环7为中空的管状结构,送风环7内环侧设置为锥形面71,送风环7内环侧设置有朝向散热器4的、环形的出风缝72;送风环7进风端连接有导风管9;发电机3远离发动机2一端外侧设置有送风箱8,送风箱8包括箱体81,箱体81上部设置有叶轮82,箱体81上侧安装驱动叶轮82旋转的电机83,箱体81下壁设置有过滤网孔84,箱体81上部设置有与导风管9连接的出风孔85。
本实施例中,所述散热器4和送风箱8均设置于底板1上侧。
本实施例中,所述散热器4为往复回折的管道;散热器4和循环管道5内设置有导热液体。
本实施例中,所述叶轮82为离心式叶轮。
本实施例中,所述电机83输出轴穿过箱体81上壁与叶轮82连接。
本实施例中,所述箱体81中部内壁设置有水平的固定环。
本实用新型实施时,循环泵6带动循环管道5内的导热液体循环流动,循环管道5带走发动机2的热量,散热器4实现散热;送风箱8从远离发动机2的区域吸收冷空气;电机83工作带动叶轮82的旋转,离心作用使叶轮82内部的空气穿过叶轮82并从箱体81的出风孔85进入导风管9,箱体81下部的空气向叶轮82补入,箱体81外侧的空气穿过过滤网孔84进入箱体81内,补充冷空气,过滤网孔84实现空气的过滤;叶轮82增压后的空气从导风管9进入送风环7,送风环7根据无叶风扇的原理设置,环形的管状结构、具有朝向散热器4的环形的出风缝72,空气从出风缝72中高速流向散热器4,形成环状向散热器4的气流,环状气流还能带动环状内侧空气向散热器4移动,增加送风量,同时送风环7背向散热器4侧的发动机2周围空气进入送风环7补入空气,带走发动机2周围热空气,使送风量相较于出风缝72的做功出风量大大增加,从而实现能耗低、送风量大的高效散热。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种高效散热的发电机组,包括底板,其特征在于:所述底板上侧设置有发动机和发电机,发动机输出端连接发电机,发动机驱动发电机运转;发动机远离发电机一端外侧设置有散热器,发动机外侧设置有循环管道,循环管道安装有循环泵,循环管道两端口分别与散热器的两端连接;散热器与发动机之间设置有送风环,送风环向散热器送风,送风环为中空的管状结构,送风环内环侧设置为锥形面,送风环内环侧设置有朝向散热器的、环形的出风缝;送风环进风端连接有导风管;发电机远离发动机一端外侧设置有送风箱,送风箱包括箱体,箱体上部设置有叶轮,箱体上侧安装驱动叶轮旋转的电机,箱体下壁设置有过滤网孔,箱体上部设置有与导风管连接的出风孔。
2.根据权利要求1所述的高效散热的发电机组,其特征在于:所述散热器和送风箱均设置于底板上侧。
3.根据权利要求2所述的高效散热的发电机组,其特征在于:所述散热器为往复回折的管道;散热器和循环管道内设置有导热液体。
4.根据权利要求3所述的高效散热的发电机组,其特征在于:所述叶轮为离心式叶轮。
5.根据权利要求4所述的高效散热的发电机组,其特征在于:所述电机输出轴穿过箱体上壁与叶轮连接。
6.根据权利要求5所述的高效散热的发电机组,其特征在于:所述箱体中部内壁设置有水平的固定环。
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CN114109590A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 镇江康驰机电设备有限公司 | 一种具有环绕型散热功能的发电机组及其使用方法 |
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