CN213143617U - 一种解决大跨度预应力的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种解决大跨度预应力的安装结构，包括第一锚具和第二锚具，第一锚具的正面和背面均固定连接有叉形支架，叉形支架的外端固定连接有挂环，第一锚具和第二锚具的一侧两端贯通开设有螺杆孔，第一锚具和第二锚具的一侧中部开设有矩形孔，第一锚具和第二锚具的两个矩形孔之间嵌接有碳纤维板，第一锚具和第二锚具对应的螺杆孔之间通过锚固螺杆与高强螺母螺旋连接，本实用新型的有益效果是：通过设置的锚固螺杆将第一锚具和第二锚具螺旋连接，使得可以对高强螺母的旋紧或旋松达到第一锚具和第二锚具的连接和分离，通过设置的与第一锚具和第二锚具螺旋连接的锚固螺杆，使得能够根据张拉锚具的大小在水平方向调节距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及大跨度预应力研究技术领域，具体为一种解决大跨度预应力的安装结构。
背景技术
预应力是为了改善使用结构期间的表现，在施工期间给结构预先施加的压力，结构在使用期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏，常用于混凝土结构，预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚，在日常施工中，会有能够提供预应力的安装结构。
但是由实际情况可以发现，目前的安装结构还有很多不足之处，例如无论是加固砌体结构古建筑还是现代混凝土梁桥等受弯构件，现有的安装结构都不能在张拉时随时装配，张拉完成后可以逐件拆卸，也不可以根据张拉锚具和工作面的大小在水平竖直两个方向调节距离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种解决大跨度预应力的安装结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的安装结构装配和拆卸不方便和不能调节距离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解决大跨度预应力的安装结构，包括第一锚具和第二锚具，所述第一锚具的正面和背面均固定连接有叉形支架，所述叉形支架的外端固定连接有挂环，所述第一锚具和第二锚具的一侧两端贯通开设有螺杆孔，所述第一锚具和第二锚具的一侧中部开设有矩形孔，所述第一锚具和第二锚具的两个矩形孔之间嵌接有碳纤维板，所述第一锚具和第二锚具对应的螺杆孔之间通过锚固螺杆与高强螺母螺旋连接，所述碳纤维板的两边并且位于所述矩形孔内部嵌有楔块，所述锚固螺杆的一端螺旋连接有套筒的一端。
优选的，所述套筒的另一端螺旋连接有可卸张拉螺杆的一端，所述可卸张拉螺杆的另一端贯通螺旋连接有反力支座，所述反力支座的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有挂环，所述反力支座上开设有若干支座定位孔。
优选的，两个所述反力支座之间通过连接盖板固定连接，所述连接盖板上开设有若干与支座定位孔相配合的盖板定位孔，支座定位孔和盖板定位孔之间通过栓钉和紧固螺母螺旋连接，所述第二锚具的另一侧固定连接有两个对称的保护垫。
优选的，所述反力支座的一侧固定连接有护壁，所述护壁的内部且位于所述反力支座的一侧固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有千斤顶，所述千斤顶的外围与护壁之间固定连接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置的锚固螺杆与高强螺母将第一锚具和第二锚具螺旋连接以及通过套筒将锚固螺杆与可卸张拉螺杆分别螺旋连接，使得在使用过程中可以很方便的通过人工对高强螺母的旋紧或旋松达到第一锚具和第二锚具的连接和分离，对套筒进行旋紧或旋松能够达到第二锚具与反力支座的连接或分离，使得该安装结构能够在张拉时随时装配，张拉完成后可以逐件拆卸；
(2)通过设置的与第一锚具和第二锚具螺旋连接的锚固螺杆和分别与套筒和反力支座螺旋连接的可卸张拉螺杆，使得能够根据张拉锚具和工作面的大小在水平方向调节距离，通过设置的支座定位孔和盖板定位孔之间相互配合并通过栓钉和紧固螺母螺旋连接，使得反力支座能够在连接盖板内进行位置的变换，使得该装置在竖直方向距离可调。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型侧面示意图；
图4为本实用新型千斤顶局部示意图；
图5为本实用新型锚具局部示意图；
图中：1、第一锚具；2、叉形支架；3、挂环；4、螺杆孔；5、矩形孔；6、碳纤维板；7、锚固螺杆；8、楔块；9、第二锚具；10、高强螺母；11、套筒；12、可卸张拉螺杆；13、反力支座；14、固定块；15、支座定位孔；16、连接盖板；17、盖板定位孔；18、栓钉；19、紧固螺母；20、护壁；21、底座；22、千斤顶；23、挡板；24、保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种解决大跨度预应力的安装结构，包括第一锚具1和第二锚具9，第一锚具1的正面和背面均固定连接有叉形支架2，叉形支架2的外端固定连接有挂环3，第一锚具1和第二锚具9的一侧两端贯通开设有螺杆孔4，第一锚具1和第二锚具9的一侧中部开设有矩形孔5，第一锚具1和第二锚具9的两个矩形孔5之间嵌接有碳纤维板6，第一锚具1和第二锚具9对应的螺杆孔4之间通过锚固螺杆7与高强螺母10螺旋连接，碳纤维板6的两边并且位于矩形孔5内部嵌有楔块8，锚固螺杆7的一端螺旋连接有套筒11的一端，通过设置的挂环3能够对该装置进行固定，通过设置的螺杆孔4能够使锚固螺杆7对第一锚具1和第二锚具9进行螺旋连接，通过设置的碳纤维板6能够提供预应力，通过设置的楔块8可以对碳纤维板6起到稳定作用。
套筒11的另一端螺旋连接有可卸张拉螺杆12的一端，可卸张拉螺杆12的另一端贯通螺旋连接有反力支座13，反力支座13的一侧固定连接有固定块14，固定块14的一侧固定连接有挂环3，反力支座13上开设有若干支座定位孔15，通过设置的套筒11可以对锚固螺杆7和可卸张拉螺杆12起到连接作用和距离调节作用，通过设置的反力支座13可以对千斤顶22起到支撑的作用，通过设置的支座定位孔15可以固定反力支座13的位置。
两个反力支座13之间通过连接盖板16固定连接，连接盖板16上开设有若干与支座定位孔15相配合的盖板定位孔17，支座定位孔15和盖板定位孔17之间通过栓钉18和紧固螺母19螺旋连接，第二锚具9的另一侧固定连接有两个对称的保护垫24，通过设置的连接盖板16可以对两个反力支座13起到连接作用，通过设置的支座定位孔15和盖板定位孔17可以固定反力支座13和连接盖板16之间的相互位置，通过设置的保护垫24可以对第二锚具9起到保护作用，以防止在千斤顶22的作用力下造成对第二锚具9的损伤。
反力支座13的一侧固定连接有护壁20，护壁20的内部且位于反力支座13的一侧固定连接有底座21，底座21的顶端固定连接有千斤顶22，千斤顶22的外围与护壁20之间固定连接有挡板23，通过设置的护壁20用以支撑千斤顶22，通过设置的挡板23以保持千斤顶22与护壁20的相对位置。
工作原理：利用楔块8将碳纤维板6加持锚固在第一锚具1和第二锚具9的矩形孔5内，将锚固螺杆7穿过两端的锚具上的螺杆孔4，利用扳手旋拧高强螺母10，先基本将锚具和碳纤维板6固定，把套筒11旋拧到锚固螺杆7上，然后将可卸张拉螺杆12也旋拧到套筒11内，将千斤顶22放置到护壁20中，将反力支座13分别穿过短螺杆，在确定水平方向需要的位置后，调节可卸张拉螺杆12与套筒11的咬合长度，使千斤顶22刚好有效顶到第二锚具9，根据锚具的大小和现场情况确定两反力支座13竖向的距离，调节栓钉18对应固定的孔洞，把连接盖板16和两个反力支座13固定在一起，利用扳手旋拧反力支座13外侧的紧固螺母19使整个装置稳定，通过反力支座13上的挂环3固定反力支座13的位置，千斤顶22顶推张拉碳纤维板6，张拉完成后按相反的步骤有序将装置卸除。
本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种解决大跨度预应力的安装结构，包括第一锚具(1)和第二锚具(9)，其特征在于：所述第一锚具(1)的正面和背面均固定连接有叉形支架(2)，所述叉形支架(2)的外端固定连接有挂环(3)，所述第一锚具(1)和第二锚具(9)的一侧两端贯通开设有螺杆孔(4)，所述第一锚具(1)和第二锚具(9)的一侧中部开设有矩形孔(5)，所述第一锚具(1)和第二锚具(9)的两个矩形孔(5)之间嵌接有碳纤维板(6)，所述第一锚具(1)和第二锚具(9)对应的螺杆孔(4)之间通过锚固螺杆(7)与高强螺母(10)螺旋连接，所述碳纤维板(6)的两边并且位于所述矩形孔(5)内部嵌有楔块(8)，所述锚固螺杆(7)的一端螺旋连接有套筒(11)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种解决大跨度预应力的安装结构，其特征在于：所述套筒(11)的另一端螺旋连接有可卸张拉螺杆(12)的一端，所述可卸张拉螺杆(12)的另一端贯通螺旋连接有反力支座(13)，所述反力支座(13)的一侧固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的一侧固定连接有挂环(3)，所述反力支座(13)上开设有若干支座定位孔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种解决大跨度预应力的安装结构，其特征在于：两个所述反力支座(13)之间通过连接盖板(16)固定连接，所述连接盖板(16)上开设有若干与支座定位孔(15)相配合的盖板定位孔(17)，支座定位孔(15)和盖板定位孔(17)之间通过栓钉(18)和紧固螺母(19)螺旋连接，所述第二锚具(9)的另一侧固定连接有两个对称的保护垫(24)。
4.根据权利要求3所述的一种解决大跨度预应力的安装结构，其特征在于：所述反力支座(13)的一侧固定连接有护壁(20)，所述护壁(20)的内部且位于所述反力支座(13)的一侧固定连接有底座(21)，所述底座(21)的顶端固定连接有千斤顶(22)，所述千斤顶(22)的外围与护壁(20)之间固定连接有挡板(23)。
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| CN113356080A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-09-07 | 江苏百崮钢结构工程有限公司 | 一种钢拱桥主系梁中间横向水平反顶装置 |
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| CN113356080A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-09-07 | 江苏百崮钢结构工程有限公司 | 一种钢拱桥主系梁中间横向水平反顶装置 |
| CN113356080B (zh) * | 2021-07-10 | 2022-09-20 | 江苏百崮钢结构工程有限公司 | 一种钢拱桥主系梁中间横向水平反顶装置 |
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