CN212000585U - 一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，涉及装配式桥梁施工技术领域，用于连接墩柱与盖梁，包括第一接头和第二接头，所述第一接头嵌入所述墩柱内，其侧面与所述墩柱的侧面平齐，所述第二接头嵌入所述盖梁内，其下端面与所述盖梁的下端面平齐；还包括角垫板，所述角垫板包括相互垂直连接的第一板和第二板，所述第一板抵接于所述第一接头的侧面，所述第二板抵接于所述第二接头的下端面。本实用新型在安装墩柱和盖梁时，将盖梁安装至墩柱上后，通过增设角垫板，连接第一接头和第二接头，实现盖梁的固定、就位，快速便捷，最后对盖梁内的大直径金属波纹管进行灌浆锚固，连接稳定。

Description

一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构

技术领域

本实用新型涉及装配式桥梁技术领域，具体涉及一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构。

背景技术

装配式桥梁是一种新型的桥梁建造模式，其中，墩柱与盖梁的连接对桥梁整体的施工极其重要。对于墩柱和盖梁的拼接，现有技术中主要存在三种方式：灌浆套筒连接、灌浆金属波纹管连接以及插槽式连接。

上述的这些方式，不能同时兼顾连接可靠性和施工便捷性。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种能够同时兼顾连接可靠性和施工便捷性的墩柱与盖梁的连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案来实现：

本实用新型第一方面提供一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，用于连接墩柱与盖梁，包括第一接头和第二接头，所述第一接头嵌入所述墩柱内，其侧面与所述墩柱的侧面平齐，所述第二接头嵌入所述盖梁内，其下端面与所述盖梁的下端面平齐；还包括角垫板，所述角垫板包括相互垂直连接的第一板和第二板，所述第一板抵接于所述第一接头的侧面，所述第二板抵接于所述第二接头的下端面。

有益地或示例性地，所述第一接头和第二接头为十字形框架，其包括四个侧面，所述四个侧面设于所述十字形框架的四端，所述第一接头和第二接头内部填充有与所述墩柱或盖梁一体化的混凝土；其中，所述第一接头的至少两个侧面与所述墩柱的侧面平齐。

有益地或示例性地，所述第一接头的侧面，以及所述第二接头的下端面预埋有与所述角垫板配合的螺杆，所述螺杆突出于其预埋的端面，所述第一板和第二板上开设有与预埋的所述螺杆相对应的螺栓孔。

有益地或示例性地，还包括若干突出于所述第一接头上端面的预留钢筋，所述第二接头的下端面对应所述预留钢筋处向上开设有金属波纹管，所述金属波纹管的上端延伸至所述第二接头内，所述预留钢筋的上端插入至所述金属波纹管内的靠近所述金属波纹管上端处，所述金属波纹管内填充有灌浆料。

有益地或示例性地，所述金属波纹管的上端延伸至所述第二接头的顶部，所述金属波纹管的内径为所述预留钢筋的3-5倍。

有益地或示例性地，还包括若干剪力钉，所述剪力钉设于所述第一接头内表面，和/或，所述第二接头内表面。

有益地或示例性地，还包括坐浆层，所述坐浆层设于所述第一接头与第二接头之间。

有益地或示例性地，还包括分别用于吊装所述墩柱和盖梁的第一吊点和第二吊点，所述第一吊点设于所述第一接头的上端面或侧面，所述第二接头的上端面与所述盖梁的上端面平齐，所述第二吊点设于所述第二接头的上端面；或：所述第二接头的侧面与所述盖梁的侧面平齐，所述第二吊点设于所述第二接头的侧面。

本实用新型第二方面提供一种装配式桥梁，墩柱和盖梁使用上述的连接结构进行连接。

本实用新型的各种实施方式具有以下有益效果为：

1、本实用新型的连接结构简单，连接稳定，第一接头和第二接头形成套箍作用，使得第一接头和第二接头的强度和刚度更大，加强混凝土的各向同性的性能，提高了墩柱和盖梁的连接稳定性。

2、本实用新型设置角垫板，采用螺栓连接的方式连接墩柱和盖梁，其中，角垫板设置在墩柱和盖梁连接的转角处，暴露在外，方便维修和更换，大大方便了桥梁运营期的维护，并便于盖梁实现安装过程的快速临时固定。

3、本实用新型的墩柱和盖梁的连接通过螺栓连接和大直径的灌浆金属波纹管连接共同实现；与现有的灌浆金属波纹管连接方式相比，在同等强度的连接下，本实用新型能够减小预留钢筋的长度，同时增大金属波纹管的直径，安装允许的误差增大，精度要求降低，安装便捷。

4、在安装时，将盖梁安装至墩柱上后，通过角垫板的螺栓连接实现临时固定，快速便捷，连接稳定。

5、本实用新型还设置有剪力钉，加强了接头和混凝土的咬合作用，增强整体性，增强墩柱和盖梁的抗剪能力，进而增强墩柱和盖梁的抗裂、抗震性能。

6、本实用新型中，由于墩柱的上端面套设有第一接头，第一接头的四个侧面包裹墩柱的上端，避免了墩柱上端面的四角裂缝的产生。

7、本实用新型中，第一接头和第二接头的设置还方便吊点的预埋安装，便于吊装墩柱和盖梁。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一个示例性实施例的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构的第一接头结构示意图；

图2是本实用新型一个示例性实施例的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构的第二接头结构示意图；

图3是本实用新型一个示例性实施例的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构的第一接头和第二接头的连接示意图；

图4是本实用新型一个示例性实施例的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构的墩柱和盖梁的连接示意图；

图5是本实用新型一个示例性实施例的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构的墩柱俯视图；

图6是本实用新型一个示例性实施例的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构的盖梁俯视图。

附图标记：10-墩柱；20-盖梁；30-第一接头；40-第二接头；50-角垫板；51-第一板；52-第二板；60-螺杆；70-预留钢筋；80-剪力钉；90-坐浆层。

具体实施方式

下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-4所示，本实用新型的实施例第一方面提供一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，用于连接墩柱10与盖梁20，包括第一接头30和第二接头40，第一接头30嵌入墩柱10内，其侧面与墩柱10的侧面平齐，第二接头40嵌入盖梁20内，其下端面与盖梁20的下端面平齐；还包括角垫板50，角垫板50包括相互垂直连接的第一板51和第二板52，第一板51抵接于第一接头30的侧面，第二板52抵接于第二接头40的下端面。

在预制墩柱10和盖梁20前，先预制第一接头30和第二接头40，结合钢筋设计布置图，预制第一接头30和第二接头40时，注意在钢板相应位置预留孔洞。

在预制墩柱10时，第一接头30绑扎钢筋，固定在墩柱10的模板中相应位置，混凝土浇筑而成墩柱10，过程中需要充分振捣，尤其是在第一接头30处的混凝土，需要注意振捣密实，以提高第一接头30和混凝土的粘结性能。在浇筑完成后，用帆布覆盖，设置蒸汽养护棚，对浇筑的墩柱10进行多方位同步养护，当预制的墩柱10达到设计强度的75％时，停止养护，拆除模板，完成预制墩柱10。

预制盖梁20的过程与预制墩柱10类似。

拼接时，将盖梁20吊装至墩柱10的上方，通过角垫板50连接第一接头30和第二接头40完成墩柱10和盖梁20的拼接、就位。

拼接时，盖梁20就位后，安装角垫板50完成临时固定，具体地：将角垫板50的第一板51安装在第一接头30的侧面，使得第二板52的上表面与墩柱10的上表面平齐；而后，将第二板52安装在第二接头40的下端面，快速地完成临时固定，便于进行后续操作。

本实施方式中，在安装时，将盖梁20安装至墩柱10上后，临时固定可以通过角垫板50的螺栓连接实现，快速便捷，连接稳定。本实施方式的连接结构简单，连接稳定，第一接头30和第二接头40形成套箍作用，使得第一接头30和第二接头40的强度和刚度更大，加强混凝土的各向同性的性能，提高了墩柱10和盖梁20的连接稳定性。

在一种实施方式中，第一接头30和第二接头40为钢框架接头。

在一种实施方式中，第一接头30和第二接头40为十字形框架，其包括四个侧面，四个侧面设于十字形框架的四端，第一接头30和第二接头40内部填充有与墩柱10或盖梁20一体化的混凝土；其中，第一接头30的至少两个侧面与墩柱10的侧面平齐。在一种实施方式中，如图6所示，第一接头30的四个侧面均与墩柱10的侧面平齐。

在一种实施方式中，第一接头30的侧面，以及第二接头40的下端面预埋有与角垫板50配合的螺杆60，螺杆60突出于其预埋的端面，第一板51和第二板52上开设有与预埋的螺杆60相对应的螺栓孔。在进一步的实施方式中，由于盖梁20和墩柱10的拼接存在误差的可能，为避免由于该误差使得角垫板50难以安装，第二板52的螺栓孔在第一板51对接安装完成后再现场制孔。

本实施方式中，设置角垫板50，采用螺栓连接的方式连接墩柱10和盖梁20，其中，角垫板50设置在墩柱10和盖梁20连接的转角处，暴露在外，方便维修和更换，大大方便了桥梁运营期的维护。

在一种实施方式中，还包括若干突出于第一接头30上端面的预留钢筋70，第二接头40的下端面对应预留钢筋70处向上开设有金属波纹管，金属波纹管的上端延伸至第二接头40内，预留钢筋70的上端插入至金属波纹管内的靠近金属波纹管上端处，金属波纹管内填充有灌浆料。

在上述临时固定完成后，对金属波纹管内灌浆，灌浆饱满之后，完成预制墩柱10和盖梁20的拼接。

本实施方式的墩柱和盖梁的连接通过螺栓连接和灌浆金属波纹管连接共同实现；与现有的灌浆金属波纹管连接方式相比，在同等强度的连接下，本实施方式能够减小预留钢筋70的长度，同时金属波纹管的直径可进一步增大，安装允许的误差增大，精度要求降低，安装便捷。

为减小预留钢筋70的长度，并降低安装精度，提供一种可行的实施方式，大直径的金属波纹管的上端延伸至第二接头40的顶部，大直径的金属波纹管的内径为预留钢筋70的3-5倍。

在一种实施方式中，还包括若干剪力钉80，剪力钉80设于第一接头30内表面，和/或，第二接头40内表面。

其中，剪力钉80在预制第一接头30和第二接头40时制作。

本实施方式中，还设置有剪力钉80，加强了第一接头30和第二接头40和混凝土的咬合作用，增强整体性，增强墩柱10和盖梁20的抗剪能力，进而增强墩柱10和盖梁20的抗裂、抗震性能。

在一种实施方式中，还包括坐浆层90，坐浆层90设于第一接头30与第二接头40之间。

本实施方式中，在第一接头30和第二接头40之间的连接面设置坐浆层90，能够实现混凝土之间的粘结作用，进一步地提高连接可靠性。

在一种实施方式中，还包括分别用于吊装墩柱10和盖梁20的第一吊点和第二吊点，第一吊点设于第一接头30的上端面或侧面，第二接头40的上端面与盖梁20的上端面平齐，第二吊点设于第二接头40的上端面；或：第二接头40的侧面与盖梁20的侧面平齐，第二吊点设于第二接头40的侧面。

本实施方式中，第一接头30和第二接头40的设置还方便吊点的安装，便于吊装墩柱10和盖梁20。

本实用新型的实施例第二方面提供一种装配式桥梁，墩柱10和盖梁20使用上述的第一方面提供的连接结构进行连接。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，其特征在于，用于连接墩柱(10)与盖梁(20)，包括第一接头(30)和第二接头(40)，所述第一接头(30)嵌入所述墩柱(10)内，其侧面与所述墩柱(10)的侧面平齐，所述第二接头(40)嵌入所述盖梁(20)内，其下端面与所述盖梁(20)的下端面平齐；

还包括角垫板(50)，所述角垫板(50)包括相互垂直连接的第一板(51)和第二板(52)，所述第一板(51)抵接于所述第一接头(30)的侧面，所述第二板(52)抵接于所述第二接头(40)的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，其特征在于，所述第一接头(30)和第二接头(40)为十字形框架，其包括四个侧面，所述四个侧面设于所述十字形框架的四端，所述第一接头(30)和第二接头(40)内部填充有与所述墩柱(10)或盖梁(20)一体化的混凝土；

其中，所述第一接头(30)的至少两个侧面与所述墩柱(10)的侧面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，其特征在于，所述第一接头(30)的侧面，以及所述第二接头(40)的下端面预埋有与所述角垫板(50)配合的螺杆(60)，所述螺杆(60)突出于其预埋的端面，所述第一板(51)和第二板(52)上开设有与预埋的所述螺杆(60)相对应的螺栓孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，其特征在于，还包括若干突出于所述第一接头(30)上端面的预留钢筋(70)，所述第二接头(40)的下端面对应所述预留钢筋(70)处向上开设有大直径金属波纹管，所述金属波纹管的上端延伸至所述第二接头(40)内，所述预留钢筋(70)的上端插入至所述金属波纹管内，所述金属波纹管内填充有灌浆料。

5.根据权利要求4所述的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，其特征在于，所述金属波纹管的上端延伸至所述第二接头(40)的顶部，所述金属波纹管的内径为所述预留钢筋(70)的3-5倍。

6.根据权利要求1所述的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，其特征在于，还包括若干剪力钉(80)，所述剪力钉(80)设于所述第一接头(30)内表面，和/或，所述第二接头(40)内表面。

7.根据权利要求1所述的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，其特征在于，还包括坐浆层(90)，所述坐浆层(90)设于所述第一接头(30)与第二接头(40)之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于装配式桥梁墩柱与盖梁连接结构，其特征在于，还包括分别用于吊装所述墩柱(10)和盖梁(20)的第一吊点和第二吊点，所述第一吊点设于所述第一接头(30)的上端面或侧面，

所述第二接头(40)的上端面与所述盖梁(20)的上端面平齐，所述第二吊点设于所述第二接头(40)的上端面；或：所述第二接头(40)的侧面与所述盖梁(20)的侧面平齐，所述第二吊点设于所述第二接头(40)的侧面。

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