CN214738769U - 一种直杆锚头的膜角位板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直杆锚头的膜角位板，涉及直杆锚头设备技术领域，包括支撑结构、拉膜结构、调整结构和建筑膜材，所述支撑结构设置呈竖直方向设置，所述拉膜结构设置在支撑结构的顶部且与支撑结构连接，所述调整结构设置在支撑结构的顶部且设置在拉膜结构的两侧，所述建筑膜材的两端与调整结构连接且建筑膜材设置在拉膜结构上，当风荷载或外力作用于膜面时，作用力通过拉紧螺杆传到支撑结构柱处的耳板，由于双耳耳板可以绕耳板孔处上下转动，从而释放竖直方向的弯矩。双耳耳板有一定的间隙，也可以小幅度左右摆动，释放一部分水平弯矩，减少膜面的变形，角位板还可以在套筒处绕拉紧螺杆自由转动，从而释放扭矩。弯矩扭矩都被释放掉。

Description

一种直杆锚头的膜角位板

技术领域

本实用新型涉及直杆锚头设备技术领域，尤其是涉及一种直杆锚头的膜角位板。

背景技术

传统的夹板+螺杆的连接方式容易引起膜角部应力集中，或不能上下左右自由转动，在风荷载作用下或安装误差情况下引起膜面褶皱或膜角撕裂，降低膜结构产品的耐久性和美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直杆锚头的膜角位板，以解决现有技术中风荷载作用下或安装误差情况下引起膜面褶皱或膜角撕裂，降低膜结构产品的耐久性和美观性的问题。

本实用新型实施例提供了一种直杆锚头的膜角位板，包括支撑结构、拉膜结构、调整结构和建筑膜材，所述支撑结构设置呈竖直方向设置，所述拉膜结构设置在支撑结构的顶部且与支撑结构连接，所述调整结构设置在支撑结构的顶部且设置在拉膜结构的两侧，所述建筑膜材的两端与调整结构连接且建筑膜材设置在拉膜结构上。

进一步，所述支撑结构包括支撑结构柱、耳板、双耳耳板、螺栓、拉紧螺杆和套筒，所述支撑结构柱设置在所述耳板的底部，所述耳板的顶端套设在双耳耳板的中心处，所述螺栓穿过双耳耳板且与耳板连接，所述拉紧螺杆的一端与双耳耳板的顶端连接，所述拉紧螺杆的另一端套设有套筒，所述套筒设置在拉膜机构内。

进一步，所述套筒的顶部设置有第一螺母。

进一步，所述拉膜结构包括角位板、压膜板和埋绳，所述角位板设置在拉紧螺杆上，所述建筑膜材设置在角位板表面，所述压膜板设置在建筑膜材上且位于角位板的上方，所述埋绳设置在角位板的下方。

进一步，所述调整结构设有两个，两个所述调整结构对称设置在拉膜结构的两侧，所述调整结构均包括膜边索、三件套、螺杆、第二螺母和边索套，所述膜边索设在建筑膜材的侧端，所述三件套的一端设置在膜边索的底部，所述三件套的另一端与螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端与第二螺母连接，所述边索套设置在螺杆上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型使用时当风荷载或外力作用于膜面时，作用力通过拉紧螺杆传到支撑结构柱处的耳板，由于双耳耳板可以绕耳板孔处上下转动，从而释放竖直方向的弯矩。双耳耳板有一定的间隙，也可以小幅度左右摆动，释放一部分水平弯矩，减少膜面的变形，角位板还可以在套筒处绕拉紧螺杆自由转动，从而释放扭矩。弯矩扭矩都被释放掉，只有轴力传导到支撑结构柱，可有效避免膜角处膜材应力集中和膜面褶皱解决了现有技术中风荷载作用下或安装误差情况下引起膜面褶皱或膜角撕裂的问题。

其二，本实用新型使用时通过边索套上的第二螺母调节膜边索的长度，对膜边索施加预应力，调紧膜面。通过拉紧螺杆的第一螺母调节角位板与支撑结构柱的间距，对膜结构的锚固点作整体调节，可以消减制作和安装误差。因此，在实际工程中应用很广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视示意图一；

图2为本实用新型的剖视示意图二。

附图标记：支撑结构1，支撑结构柱11，耳板12，双耳耳板13，螺栓14，拉紧螺杆15，套筒16，第一螺母17，拉膜结构2，角位板21，压膜板22，埋绳23，调整结构3，膜边索31，三件套32，螺杆33，第二螺母34，边索套35，建筑膜材4。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种直杆锚头的膜角位板，包括支撑结构1、拉膜结构2、调整结构3和建筑膜材4，所述支撑结构1设置呈竖直方向设置，所述拉膜结构2设置在支撑结构1的顶部且与支撑结构1连接，所述调整结构3设置在支撑结构1的顶部且设置在拉膜结构2的两侧，所述建筑膜材4的两端与调整结构3连接且建筑膜材4设置在拉膜结构2上，其作用在于，利用支撑结构1可以在外力作用膜面的时候减少对建筑膜材4的损伤，通过拉膜结构2将建筑膜材4固定住，利用调整机构3可以快速的调整膜面的松紧。

优选的，所述支撑结构1包括支撑结构柱11、耳板12、双耳耳板13、螺栓14、拉紧螺杆15和套筒16，所述支撑结构柱11设置在所述耳板12的底部，所述耳板12的顶端套设在双耳耳板13的中心处，所述螺栓14穿过双耳耳板13且与耳板12连接，所述拉紧螺杆15的一端与双耳耳板13的顶端连接，所述拉紧螺杆15的另一端套设有套筒16，所述套筒16设置在拉膜机构2内，其作用在于，拉紧螺杆15与拉膜结构2连接，当风荷载或外力作用于膜面时，作用力通过拉紧螺杆15传到支撑结构柱11处的耳板12，由于双耳耳板13可以绕耳板12孔处上下转动，从而释放竖直方向的弯矩。双耳耳板13有一定的间隙，也可以小幅度左右摆动，释放一部分水平弯矩，减少膜面的变形。

优选的，所述套筒16的顶部设置有第一螺母17，其作用在于，利用拉紧螺杆15与第一螺母17配合，可以快速的调整拉膜结构2的高度，保证膜面的平整。

优选的，所述拉膜结构2包括角位板21、压膜板22和埋绳23，所述角位板21设置在拉紧螺杆15上，所述建筑膜材4设置在角位板21表面，所述压膜板22设置在建筑膜材4上且位于角位板21的上方，所述埋绳23设置在角位板21的下方，其作用在于，利用角位板21和压膜板22将建筑膜材4固定住，当风荷载或外力作用于膜面时，角位板21还可以在套筒16处绕拉紧螺杆15自由转动，从而释放扭矩。弯矩扭矩都被释放掉，只有轴力传导到支撑结构柱11，可有效避免膜角处膜材应力集中和膜面褶皱。

优选的，所述调整结构3设有两个，两个所述调整结构3对称设置在拉膜结构2的两侧，所述调整结构3均包括膜边索31、三件套32、螺杆33、第二螺母34和边索套35，所述膜边索31设在建筑膜材4的侧端，所述三件套32的一端设置在膜边索31的底部，所述三件套32的另一端与螺杆33的一端连接，所述螺杆33的另一端与第二螺母34连接，所述边索套35设置在螺杆33上，其作用在于，通过边索套35上的第二螺母34调节膜边索31的长度，对膜边索31施加预应力，调紧膜面。通过拉紧螺杆15的第一螺母17调节角位板21与支撑结构柱11的间距，对膜结构的锚固点作整体调节，可以消减制作和安装误差。因此，在实际工程中应用很广泛。

工作原理：利用支撑结构1可以在外力作用膜面的时候减少对建筑膜材4的损伤，通过拉膜结构2将建筑膜材4固定住，利用调整机构3可以快速的调整膜面的松紧，拉紧螺杆15与拉膜结构2连接，当风荷载或外力作用于膜面时，作用力通过拉紧螺杆15传到支撑结构柱11处的耳板12，由于双耳耳板13可以绕耳板12孔处上下转动，从而释放竖直方向的弯矩。双耳耳板13有一定的间隙，也可以小幅度左右摆动，释放一部分水平弯矩，减少膜面的变形，利用拉紧螺杆15与第一螺母17配合，可以快速的调整拉膜结构2的高度，保证膜面的平整，利用角位板21和压膜板22将建筑膜材4固定住，当风荷载或外力作用于膜面时，角位板21还可以在套筒16处绕拉紧螺杆15自由转动，从而释放扭矩。弯矩扭矩都被释放掉，只有轴力传导到支撑结构柱11，可有效避免膜角处膜材应力集中和膜面褶皱，通过边索套35上的第二螺母34调节膜边索31的长度，对膜边索31施加预应力，调紧膜面。通过拉紧螺杆15的第一螺母17调节角位板21与支撑结构柱11的间距，对膜结构的锚固点作整体调节，可以消减制作和安装误差。因此，在实际工程中应用很广泛。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种直杆锚头的膜角位板，其特征在于：包括支撑结构(1)、拉膜结构(2)、调整结构(3)和建筑膜材(4)，所述支撑结构(1)设置呈竖直方向设置，所述拉膜结构(2)设置在支撑结构(1)的顶部且与支撑结构(1)连接，所述调整结构(3)设置在支撑结构(1)的顶部且设置在拉膜结构(2)的两侧，所述建筑膜材(4)的两端与调整结构(3)连接且建筑膜材(4)设置在拉膜结构(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种直杆锚头的膜角位板，其特征在于：所述支撑结构(1)包括支撑结构柱(11)、耳板(12)、双耳耳板(13)、螺栓(14)、拉紧螺杆(15)和套筒(16)，所述支撑结构柱(11)设置在所述耳板(12)的底部，所述耳板(12)的顶端套设在双耳耳板(13)的中心处，所述螺栓(14)穿过双耳耳板(13)且与耳板(12)连接，所述拉紧螺杆(15)的一端与双耳耳板(13)的顶端连接，所述拉紧螺杆(15)的另一端套设有套筒(16)，所述套筒(16)设置在拉膜结构(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种直杆锚头的膜角位板，其特征在于：所述套筒(16)的顶部设置有第一螺母(17)。

4.根据权利要求2所述的一种直杆锚头的膜角位板，其特征在于：所述拉膜结构(2)包括角位板(21)、压膜板(22)和埋绳(23)，所述角位板(21)设置在拉紧螺杆(15)上，所述建筑膜材(4)设置在角位板(21)表面，所述压膜板(22)设置在建筑膜材(4)上且位于角位板(21)的上方，所述埋绳(23)设置在角位板(21)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种直杆锚头的膜角位板，其特征在于：所述调整结构(3)设有两个，两个所述调整结构(3)对称设置在拉膜结构(2)的两侧，所述调整结构(3)均包括膜边索(31)、三件套(32)、螺杆(33)、第二螺母(34)和边索套(35)，所述膜边索(31)设在建筑膜材(4)的侧端，所述三件套(32)的一端设置在膜边索(31)的底部，所述三件套(32)的另一端与螺杆(33)的一端连接，所述螺杆(33)的另一端与第二螺母(34)连接，所述边索套(35)设置在螺杆(33)上。

Images