CN218623403U - 一种用于t梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置 - Google Patents

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李宽
许乐军
宋仁鹏
杨富兴
曹高语
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Abstract

本实用新型提出了一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,涉及防崩裂装置技术领域,包括支撑模板,所述支撑模板的一端固定安装有支撑肋板,所述支撑肋板的一端固定安装有固定底座,所述固定底座的内部插接有连接杆,所述连接杆的两端固定连接有拉力板,所述拉力板的一侧贴合有楔形块,所述楔形块的顶端固定安装有压板。本实用新型的优点在于:通过在T梁的两端设置肋板支撑的模板结构对T梁本体进行加固支撑,同时在张拉梁的两端设置可进行紧固性调节的连接结构便于对支撑模板之间的紧固性进行调节,使支撑模板能够更加稳定的对T梁和张拉梁进行支撑,增加防崩裂结构的支撑强度,提高T梁和张拉梁的稳定性。

Description

一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置
技术领域
本实用新型涉及防崩裂装置技术领域,特别涉及一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置。
背景技术
T梁广泛应用与各类建筑物中,T梁在浇筑的过程中需要张拉梁作为模板对T梁进行浇筑,T梁在浇筑的过程中,确保T梁的浇筑强度,张拉梁承受极大的张力,张拉梁通常在固定的过程中,通过两端进行固定,在两端固定过程中,受力面积较小,导致连接处单位面积上拉应力较大,使得张拉梁极易崩裂,影响正常施工。
在CN210563440U中介绍了一种用于T梁浇筑的张拉梁浇筑,通过螺杆穿过第一贯穿孔与螺母配合将倒角托板固定在T梁上将倒角模板的第二三角垫卡合在倒角托板的第一方形槽内,倒角托板的第一三角垫卡合在倒角模板的第二方形槽内,将固定杆与第三贯穿孔、第二贯穿孔配合,将倒角模板固定在倒角托板上,使得T梁在预应力施工过程中,T梁的受力不再是一个受力点,增加了受力面积,有效避免了T梁的崩裂,本申请提出一种新的技术方案防止崩裂。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,包括T梁主体,所述T梁主体的一端设置有张拉梁,所述张拉梁底部的两端设置有支撑模板,所述支撑模板的一端固定安装有支撑肋板,所述支撑肋板的一端固定安装有固定底座,所述固定底座的内部插接有连接杆,所述连接杆的两端固定连接有拉力板,所述拉力板的一侧贴合有楔形块,所述楔形块的顶端固定安装有压板,所述压板的中部固定安装有紧固螺栓,所述支撑模板的两端活动连接有紧固压板,所述紧固压板一侧设置有和支撑模板活动连接的加强杆,所述加强杆的两端固定连接有固定块,所述固定块的内部螺纹连接有固定螺栓。
由上述任一方案优选的是,所述张拉梁固定连接于T梁主体的底部,所述支撑模板贴合于T梁主体的两侧,所述支撑模板的两端开设有和加强杆相适配的倾斜加固槽。
采用上述技术方案:设置张拉梁作为T梁浇注的模板结构保证浇注的稳定。
由上述任一方案优选的是,所述支撑模板的底部开设有和连接杆相适配的通孔,所述支撑肋板和支撑模板通过螺钉固定安装。
采用上述技术方案:使支撑模板对浇注的骨架进行防护支撑,且使支撑模板对浇注后的T梁进行支撑,保证其结构的完整性,且使连接杆对T梁贯穿并对支撑模板进行连接。
由上述任一方案优选的是,所述固定底座的底面和支撑模板的底面位于同一平面,所述支撑肋板的底面高于支撑模板的底面。
采用上述技术方案:将固定底座作为连接杆连接的端部,并使固定底座通过肋板对支撑模板进行支撑,保证支撑模板的稳定性。
由上述任一方案优选的是,所述连接杆贯穿支撑模板和张拉梁,所述拉力板的一端设置为斜面结构,所述拉力板活动连接于固定底座的内部。
采用上述技术方案:使连接杆能够在支撑模板和张拉梁之间进行活动,并通过拉力板的受力对连接杆进行紧固,保证连接杆的连接强度。
由上述任一方案优选的是,所述楔形块活动连接于固定底座的内部,所述楔形块的中部开设有和连接杆相适配的槽口,所述压板位于固定底座的上方,所述紧固螺栓的底部和固定底座螺纹连接。
采用上述技术方案:在连接杆一端的拉力板受到楔形块的作用力后,另一端的拉力板对另一端的楔形块施加作用力,对另一端进行力的作用,通过两端作用力的调节保证固定底座对支撑模板的支撑性能的稳定,并保证对连接杆的支撑稳定。
由上述任一方案优选的是,所述紧固压板位于两个支撑模板之间,所述加强杆活动连接于倾斜加固槽的内部,所述固定块的一端和支撑模板贴合,所述固定螺栓贯穿于支撑模板的内部。
采用上述技术方案:通过滑动加强杆在倾斜加固槽内部的位置,并使用固定螺栓对加强杆进行固定,使加强杆对紧固压板的位置进行限位,保证对T梁的支撑。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、通过在T梁的两端设置肋板支撑的模板结构对T梁本体进行加固支撑,同时在张拉梁的两端设置可进行紧固性调节的连接结构便于对支撑模板之间的紧固性进行调节,使支撑模板能够更加稳定的对T梁和张拉梁进行支撑,增加防崩裂结构的支撑强度,提高T梁和张拉梁的稳定性。
2、在防崩裂结构的两端设置压板结构对T梁进行定型,使T梁结构在浇注的过程中能够更加的紧凑,减小崩裂的可能性,提高T梁结构的稳定性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例连接杆的结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例加强杆的结构示意图;
其中:1-T梁主体、2-张拉梁、3-支撑模板、4-支撑肋板、5-固定底座、6-连接杆、7-拉力板、8-楔形块、9-压板、10-紧固螺栓、11-紧固压板、12-加强杆、13-固定块、14-固定螺栓、15-倾斜加固槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示,本实用新型实施例的一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,包括T梁主体1,T梁主体1的一端设置有张拉梁2,张拉梁2底部的两端设置有支撑模板3,支撑模板3的一端固定安装有支撑肋板4,支撑肋板4的一端固定安装有固定底座5,固定底座5的内部插接有连接杆6,连接杆6的两端固定连接有拉力板7,拉力板7的一侧贴合有楔形块8,楔形块8的顶端固定安装有压板9,压板9的中部固定安装有紧固螺栓10,支撑模板3的两端活动连接有紧固压板11,紧固压板11一侧设置有和支撑模板3活动连接的加强杆12,加强杆12的两端固定连接有固定块13,固定块13的内部螺纹连接有固定螺栓14。
由上述任一方案优选的是,张拉梁2固定连接于T梁主体1的底部,支撑模板3贴合于T梁主体1的两侧,支撑模板3的两端开设有和加强杆12相适配的倾斜加固槽15。
采用上述技术方案:设置张拉梁2作为T梁浇注的模板结构保证浇注的稳定。
由上述任一方案优选的是,支撑模板3的底部开设有和连接杆6相适配的通孔,支撑肋板4和支撑模板3通过螺钉固定安装。
采用上述技术方案:使支撑模板3对浇注的骨架进行防护支撑,且使支撑模板3对浇注后的T梁进行支撑,保证其结构的完整性,且使连接杆6对T梁贯穿并对支撑模板3进行连接。
由上述任一方案优选的是,固定底座5的底面和支撑模板3的底面位于同一平面,支撑肋板4的底面高于支撑模板3的底面。
采用上述技术方案:将固定底座5作为连接杆6连接的端部,并使固定底座5通过肋板对支撑模板3进行支撑,保证支撑模板3的稳定性。
由上述任一方案优选的是,连接杆6贯穿支撑模板3和张拉梁2,拉力板7的一端设置为斜面结构,拉力板7活动连接于固定底座5的内部。
采用上述技术方案:使连接杆6能够在支撑模板3和张拉梁2之间进行活动,并通过拉力板7的受力对连接杆6进行紧固,保证连接杆6的连接强度。
由上述任一方案优选的是,楔形块8活动连接于固定底座5的内部,楔形块8的中部开设有和连接杆6相适配的槽口,压板9位于固定底座5的上方,紧固螺栓10的底部和固定底座5螺纹连接。
采用上述技术方案:在连接杆6一端的拉力板7受到楔形块8的作用力后,另一端的拉力板7对另一端的楔形块8施加作用力,对另一端进行力的作用,通过两端作用力的调节保证固定底座5对支撑模板3的支撑性能的稳定,并保证对连接杆6的支撑稳定。
由上述任一方案优选的是,紧固压板11位于两个支撑模板3之间,加强杆12活动连接于倾斜加固槽15的内部,固定块13的一端和支撑模板3贴合,固定螺栓14贯穿于支撑模板3的内部。
采用上述技术方案:通过滑动加强杆12在倾斜加固槽15内部的位置,并使用固定螺栓对加强杆12进行固定,使加强杆12对紧固压板11的位置进行限位,保证对T梁的支撑。
本实用新型的一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,工作原理如下:
将支撑模板3设置在T梁的两端,通过支撑肋板4和固定底座5对支撑模板3进行支撑,且转动紧固螺栓10使其通过压板9带动楔形块8移动,楔形块8对拉力板7施加作用力,使拉力板7对连接杆6进行作用,将连接杆6贯穿到固定底座5的内部实现对两端固定底座5的连接,通过固定螺栓14对加强杆12的位置进行固定,完成对紧固压板11位置的限位。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、通过在T梁的两端设置肋板支撑的模板结构对T梁本体进行加固支撑,同时在张拉梁2的两端设置可进行紧固性调节的连接结构便于对支撑模板之间的紧固性进行调节,使支撑模板能够更加稳定的对T梁和张拉梁2进行支撑,增加防崩裂结构的支撑强度,提高T梁和张拉梁2的稳定性。
2、在防崩裂结构的两端设置压板结构对T梁进行定型,使T梁结构在浇注的过程中能够更加的紧凑,减小崩裂的可能性,提高T梁结构的稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,包括T梁主体(1),所述T梁主体(1)的一端设置有张拉梁(2),所述张拉梁(2)底部的两端设置有支撑模板(3),其特征在于:所述支撑模板(3)的一端固定安装有支撑肋板(4),所述支撑肋板(4)的一端固定安装有固定底座(5),所述固定底座(5)的内部插接有连接杆(6),所述连接杆(6)的两端固定连接有拉力板(7),所述拉力板(7)的一侧贴合有楔形块(8),所述楔形块(8)的顶端固定安装有压板(9),所述压板(9)的中部固定安装有紧固螺栓(10),所述支撑模板(3)的两端活动连接有紧固压板(11),所述紧固压板(11)一侧设置有和支撑模板(3)活动连接的加强杆(12),所述加强杆(12)的两端固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的内部螺纹连接有固定螺栓(14)。
2.如权利要求1所述的一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,其特征在于:所述张拉梁(2)固定连接于T梁主体(1)的底部,所述支撑模板(3)贴合于T梁主体(1)的两侧,所述支撑模板(3)的两端开设有和加强杆(12)相适配的倾斜加固槽(15)。
3.如权利要求2所述的一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,其特征在于:所述支撑模板(3)的底部开设有和连接杆(6)相适配的通孔,所述支撑肋板(4)和支撑模板(3)通过螺钉固定安装。
4.如权利要求3所述的一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,其特征在于:所述固定底座(5)的底面和支撑模板(3)的底面位于同一平面,所述支撑肋板(4)的底面高于支撑模板(3)的底面。
5.如权利要求4所述的一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,其特征在于:所述连接杆(6)贯穿支撑模板(3)和张拉梁(2),所述拉力板(7)的一端设置为斜面结构,所述拉力板(7)活动连接于固定底座(5)的内部。
6.如权利要求5所述的一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,其特征在于:所述楔形块(8)活动连接于固定底座(5)的内部,所述楔形块(8)的中部开设有和连接杆(6)相适配的槽口,所述压板(9)位于固定底座(5)的上方,所述紧固螺栓(10)的底部和固定底座(5)螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种用于T梁浇筑的张拉梁端底部防崩裂装置,其特征在于:所述紧固压板(11)位于两个支撑模板(3)之间,所述加强杆(12)活动连接于倾斜加固槽(15)的内部,所述固定块(13)的一端和支撑模板(3)贴合,所述固定螺栓(14)贯穿于支撑模板(3)的内部。
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