CN212200076U - 用于湿接缝的模板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于湿接缝的模板装置，其包括：底板；两个第一垫片，其位于底板的底部；多个第一压紧件，其沿底板的长度方向间隔设置；多对第二垫片，其沿底板的长度方向间隔设置于箱梁梁体的顶部；多个竖向连接件，一个第一压紧件、一个第二压紧件对应设置一个竖向连接件。本实用新型将底模板与箱梁梁体紧密、稳定的固定连接，且无需搭设支撑架，降低施工难度和施工成本，提高施工效率。

Description

用于湿接缝的模板装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁装配化施工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于湿接缝的模板装置。

背景技术

随着我国基础设施的大力推进，截止2017年我国已建成公路桥梁多达83.2万座，已经成为世界第一桥梁大国，我国的桥梁建设与施工技术也逐渐成熟，形成一套快速桥梁建造技术——预制拼装技术。预制拼装技术采用工厂化生产、现场拼装，最大程度上实现桥梁的快速施工。同时预制拼装技术大大降低安装及成桥后混凝土收缩徐变，并能有效控制施工质量。

目前我国的桥梁建设中，接缝主要有干接缝和湿接缝两种。现有桥梁湿接缝施工用的模板都是在下部设支撑架支撑，搭设支撑架的操作空间小，不利于作业。搭设支撑架属于高空作业，危险性高。支撑架用材料多，周转时间长。另外还会因地面不平而导致模板与箱梁梁体的紧密度不够，影响外观质量。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种用于湿接缝的模板装置，可将底模板与箱梁梁体紧密、稳定的固定连接，且无需搭设支撑架，降低施工难度和施工成本，提高施工效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于湿接缝的模板装置，其包括：

底板，其水平位于湿接缝对应的位置处，所述底板的宽度大于湿接缝的宽度，所述底板的上表面的两侧分别与湿接缝两侧的两个箱梁梁体的底部抵接；

两个第一垫片，其均位于所述底板的底部，且沿所述底板的宽度方向间隔设置，任一第一垫片为沿所述底板的长度方向延伸的条状结构；

多个第一压紧件，其沿所述底板的长度方向间隔设置，任一第一压紧件的两端分别与两个第一垫片固定连接；

多对第二垫片，其沿所述底板的长度方向间隔设置，一个第二压紧件对应设置一对第二垫片；任一一对第二垫片分别与两个箱梁梁体的顶部抵接；任一一对第二垫片对应设置一个第二压紧件，任一第二压紧件的两端分别和与其相对应的一对第二垫片固定连接；

多个竖向连接件，一个第一压紧件、一个第二压紧件对应设置一个竖向连接件；任一竖向连接件的顶部和与其相对应的第二压紧件固定连接，底部和与其相对应的第一压紧件固定连接。

优选的是，所述的用于湿接缝的模板装置，任一第一压紧件包括两个相互平行设置的第一压条以及将两个第一压条的中部连接的第一夹片；任一第一压条沿所述底板的宽度方向延伸，第一压条的两端分别和两个第一垫片的底部固定连接，两个第一压条沿所述底板的长度方向间隔设置；任一第一夹片的中部和与其相对应的竖向连接件的底部固定连接。

优选的是，所述的用于湿接缝的模板装置，任一第二压紧件包括U形结构的第二压条，其沿所述底板的宽度方向延伸，第二压条的水平边与其中一个第二垫片的顶部固定连接，两个竖直边的自由端与另一个第二垫片的顶部固定连接；第二压条的两个竖直边的中部通过第二夹片连接，任一第二夹片的中部和与其相对应的竖向连接件的顶部固定连接。

优选的是，所述的用于湿接缝的模板装置，任一竖向连接件包括竖直设置的螺丝吊筋和套设于螺丝吊筋外部的管体，管体位于与其相对应的第一压紧件和与其相对应的第二压紧件的中间；

螺丝吊筋的上端竖直向上延伸，依次穿过与其相对应的第二压条的两个竖直边的间隙和第二夹片的中部并固定有第一螺母；螺丝吊筋的下端竖直向下延伸，依次穿过与其相对应的两个第一压条的间隙和第一夹片的中部，并固定有第二螺母。

优选的是，所述的用于湿接缝的模板装置，所述底板的上表面涂覆有一层脱模剂，并在接缝处铺设塑料薄膜。

优选的是，所述的用于湿接缝的模板装置，两个第一垫片采用木质材料制作，通过螺钉或强力木胶与所述底板的底部固定连接。

优选的是，所述的用于湿接缝的模板装置，任一第一压条通过钢钉与两个第一垫片固定连接。

优选的是，所述的用于湿接缝的模板装置，第一螺母和第二螺母的两侧均设有翼状凸起。

优选的是，所述的用于湿接缝的模板装置，任一管体为PVC管。

优选的是，所述的用于湿接缝的模板装置，任一管体和与其相对应的螺丝吊筋的环形缝隙之间填充有膨胀泡沫剂。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过多个竖向连接件，将底模板和箱梁梁体固定连接，免去支撑架的搭设，降低施工难度和施工成本；同时在底模板与两个箱梁梁体的底部之间设置两个第一垫片和多个第一压紧件，多个竖向连接件与两个箱梁梁体的顶部之间设置多对第二垫片和多个第二压紧件，保证底模板和箱梁梁体之间紧密、稳固的连接，保证施工质量；本实用新型的结构简单，操作简便，施工效率高，具有较高的经济实用性。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型在一个实施例中所述用于湿接缝的模板装置的结构示意图；

图2为本实用新型在另一个实施例中所述用于湿接缝的模板装置的结构示意图；

图3为本实用新型在另一个实施例中所述用于湿接缝的模板装置的结构示意图；

图4为本实用新型在另一个实施例中所述用于湿接缝的模板装置的俯视图；

图5为本实用新型在另一个实施例中所述用于湿接缝的模板装置的仰视图。

附图标记说明：1-底板 2-第一垫片 31-第一压条 32-第一夹片 4-第二垫片 51-第二压条 52-第二夹片 61-螺丝吊筋 62-管体 63-第一螺母 64-第二螺母 7-箱梁梁体7

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～5所示，本实用新型提供一种用于湿接缝的模板装置，其包括：

底板1，其水平位于湿接缝对应的位置处，所述底板1的宽度大于湿接缝的宽度，所述底板1的上表面的两侧分别与湿接缝两侧的两个箱梁梁体7的底部抵接；

两个第一垫片2，其均位于所述底板1的底部，且沿所述底板1的宽度方向间隔设置，任一第一垫片2为沿所述底板1的长度方向延伸的条状结构；

多个第一压紧件，其沿所述底板1的长度方向间隔设置，任一第一压紧件的两端分别与两个第一垫片2固定连接；

多对第二垫片4，其沿所述底板1的长度方向间隔设置，一个第二压紧件对应设置一对第二垫片4；任一一对第二垫片4分别与两个箱梁梁体7的顶部抵接；任一一对第二垫片4对应设置一个第二压紧件，任一第二压紧件的两端分别和与其相对应的一对第二垫片 4固定连接；

多个竖向连接件，一个第一压紧件、一个第二压紧件对应设置一个竖向连接件；任一竖向连接件的顶部和与其相对应的第二压紧件固定连接，底部和与其相对应的第一压紧件固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型通过多个竖向连接件，将底模板和箱梁梁体7固定连接，免去支撑架的搭设，降低施工难度和施工成本；同时在底模板与两个箱梁梁体7的底部之间设置两个第一垫片2和多个第一压紧件，多个竖向连接件与两个箱梁梁体7的顶部之间设置多对第二垫片4和多个第二压紧件，保证底模板和箱梁梁体7之间紧密、稳固的连接，保证施工质量；本实用新型的结构简单，操作简便，施工效率高，具有较高的经济实用性。

另一种技术方案中，所述的用于湿接缝的模板装置，任一第一压紧件包括两个相互平行设置的第一压条31以及将两个第一压条31的中部连接的第一夹片32；任一第一压条31沿所述底板1的宽度方向延伸，第一压条31的两端分别和两个第一垫片2的底部固定连接，两个第一压条31沿所述底板1的长度方向间隔设置；任一第一夹片32的中部和与其相对应的竖向连接件的底部固定连接。保证底板1与两个箱梁梁体7的连接面之间连接的紧密性。

另一种技术方案中，所述的用于湿接缝的模板装置，任一第二压紧件包括U形结构的第二压条51，其沿所述底板1的宽度方向延伸，第二压条51的水平边与其中一个第二垫片4的顶部固定连接，两个竖直边的自由端与另一个第二垫片4的顶部固定连接；第二压条51的两个竖直边的中部通过第二夹片52连接，任一第二夹片52的中部和与其相对应的竖向连接件的顶部固定连接。保证竖向连接件与两个箱梁梁体7的连接面之间连接的紧密性，进而实现底板1与箱梁梁体7之间紧密、稳固的连接。

另一种技术方案中，所述的用于湿接缝的模板装置，任一竖向连接件包括竖直设置的螺丝吊筋61和套设于螺丝吊筋61外部的管体62，管体62位于与其相对应的第一压紧件和与其相对应的第二压紧件的中间；

螺丝吊筋61的上端竖直向上延伸，依次穿过与其相对应的第二压条51的两个竖直边的间隙和第二夹片52的中部并固定有第一螺母63；螺丝吊筋61的下端竖直向下延伸，依次穿过与其相对应的两个第一压条31的间隙和第一夹片32的中部，并固定有第二螺母 64。第一螺母63和第二螺母64分别与螺丝吊筋61的上端和下端螺纹紧固连接，实现对本实用新型的各个部件之间的相对固定连接；第一螺母63的下端与第二夹片52的顶部抵接，并与螺丝吊筋61拧紧固定；第一螺母63的上端与第一夹片32的底部抵接，并与螺丝吊筋61拧紧固定。浇筑完成后将螺丝吊筋从管体中抽出，达到螺丝吊筋重复利用的目的。实际应用中可在底板的顶部设置第三螺母，第三螺母与螺丝吊筋拧紧并与底板的上表面抵接。

另一种技术方案中，所述的用于湿接缝的模板装置，所述底板1的上表面涂覆有一层脱模剂，并在接缝处，(两个箱梁梁体之间的缝隙)铺设塑料薄膜。可有效防止浇筑混凝土时的漏浆。

另一种技术方案中，所述的用于湿接缝的模板装置，两个第一垫片2采用木质材料制作，通过螺钉或强力木胶与所述底板1的底部固定连接。木质结构的第一垫片2的紧密性能较好，且施工简单、成本低廉。

另一种技术方案中，所述的用于湿接缝的模板装置，任一第一压条31通过钢钉与两个第一垫片2固定连接。轻型高强材料的第一压条31的紧密性能好，且便于施工、成本低廉。

另一种技术方案中，所述的用于湿接缝的模板装置，第一螺母63和第二螺母64的两侧均设有翼状凸起。方便第一螺母63和第二螺母64的旋转拧紧操作。

另一种技术方案中，所述的用于湿接缝的模板装置，任一管体62为PVC管。在保证装置强度的同时降低施工成本。选用PVC管廉价易得，且方便施工，可提高施工效率。

另一种技术方案中，所述的用于湿接缝的模板装置，任一管体62和与其相对应的螺丝吊筋61的环形缝隙之间填充有膨胀泡沫剂。可防止浇筑混凝土时，混凝土浆液进入环形缝隙中，进而影响拆模。

本实用新型的施工方法：

S1、在底板的上表面涂刷润滑剂，将底板吊装至两个箱梁梁体的底部，并使得底板的上表面的两侧分别与两个箱梁梁体底部抵接，然后将两个第一垫片沿底板的宽度方向间隔放置好，任一第一垫片为沿底板的长度方向延伸的条状结构，且第一垫片的上表面与底板的底部抵接，在两个第一垫片的底部沿底板的长度方向间隔固定布设多个第一压紧件；在两个箱梁梁体的顶部分别沿底板的长度方向间隔布设多个第二垫片，并将成对的两个第二垫片通过一个第二压紧件固定连接；

S2、随后在任一第一压紧件和与其相对应的第二压紧件之间竖直放置一个管体，然后将螺丝吊筋竖直向下依次穿过第二压紧件、管体、第一压紧件并延伸至底板的下方；随后通过第一螺母、第二螺母将第一压紧件、第二压紧件和螺丝吊筋拧紧固定；完成底模装置的安装；

S3、向管体和螺丝吊筋之间的环形缝隙中喷膨胀泡沫剂，填补螺纹吊筋与管体之间的缝隙，可防止浇筑时混凝土进入，影响拆模；

S4、向接缝处浇筑混凝土，浇筑完成后，依次拆除第一螺母、多个第一压紧件、两个第一垫片、第二螺母、多个第二压紧件和多对第二垫片，然后将起吊线与螺纹吊筋连接，穿过管体将底板放至地面；

S5、割除多余的管体，对浇筑的混凝土进行养护。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.用于湿接缝的模板装置，其特征在于，其包括：

底板，其水平位于湿接缝对应的位置处，所述底板的宽度大于湿接缝的宽度，所述底板的上表面的两侧分别与湿接缝两侧的两个箱梁梁体的底部抵接；

两个第一垫片，其均位于所述底板的底部，且沿所述底板的宽度方向间隔设置，任一第一垫片为沿所述底板的长度方向延伸的条状结构；

多个第一压紧件，其沿所述底板的长度方向间隔设置，任一第一压紧件的两端分别与两个第一垫片固定连接；

多对第二垫片，其沿所述底板的长度方向间隔设置，一个第二压紧件对应设置一对第二垫片；任一一对第二垫片分别与两个箱梁梁体的顶部抵接；任一一对第二垫片对应设置一个第二压紧件，任一第二压紧件的两端分别和与其相对应的一对第二垫片固定连接；

多个竖向连接件，一个第一压紧件、一个第二压紧件对应设置一个竖向连接件；任一竖向连接件的顶部和与其相对应的第二压紧件固定连接，底部和与其相对应的第一压紧件固定连接。

2.如权利要求1所述的用于湿接缝的模板装置，其特征在于，任一第一压紧件包括两个相互平行设置的第一压条以及将两个第一压条的中部连接的第一夹片；任一第一压条沿所述底板的宽度方向延伸，第一压条的两端分别和两个第一垫片的底部固定连接，两个第一压条沿所述底板的长度方向间隔设置；任一第一夹片的中部和与其相对应的竖向连接件的底部固定连接。

3.如权利要求2所述的用于湿接缝的模板装置，其特征在于，任一第二压紧件包括U形结构的第二压条，其沿所述底板的宽度方向延伸，第二压条的水平边与其中一个第二垫片的顶部固定连接，两个竖直边的自由端与另一个第二垫片的顶部固定连接；第二压条的两个竖直边的中部通过第二夹片连接，任一第二夹片的中部和与其相对应的竖向连接件的顶部固定连接。

4.如权利要求3所述的用于湿接缝的模板装置，其特征在于，任一竖向连接件包括竖直设置的螺丝吊筋和套设于螺丝吊筋外部的管体，管体位于与其相对应的第一压紧件和与其相对应的第二压紧件的中间；

螺丝吊筋的上端竖直向上延伸，依次穿过与其相对应的第二压条的两个竖直边的间隙和第二夹片的中部并固定有第一螺母；螺丝吊筋的下端竖直向下延伸，依次穿过与其相对应的两个第一压条的间隙和第一夹片的中部，并固定有第二螺母。

5.如权利要求4所述的用于湿接缝的模板装置，其特征在于，所述底板的上表面涂覆有一层脱模剂，并在接缝处铺设塑料薄膜。

6.如权利要求5所述的用于湿接缝的模板装置，其特征在于，两个第一垫片采用木质材料制作，通过螺钉或强力木胶与所述底板的底部固定连接。

7.如权利要求6所述的用于湿接缝的模板装置，其特征在于，任一第一压条通过钢钉与两个第一垫片固定连接。

8.如权利要求7所述的用于湿接缝的模板装置，其特征在于，第一螺母和第二螺母的两侧均设有翼状凸起。

9.如权利要求8所述的用于湿接缝的模板装置，其特征在于，任一管体为PVC管。

10.如权利要求9所述的用于湿接缝的模板装置，其特征在于，任一管体和与其相对应的螺丝吊筋的环形缝隙之间填充有膨胀泡沫剂。

Images