CN214735714U - 一种搅拌均匀的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌均匀的发酵罐,包括罐体,所述罐体顶端连接有顶盖,且顶盖中部固定设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌杆,所述罐体内部两侧皆设置有涡杆,所述涡杆顶端通过传动机构与搅拌杆连接,所述涡杆顶端位于传动机构的下方设置有第一限位板,两个所述第一限位板的外端皆固定在罐体内壁。本实用新型通过传动机构使得搅拌杆带动涡杆转动,涡杆搅动罐体内部的物料,使其上下翻滚,在涡杆与搅拌杆共同左右下,提高发酵罐的搅拌效果,使得发酵罐内的物料能够充分搅拌,避免影响物料的发酵效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体为一种搅拌均匀的发酵罐。
背景技术
发酵罐是指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。
传统发酵罐通过搅拌设备对物料进行搅拌,由于搅拌设备难以有效的搅动处于搅动桨边缘的物料,可能会导致物料未能搅拌充分,影响物料的发酵效果,因此亟需一种搅拌均匀的发酵罐解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌均匀的发酵罐,包括罐体,所述罐体顶端连接有顶盖,且顶盖中部固定设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端连接有搅拌杆,所述罐体内部两侧皆设置有涡杆,所述涡杆顶端通过传动机构与搅拌杆连接,所述涡杆顶端位于传动机构的下方设置有第一限位板,两个所述第一限位板的外端皆固定在罐体内壁,所述第一限位板的一侧设置有锁定机构,所述涡杆底端转动连接有第二限位板,两个所述第二限位板的外端皆固定在罐体内壁,所述罐体底部固定设有支脚。
优选的,所述传动机构包括第一传动轮、传动带和第二传动轮,所述涡杆顶端固定设有第一传动轮,且第一传动轮中部连接有传动带,所述传动带中部连接有第二传动轮,且第二传动轮固定在搅拌杆表面。
优选的,所述锁定机构包括转动块、螺纹杆和旋钮,所述第一限位板的一侧铰接有转动块,且转动块的一侧被螺纹杆贯穿,所述螺纹杆的一端连接有旋钮,所述螺纹杆的另一端与第一限位板螺纹连接。
优选的,所述第二限位板顶部开设有柱形凹槽,且柱形凹槽的内径与涡杆的外径相配合,所述涡杆底端插入第二限位板开设的柱形凹槽内部构成转动连接。
优选的,所述第一限位板与转动块拼合的一侧开设有弧形槽,且弧形槽的直径与涡杆表面直径相配合。
优选的,所述螺纹杆表面设有外螺纹,所述第一限位板表面开设有螺纹槽,且螺纹槽内部设有与螺纹杆表面外螺纹相适配的内螺纹,所述螺纹杆通过与第一限位板开设的螺纹槽相配合构成螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型设置有涡杆和传动机构,通过传动机构使得搅拌杆带动涡杆转动,涡杆搅动罐体内部的物料,使其上下翻滚,在涡杆与搅拌杆共同左右下,提高发酵罐的搅拌效果,使得发酵罐内的物料能够充分搅拌,避免影响物料的发酵效果;
2、该实用新型设置有第一限位板和锁定机构,通过转动旋钮,使得螺纹杆与第一限位板的连接解除,转动转动块使其不再限制涡杆,可将涡杆从第一限位板和第二限位板撒上拆卸下来,便于对涡杆进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一限位板的立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、顶盖;3、搅拌电机;4、搅拌杆;5、涡杆;6、第一限位板;7、第二限位板;8、支脚;9、第一传动轮;10、传动带;11、第二传动轮;12、转动块;13、螺纹杆;14、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种搅拌均匀的发酵罐,包括罐体1,罐体1顶端连接有顶盖2,且顶盖2中部固定设有搅拌电机3,搅拌电机3的输出端连接有搅拌杆4,罐体1内部两侧皆设置有涡杆5,涡杆5顶端通过传动机构与搅拌杆4连接,涡杆5顶端位于传动机构的下方设置有第一限位板6,两个第一限位板6的外端皆固定在罐体1内壁,第一限位板6的一侧设置有锁定机构,涡杆5底端转动连接有第二限位板7,两个第二限位板7的外端皆固定在罐体1内壁,罐体1底部固定设有支脚8。
具体的,传动机构包括第一传动轮9、传动带10和第二传动轮11,涡杆5顶端固定设有第一传动轮9,且第一传动轮9中部连接有传动带10,传动带10中部连接有第二传动轮11,且第二传动轮11固定在搅拌杆4表面,传动机构用于搅拌杆4与涡杆5之间的传动连接。
具体的,锁定机构包括转动块12、螺纹杆13和旋钮14,第一限位板6的一侧铰接有转动块12,且转动块12的一侧被螺纹杆13贯穿,螺纹杆13的一端连接有旋钮14,螺纹杆13的另一端与第一限位板6螺纹连接,第一限位板6的锁定机构用于对涡杆5进行夹装锁定。
具体的,第二限位板7顶部开设有柱形凹槽,且柱形凹槽的内径与涡杆5的外径相配合,涡杆5底端插入第二限位板7开设的柱形凹槽内部构成转动连接,使得涡杆5底端可以在第二限位板7开设的柱形凹槽内部转动。
具体的,第一限位板6与转动块12拼合的一侧开设有弧形槽,且弧形槽的直径与涡杆5表面直径相配合,使得第一限位板6与转动块12锁定连接时,第一限位板6与转动块12可以夹装在涡杆5表面。
具体的,螺纹杆13表面设有外螺纹,第一限位板6表面开设有螺纹槽,且螺纹槽内部设有与螺纹杆13表面外螺纹相适配的内螺纹,螺纹杆13通过与第一限位板6开设的螺纹槽相配合构成螺纹连接,通过转动螺纹杆13可以实现与第一限位板6的连接与分离。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种搅拌均匀的发酵罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶端连接有顶盖(2),且顶盖(2)中部固定设有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的输出端连接有搅拌杆(4),所述罐体(1)内部两侧皆设置有涡杆(5),所述涡杆(5)顶端通过传动机构与搅拌杆(4)连接,所述涡杆(5)顶端位于传动机构的下方设置有第一限位板(6),两个所述第一限位板(6)的外端皆固定在罐体(1)内壁,所述第一限位板(6)的一侧设置有锁定机构,所述涡杆(5)底端转动连接有第二限位板(7),两个所述第二限位板(7)的外端皆固定在罐体(1)内壁,所述罐体(1)底部固定设有支脚(8)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的发酵罐,其特征在于:所述传动机构包括第一传动轮(9)、传动带(10)和第二传动轮(11),所述涡杆(5)顶端固定设有第一传动轮(9),且第一传动轮(9)中部连接有传动带(10),所述传动带(10)中部连接有第二传动轮(11),且第二传动轮(11)固定在搅拌杆(4)表面。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的发酵罐,其特征在于:所述锁定机构包括转动块(12)、螺纹杆(13)和旋钮(14),所述第一限位板(6)的一侧铰接有转动块(12),且转动块(12)的一侧被螺纹杆(13)贯穿,所述螺纹杆(13)的一端连接有旋钮(14),所述螺纹杆(13)的另一端与第一限位板(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的发酵罐,其特征在于:所述第二限位板(7)顶部开设有柱形凹槽,且柱形凹槽的内径与涡杆(5)的外径相配合,所述涡杆(5)底端插入第二限位板(7)开设的柱形凹槽内部构成转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种搅拌均匀的发酵罐,其特征在于:所述第一限位板(6)与转动块(12)拼合的一侧开设有弧形槽,且弧形槽的直径与涡杆(5)表面直径相配合。
6.根据权利要求3所述的一种搅拌均匀的发酵罐,其特征在于:所述螺纹杆(13)表面设有外螺纹,所述第一限位板(6)表面开设有螺纹槽,且螺纹槽内部设有与螺纹杆(13)表面外螺纹相适配的内螺纹,所述螺纹杆(13)通过与第一限位板(6)开设的螺纹槽相配合构成螺纹连接。
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- 2021-05-31 CN CN202121193444.3U patent/CN214735714U/zh active Active
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