CN214739537U - 一种用于特重景墙石材干挂的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于特重景墙石材干挂的装置，包括锚固件、固定板、第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板，固定板焊接固定在锚固件上，第一钢板焊接固定在固定板的前侧，第二钢板水平设置，第二钢板一体成型于第一钢板的前侧并构成一个“L”形结构，第三钢板的下侧焊接固定有开口朝上的槽钢，槽钢和第三钢板之间围成一个与第二钢板配合的腔体，第四钢板一体成型于第三钢板的前端，第四钢板从后至前向上倾斜，槽钢的底板上设有第一通孔，第一通孔内设有第一螺栓，第一螺栓的旋入端依次穿过第二钢板和第三钢板后螺合有第一螺母。由于采用了上述技术方案，本实用新型承重能力好，能更好地满足较大较重的石材的施工需求。

Description

一种用于特重景墙石材干挂的装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体是一种用于特重景墙石材干挂的装置。

背景技术

目前景墙干挂石材结构施工中，传统干挂施工方法主要通过型钢横竖龙骨及挂件，将石材形成墙面。此做法仅适用于墙面平整度较高，石材质量较小的干挂方式。但对于某些景墙来说，需要较大较重的石材，现有的采用型钢横竖龙骨及挂架的干挂结构承重能力较差，无法满足较大较重的石材的施工需求。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于特重景墙石材干挂的装置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括锚固件、固定板、第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板，所述锚固件用于锚固于景墙混凝土内，所述固定板焊接固定在锚固件上，所述第一钢板焊接固定在固定板的前侧，所述第二钢板水平设置，所述第二钢板一体成型于第一钢板的前侧并构成一个“L”形结构，所述第三钢板的下侧焊接固定有开口朝上的槽钢，所述槽钢和第三钢板之间围成一个与第二钢板配合的腔体，所述第四钢板一体成型于第三钢板的前端，所述第四钢板从后至前向上倾斜，所述槽钢的底板上设有第一通孔，所述第一通孔内设有第一螺栓，所述第一螺栓的旋入端依次穿过第二钢板和第三钢板后螺合有第一螺母。

进一步，所述第一通孔为沿前后方向设置的条形孔，所述第二钢板上设有与第一螺栓配合的第二通孔，所述第三钢板上沿前后方向设置有与第一螺栓配合的腰形孔，所述腰形孔沿前后方向设置，所述第一螺栓的螺栓头位于条形孔内，所述第一螺栓的旋入端向上穿过第二通孔和腰形孔后螺合有第一螺母。

进一步，所述固定板和第三钢板之间设有斜拉结构。

进一步，所述斜拉结构包括第一铰接板、第二铰接板、螺纹套筒、第一螺杆和第二螺杆，所述固定板上焊接固定有两个第一铰接耳，两个所述第一铰接耳之间通过第一铰接轴铰接有第一铰接板，两个所述第一铰接耳上均设有第一铰接孔，所述第一铰接板上设有第二铰接孔，所述第一铰接轴包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓位于第二铰接孔和两个第一铰接孔内，所述第二螺母螺合在第二螺栓的旋入端，所述第三钢板上焊接固定有两个第二铰接耳，两个所述第二铰接耳之间铰接有第二铰接板，所述第一铰接板上固设有第一螺杆，所述第二铰接板上设有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆均螺合于螺纹套筒内，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反。

进一步，所述锚固件包括多根锚固钢筋和锚固板，所述锚固钢筋焊接固定于锚固板上，所述固定板焊接固定于锚固板上。

进一步，所述锚固钢筋为带肋钢筋。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

锚固件锚固在景墙混凝土内，固定板焊接固定在锚固件上，第一钢板焊接固定在固定板上，第二钢板与第一钢板一体成型，第四钢板与第三钢板一体成型，第三钢板的下侧焊接固定有开口朝上的槽钢，槽钢和第三钢板之间围成一个与第二钢板配合的腔体，在安装时，使第二钢板位于腔体内，并通过第一螺栓和第一螺母的共同作用将第三钢板和第二钢板进行固定，在石材上开槽，在石材上所开的槽与第四钢板配合，将石材通过在其上所开的槽挂在第四钢板上即能完成石材的干挂。本实用新型结构强度高，结构稳定性好，承重能力好，能更好地满足较大较重的石材的施工需求。由于第二钢板位于腔体内，仅仅需要一个第一螺栓和一个第一螺母即能将第三钢板稳固地安装于第二钢板上，在将第三钢板稳固地安装固定在第二钢板上时十分方便。

附图说明

图1是本实用新型一种用于特重景墙石材干挂的装置的左视图；

图2是本实用新型一种用于特重景墙石材干挂的装置的俯视图；

图3是本实用新型一种用于特重景墙石材干挂的装置的仰视图；

图4是本实用新型一种用于特重景墙石材干挂的装置中第三钢板、第四钢板和槽钢的组合结构示意图。

图中，1、固定板；2、第一钢板；3、第二钢板；4、第三钢板；5、第四钢板；6、槽钢；7、第一通孔；8、第一螺栓；9、第一螺母；10、腰形孔；11、第一铰接板；12、第二铰接板；13、螺纹套筒；14、第一螺杆；15、第二螺杆；16、第一铰接耳；17、第二螺栓；18、第二螺母；19、第二铰接耳；20、锚固钢筋；21、锚固板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括锚固件、固定板1、第一钢板2、第二钢板3、第三钢板4和第四钢板5，锚固件用于锚固于景墙混凝土内，固定板1焊接固定在锚固件上，第一钢板2焊接固定在固定板1的前侧，第二钢板3水平设置，第二钢板3一体成型于第一钢板2的前侧并构成一个“L”形结构，第三钢板4的下侧焊接固定有开口朝上的槽钢6，槽钢6和第三钢板4之间围成一个与第二钢板3配合的腔体，第二钢板3位于腔体内，第四钢板5一体成型于第三钢板4的前端，第四钢板5从后至前向上倾斜，槽钢6的底板上设有第一通孔7，第一通孔7内设有第一螺栓8，第一螺栓8的旋入端依次穿过第二钢板3和第三钢板4后螺合有第一螺母9。

锚固件能锚固在景墙混凝土内，固定板1焊接固定在锚固件上，第一钢板2焊接固定在固定板1上，第二钢板3与第一钢板2一体成型，第四钢板5与第三钢板4一体成型，第三钢板4的下侧焊接固定有开口朝上的槽钢6，槽钢6和第三钢板4之间围成一个与第二钢板3配合的腔体，在安装时，使第二钢板3位于腔体内，并通过第一螺栓8和第一螺母9的共同作用将第三钢板4和第二钢板3进行固定，在石材上开槽，在石材上所开的槽与第四钢板5配合，将石材通过在其上所开的槽挂在第四钢板5上即能完成石材的干挂。本实用新型结构强度高，结构稳定性好，承重能力好，能更好地满足较大较重的石材的施工需求。由于第二钢板3位于腔体内，仅仅需要一个第一螺栓8和一个第一螺母9即能将第三钢板4稳固地安装于第二钢板3上，在将第三钢板4稳固地安装固定在第二钢板3上时十分方便。

第一通孔7为沿前后方向设置的条形孔，第二钢板3上设有与第一螺栓8配合的第二通孔，第三钢板4上沿前后方向设置有与第一螺栓8配合的腰形孔10，腰形孔10沿前后方向设置，第一螺栓8的螺栓头位于条形孔内，第一螺栓8的旋入端向上穿过第二通孔和腰形孔10后螺合有第一螺母9。条形孔和腰形孔10均为沿前后方向设置，能够松开第一螺母9，能在第二钢板3上前后移动第三钢板4及槽钢6，以调节第三钢板4的前后位置，进而调节第四钢板5与景墙混凝土之间的距离，然后将第一螺母9旋紧在第一螺栓8上，第一螺栓8的螺栓头和第一螺母9共同将第二钢板3和第三钢板4夹紧在中间，以此即能对第二钢板3和第三钢板4的前后相对位置进行重新固定。可根据石材尺寸及施工要求，调节第四钢板5挑出于景墙混凝土的距离，使用起来十分灵活。

固定板1和第三钢板4之间设有斜拉结构。设置斜拉结构，能够对第三钢板4提供一个朝向斜上方的拉力，降低第二钢板3和第三钢板4在石材的重力作用下发生弯曲的可能性，能够进一步提高本实用新型的承重能力。

斜拉结构包括第一铰接板11、第二铰接板12、螺纹套筒13、第一螺杆14和第二螺杆15，固定板1上焊接固定有两个第一铰接耳16，两个第一铰接耳16之间通过第一铰接轴铰接有第一铰接板11，两个第一铰接耳16上均设有第一铰接孔，第一铰接板11上设有第二铰接孔，第一铰接轴包括第二螺栓17和第二螺母18，第二螺栓17位于第二铰接孔和两个第一铰接孔内，第二螺母18螺合在第二螺栓17的旋入端，第三钢板4上焊接固定有两个第二铰接耳19，两个第二铰接耳19之间铰接有第二铰接板12，第一铰接板11上固设有第一螺杆14，第二铰接板12上设有第二螺杆15，第一螺杆14和第二螺杆15均螺合于螺纹套筒13内，第一螺杆14和第二螺杆15的螺纹旋向相反。在第二钢板3上调节第三钢板4的前后位置之前，将第二螺母18从第二螺栓17上旋下，将第一螺栓8从第二铰接孔和两个第一铰接孔内拔出，进而将第一铰接板11和两个第一铰接耳16分离，然后即可前后调节第三钢板4和第二钢板3的相对位置。将第三钢板4在第二钢板3上调节至合适的前后位置后，通过转动螺纹套筒13改变第一螺杆14和第二螺杆15的距离，以此来调节斜拉结构的长度，通过在两个第二铰接耳19内转动第二铰接板12来调节斜拉结构的角度，在将第一铰接板11调节至两个第一铰接耳16之间并使第二铰接孔正对两个第二铰接孔时，将第二螺栓17重新置入第二铰接孔和两个第一铰接孔内，然后在第二螺栓17上旋上第二螺母18，此时斜拉结构重新拉结于固定板和第三钢板4之间，此时即完成了第二钢板3和第三钢板4的前后相对位置的调节。在调节好第二钢板3和第三钢板4的前后相对位置的调节后，斜拉结构仍然能够对固定板1和第三钢板4进行拉结。

锚固件包括四根锚固钢筋20和锚固板21，在其它实施方式中，锚固钢筋20还可以为多于三根的其它数量，锚固钢筋20焊接固定于锚固板21上，固定板1焊接固定于锚固板21上。锚固钢筋20和锚固板21用于锚固在景墙混凝土内，锚固板21锚固在景墙混凝土内后，锚固板21的表面与景墙混凝土的表面平齐或略微凸出于景墙混凝土的表面，将固定板1与锚固板21进行焊接即能实现固定板1与锚固件的连接。

锚固钢筋20为带肋钢筋。带肋钢筋与混凝土的锚固效果更好，使锚固钢筋20与景墙混凝土的锚固强度更高。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于特重景墙石材干挂的装置，其特征在于：包括锚固件、固定板、第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板，所述锚固件用于锚固于景墙混凝土内，所述固定板焊接固定在锚固件上，所述第一钢板焊接固定在固定板的前侧，所述第二钢板水平设置，所述第二钢板一体成型于第一钢板的前侧并构成一个“L”形结构，所述第三钢板的下侧焊接固定有开口朝上的槽钢，所述槽钢和第三钢板之间围成一个与第二钢板配合的腔体，所述第四钢板一体成型于第三钢板的前端，所述第四钢板从后至前向上倾斜，所述槽钢的底板上设有第一通孔，所述第一通孔内设有第一螺栓，所述第一螺栓的旋入端依次穿过第二钢板和第三钢板后螺合有第一螺母。

2.如权利要求1所述的一种用于特重景墙石材干挂的装置，其特征在于：所述第一通孔为沿前后方向设置的条形孔，所述第二钢板上设有与第一螺栓配合的第二通孔，所述第三钢板上沿前后方向设置有与第一螺栓配合的腰形孔，所述腰形孔沿前后方向设置，所述第一螺栓的螺栓头位于条形孔内，所述第一螺栓的旋入端向上穿过第二通孔和腰形孔后螺合有第一螺母。

3.如权利要求1或2所述的一种用于特重景墙石材干挂的装置，其特征在于：所述固定板和第三钢板之间设有斜拉结构。

4.如权利要求3所述的一种用于特重景墙石材干挂的装置，其特征在于：所述斜拉结构包括第一铰接板、第二铰接板、螺纹套筒、第一螺杆和第二螺杆，所述固定板上焊接固定有两个第一铰接耳，两个所述第一铰接耳之间通过第一铰接轴铰接有第一铰接板，两个所述第一铰接耳上均设有第一铰接孔，所述第一铰接板上设有第二铰接孔，所述第一铰接轴包括第二螺栓和第二螺母，所述第二螺栓位于第二铰接孔和两个第一铰接孔内，所述第二螺母螺合在第二螺栓的旋入端，所述第三钢板上焊接固定有两个第二铰接耳，两个所述第二铰接耳之间铰接有第二铰接板，所述第一铰接板上固设有第一螺杆，所述第二铰接板上设有第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆均螺合于螺纹套筒内，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反。

5.如权利要求1所述的一种用于特重景墙石材干挂的装置，其特征在于：所述锚固件包括多根锚固钢筋和锚固板，所述锚固钢筋焊接固定于锚固板上，所述固定板焊接固定于锚固板上。

6.如权利要求5所述的一种用于特重景墙石材干挂的装置，其特征在于：所述锚固钢筋为带肋钢筋。

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