CN214733467U - 用于管材生产线的可调式导向配合结构 - Google Patents
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Abstract
用于管材生产线的可调式导向配合结构，包括安装环，所述的安装环上设有多个第一固定螺栓，安装板上设有第一连接座，第一连接座上设有第一连接杆，第一连接杆上设有与其螺纹配合的丝杆，丝杆的一端设有转盘，转盘上设有偏心摇臂，丝杆的另一端与第二连接杆连接，第二连接杆的两端与连臂连接，连臂的一端通过销轴与设置在安装环上的第二连接座铰接，连臂的另一端设有导向辊。采用上述结构，灵活调节导向，便于控制管材出料的精准行程方向，确保产线整体稳定高效的配合生产；配装灵活，适用于灵活装配至各加工设备的出料端，拆卸方便，便于清理调整；整个装置结构合理，便于操作使用，拆装方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材生产技术领域，特别是用于管材生产线的可调式导向配合结构。
背景技术
管材可根据其材质和用处分为许多种，现阶段市政管材主要采用PE管、PVC管以及其他热塑管材，由于其较强的抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，呗广泛运用于水管领域。
而在此类管材的生产过程中，原料需要通过热熔挤出，继而冷却成型，然后清理切割，再集中收集转运，整条生产线为了保证各部设备工序的稳定配合生产，需要保持管材生产移动的路径精准，而现有的此类管材的加工设备的出料位置并没有相配合的结构用于调节管材生产路径，这就容易造成路径纠正困难，调节工程量巨大，不易操作。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供用于管材生产线的可调式导向配合结构，灵活调节导向，便于控制管材出料的精准行程方向，确保产线整体稳定高效的配合生产；配装灵活，适用于灵活装配至各加工设备的出料端，拆卸方便，便于清理调整；整个装置结构合理，便于操作使用，拆装方便，实用性强。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：用于管材生产线的可调式导向配合结构，包括安装环，所述的安装环上设有多个第一固定螺栓，安装环通过多个紧固块与内环连接，紧固块上设有多个第二固定螺栓，安装环上对称设有安装板和安装架，安装板上设有第一连接座，第一连接座上设有第一连接杆，第一连接杆上设有与其螺纹配合的丝杆，丝杆的一端设有转盘，转盘上设有偏心摇臂，丝杆的另一端与第二连接杆连接，第二连接杆的两端与连臂连接，连臂的一端通过销轴与设置在安装环上的第二连接座铰接，连臂的另一端设有导向辊。
优选的方案中，所述的安装架上设有电动推杆，电动推杆的输出端设有支撑架，支撑架上设有支撑辊。
优选的方案中，所述的丝杆与第二连接杆的连接处对称设有与第二连接杆配合的限位环。
优选的方案中，所述的紧固块上设有与安装环配合的第一顶紧槽，紧固块上设有第二顶紧槽。
优选的方案中，所述的内环上设有与第二顶紧槽配合的顶紧台，内环内设有遮挡片。
本实用新型所提供的用于管材生产线的可调式导向配合结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）灵活调节导向，便于控制管材出料的精准行程方向，确保产线整体稳定高效的配合生产；
（2）配装灵活，适用于灵活装配至各加工设备的出料端，拆卸方便，便于清理调整；
（3）整个装置结构合理，便于操作使用，拆装方便，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的安装环结构示意图。
图3为本实用新型的内环及紧固块结构示意图。
图4为本实用新型的内环结构示意图。
图中：安装环1，内环2，紧固块3，第一固定螺栓4，第二固定螺栓5，安装板6，安装架7，第一连接座8，第一连接杆9，丝杆10，转盘11，偏心摇臂12，第二连接杆13，限位环14，连臂15，导向辊16，销轴17，第二连接座18，电动推杆19，支撑架20，支撑辊21，遮挡片22，顶紧台23，第一顶紧槽24，第二顶紧槽25。
具体实施方式
如图1-4中，用于管材生产线的可调式导向配合结构，包括安装环1，所述的安装环1上设有多个第一固定螺栓4，安装环1通过多个紧固块3与内环2连接，紧固块3上设有多个第二固定螺栓5，安装环1上对称设有安装板6和安装架7，安装板6上设有第一连接座8，第一连接座8上设有第一连接杆9，第一连接杆9上设有与其螺纹配合的丝杆10，丝杆10的一端设有转盘11，转盘11上设有偏心摇臂12，丝杆10的另一端与第二连接杆13连接，第二连接杆13的两端与连臂15连接，连臂15的一端通过销轴17与设置在安装环1上的第二连接座18铰接，连臂15的另一端设有导向辊16。
优选的方案中，所述的安装架7上设有电动推杆19，电动推杆19的输出端设有支撑架20，支撑架20上设有支撑辊21。便于卸料端的稳定支撑输送，实用性强，方便调节。
优选的方案中，所述的丝杆10与第二连接杆13的连接处对称设有与第二连接杆13配合的限位环14。丝杆10转动调节稳定，实用性强。
优选的方案中，所述的紧固块3上设有与安装环1配合的第一顶紧槽24，紧固块3上设有第二顶紧槽25。便于拆卸配合，灵活方便。
优选的方案中，所述的内环2上设有与第二顶紧槽25配合的顶紧台23，内环2内设有遮挡片22。可阻止杂质通过各加工设备的出料端进入内部，实用性强。
本实用新型的使用方法为：使用时，先将安装环1通过第一固定螺栓4安装至各设备的出料端，然后根据出料端具体情况灵活选装内环2并通过紧固块3和第二固定螺栓5装配固定，然后根据出料导向位置调节丝杆10转动，控制对称设置的两个导向辊16的位置完成导向。
本实用新型的有益效果：灵活调节导向，便于控制管材出料的精准行程方向，确保产线整体稳定高效的配合生产；配装灵活，适用于灵活装配至各加工设备的出料端，拆卸方便，便于清理调整；整个装置结构合理，便于操作使用，拆装方便，实用性强。
Claims (5)
1.用于管材生产线的可调式导向配合结构，包括安装环（1），其特征在于：所述的安装环（1）上设有多个第一固定螺栓（4），安装环（1）通过多个紧固块（3）与内环（2）连接，紧固块（3）上设有多个第二固定螺栓（5），安装环（1）上对称设有安装板（6）和安装架（7），安装板（6）上设有第一连接座（8），第一连接座（8）上设有第一连接杆（9），第一连接杆（9）上设有与其螺纹配合的丝杆（10），丝杆（10）的一端设有转盘（11），转盘（11）上设有偏心摇臂（12），丝杆（10）的另一端与第二连接杆（13）连接，第二连接杆（13）的两端与连臂（15）连接，连臂（15）的一端通过销轴（17）与设置在安装环（1）上的第二连接座（18）铰接，连臂（15）的另一端设有导向辊（16）。
2.根据权利要求1所述的用于管材生产线的可调式导向配合结构，其特征在于：所述的安装架（7）上设有电动推杆（19），电动推杆（19）的输出端设有支撑架（20），支撑架（20）上设有支撑辊（21）。
3.根据权利要求1所述的用于管材生产线的可调式导向配合结构，其特征在于：所述的丝杆（10）与第二连接杆（13）的连接处对称设有与第二连接杆（13）配合的限位环（14）。
4.根据权利要求1所述的用于管材生产线的可调式导向配合结构，其特征在于：所述的紧固块（3）上设有与安装环（1）配合的第一顶紧槽（24），紧固块（3）上设有第二顶紧槽（25）。
5.根据权利要求1所述的用于管材生产线的可调式导向配合结构，其特征在于：所述的内环（2）上设有与第二顶紧槽（25）配合的顶紧台（23），内环（2）内设有遮挡片（22）。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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- 2021-04-27 CN CN202120886009.2U patent/CN214733467U/zh active Active
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