CN214739898U - 一种支模体系中梁底加固工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加固工具技术领域,具体为一种支模体系中梁底加固工具,包括第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和第二夹臂的底部分别固定安装有夹柄,所述第一夹臂和第二夹臂顶部相靠近的一侧皆通过挤压机构连接有夹板,所述第一夹臂和第二夹臂之间相交叉,且第一夹臂和第二夹臂之间的交叉处贯穿有第一螺杆,所述第一螺杆穿过第一夹臂和第二夹臂螺纹连接有第一螺母。本实用新型通过借助杠杆原理,使得第一夹臂和第二夹臂带动夹板夹住梁侧边模板,同时借助梁内内撑条双重作用下对梁构件进行固定,整个过程极大的减少了工人的加固时间,有效的提升了加固质量,最大限度避免了梁构件的涨模、错位、起鼓等现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及加固工具技术领域,具体为一种支模体系中梁底加固工具。
背景技术
在钢筋混凝土结构工程施工过程中,梁构件的模板加工处理及支撑体系是梁按设计图纸成型的必不可少的重要组成部分,梁支模的好坏直接影响到混凝土浇筑后梁呈现的正确与否;
通常对于大梁(与梁截面积、跨度、承载力、受力方式有关)的处理方式为梁内设置对穿螺杆,螺杆和木枋同时作用有助于更好的固定梁的位置及大小。但是对于小梁,通常在加固过程中容易忽视,尤其是对于梁高较高、梁宽较窄的梁,以及套内与厨房、卧室、卫生间、阳台的梁等。如果梁底部加固不牢,则容易产生涨模、梁下挂、梁墙交接处错位、梁墙面平整度差等现象,直接影响门窗洞口尺寸、墙梁粉刷装修等工序,严重的则需要重新对梁进行打磨处理,既浪费人力物力财力又浪费时间工期等成本,在涨模、错位、起鼓后对墙面进行修整打磨的时间精力财力成本远超出支模过程中对梁底的加固措施到位的处理,因此在混凝土浇筑前支模过程中对于梁底加固处理显得尤为重要;
在现场实际对于小梁的加固操作过程中,一般简单的用木枋将梁两边钉起来,或者底部直接用“步步紧”进行加固,该加固方法存在以下缺点:
1.只是固定加固梁两边的木枋,对于模板没有实质性的加固;
2.该加固只是底部加固,梁中间未进行加固,在振动棒振动的过程中容易使模板变形进而使得梁不同程度的变形;
3.费事费力,对于高处的梁工人需爬上去采用步步紧进行加固;
4.容易加固不牢且不被发现,步步紧看似被卡紧,但是同一梁上步步紧收紧的程度不一;
该方法看似省时省力,但现场施工过程中依然发现在砼浇筑后容易出现梁底涨模、梁中间起鼓,与墙之间错位等现象。
因此亟需一种新型的操作简单方便快捷,使用过程中保证加固质量,以及具备实际使用价值的支模体系中梁底加固工具解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种支模体系中梁底加固工具,以解决上述背景技术中提出的现场施工过程中依然发现在砼浇筑后容易出现梁底涨模、梁中间起鼓,与墙之间错位等现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种支模体系中梁底加固工具,包括第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和第二夹臂的底部分别固定安装有夹柄,所述第一夹臂和第二夹臂顶部相靠近的一侧皆通过挤压机构连接有夹板,所述第一夹臂和第二夹臂之间相交叉,且第一夹臂和第二夹臂之间的交叉处贯穿有第一螺杆,所述第一螺杆穿过第一夹臂和第二夹臂螺纹连接有第一螺母。
进一步的,所述第一夹臂和第二夹臂相贴合的一侧皆开设有矩形槽,所述矩形槽的深度为第一夹臂和第二夹臂厚度的一半。
进一步的,两组所述夹柄内部贯穿有第二螺杆,且第二螺杆的一端螺纹连接有第二螺母。
进一步的,所述挤压机构包括腔室,且腔室分别开设在第一夹臂和第二夹臂的顶端内部,所述腔室的内部套设有压杆,且压杆穿过腔室的一端分别固定有夹板,所述压杆的外侧缠绕有弹簧。
进一步的,所述压杆远离夹板的一端固定有限位块,且限位块和腔室内部相卡合。
进一步的,所述夹板相靠近的一侧皆胶粘有橡胶垫,且橡胶垫为锯齿状设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过借助杠杆原理,使得第一夹臂和第二夹臂带动夹板夹住梁侧边模板,同时借助梁内内撑条双重作用下对梁构件进行固定,最后通过第一螺杆、第一螺母、第二螺杆和第二螺母将其进行加固,整个过程极大的减少了工人的加固时间,有效的提升了加固质量,最大限度避免了梁构件的涨模、错位、起鼓等现象,其中第一螺杆和第一螺母用在第一夹臂和第二夹臂之间,起固定第一夹臂和第二夹臂的作用,第二螺杆和第二螺母用在夹柄之间,起对拉并固定夹柄的作用,在使用过程中,如果担心紧固件的第一螺母和第二螺母可能产生松动现象,可尝试采用“双螺母”进行加固,大大的增加了稳定性。
2、通过利用弹簧的弹性挤压力的作用下,使夹板在对梁的两侧进行夹持固定时,增加了之间的张力,其次通过橡胶垫的作用下,增加了贴合一侧的摩擦力,大大增加了稳定性,操作简单且便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的现有技术结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的正视立体结构示意图;
图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的背视立体结构示意图;
图6为本实用新型的第一螺杆和第一螺母立体结构示意图;
图7为本实用新型的第二螺杆和第二螺母立体结构示意图;
图8为本实用新型的工作状态结构示意图;
图9为本实用新型的工作流程示意图。
图中:1、第一夹臂;2、第二夹臂;3、夹柄;4、夹板;5、第一螺杆;6、第一螺母;7、第二螺杆;8、第二螺母;9、腔室;10、压杆;11、弹簧;12、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供的一种实施例:一种支模体系中梁底加固工具,包括第一夹臂1和第二夹臂2,第一夹臂1和第二夹臂2的底部分别固定安装有夹柄3,第一夹臂1和第二夹臂2顶部相靠近的一侧皆通过挤压机构连接有夹板4,夹板4是接触模板的构件,当左右两个夹板同时作用在梁构件上时,夹板4中心在一条直线上借助第一夹臂1和第二夹臂2作用在夹板4上的力对梁两侧的模板进行固定,并与梁内的内撑条共同作用来控制梁构件尺寸,夹板4是长方形,宽度大于第一夹臂1和第二夹臂2的宽度,厚度2-4mm为宜;
第一夹臂1和第二夹臂2之间相交叉,且第一夹臂1和第二夹臂2之间的交叉处贯穿有第一螺杆5,第一螺杆5穿过第一夹臂1和第二夹臂2螺纹连接有第一螺母6,当第一螺杆5和第一螺母6留出旋转空隙时,第一夹臂1和第二夹臂2可沿着第一螺杆5和第一螺母6进行旋转,进而对夹板4施加夹紧梁的力;
第一夹臂1和第二夹臂2相贴合的一侧皆开设有矩形槽,矩形槽的深度为第一夹臂1和第二夹臂2厚度的一半,通过矩形槽为第一夹臂1和第二夹臂2转动留有了让位空间,便于第一夹臂1和第二夹臂2进行转动操作,结构简单具有实用性。
两组夹柄3内部贯穿有第二螺杆7,且第二螺杆7的一端螺纹连接有第二螺母8,通过第二螺杆7和第二螺母8的作用下,便于对梁进行夹持固定后,通过扭动第二螺母8对第二螺杆7进行上紧,将第一夹臂1和第二夹臂2进行二次固定,增加了稳定性。
挤压机构包括腔室9,且腔室9分别开设在第一夹臂1和第二夹臂2的顶端内部,腔室9的内部套设有压杆10,且压杆10穿过腔室9的一端分别固定有夹板4,压杆10的外侧缠绕有弹簧11,通过借助弹簧11弹性挤压力的作用下,增加了夹板4和梁两侧的挤压力,提高了稳定性,便于对梁进行紧固。
压杆10远离夹板4的一端固定有限位块,且限位块和腔室9内部相卡合,通过限位块的作用下,避免压杆10从腔室9内部脱落。
夹板4相靠近的一侧皆胶粘有橡胶垫12,且橡胶垫12为锯齿状设计,通过橡胶垫12的作用下,增加了连接处的稳定性,操作简单稳定。
工作原理:首先检查梁下是否留够加固工具中夹板4的空间,以及确保第一夹臂1和第二夹臂2内外收缩提供足够的空间;
其次,在第一螺杆5和第一螺母6的转动下将夹板4夹住梁底;
紧接着将第二螺杆7和第二螺母8将穿过夹柄3,适当调整整个夹具的位置,使夹板4夹住梁中下部为宜;
最后将夹柄3通过第二螺杆7和第二螺母8进行对拉固定,梁底加固结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种支模体系中梁底加固工具,包括第一夹臂(1)和第二夹臂(2),其特征在于:所述第一夹臂(1)和第二夹臂(2)的底部分别固定安装有夹柄(3),所述第一夹臂(1)和第二夹臂(2)顶部相靠近的一侧皆通过挤压机构连接有夹板(4),所述第一夹臂(1)和第二夹臂(2)之间相交叉,且第一夹臂(1)和第二夹臂(2)之间的交叉处贯穿有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)穿过第一夹臂(1)和第二夹臂(2)螺纹连接有第一螺母(6)。
2.根据权利要求1所述的一种支模体系中梁底加固工具,其特征在于:所述第一夹臂(1)和第二夹臂(2)相贴合的一侧皆开设有矩形槽,所述矩形槽的深度为第一夹臂(1)和第二夹臂(2)厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的一种支模体系中梁底加固工具,其特征在于:两组所述夹柄(3)内部贯穿有第二螺杆(7),且第二螺杆(7)的一端螺纹连接有第二螺母(8)。
4.根据权利要求1所述的一种支模体系中梁底加固工具,其特征在于:所述挤压机构包括腔室(9),且腔室(9)分别开设在第一夹臂(1)和第二夹臂(2)的顶端内部,所述腔室(9)的内部套设有压杆(10),且压杆(10)穿过腔室(9)的一端分别固定有夹板(4),所述压杆(10)的外侧缠绕有弹簧(11)。
5.根据权利要求4所述的一种支模体系中梁底加固工具,其特征在于:所述压杆(10)远离夹板(4)的一端固定有限位块,且限位块和腔室(9)内部相卡合。
6.根据权利要求4所述的一种支模体系中梁底加固工具,其特征在于:所述夹板(4)相靠近的一侧皆胶粘有橡胶垫(12),且橡胶垫(12)为锯齿状设计。
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