CN214732398U - 一种适用于织针的振动筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种适用于织针的振动筛分机,包括有筛选器和振动装置,所述筛选器与所述振动装置连接;所述筛选器包括有用于放置织针的筛网,所述筛网上形成有若干个第一筛孔,所述筛选器内腔还形成有用于放置织针的容纳空间,所述第一筛孔与所述容纳空间连通。通过设置振动筛分机,使得热处理后的织针可以自动被进行筛序,减少了时间成本,并且不容易损坏织针的针舌。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛分机领域,具体涉及的是一种适用于织针的振动筛分机。
背景技术
织针作为针织大圆机重要的执行器件,型号繁多,结构精细,并且在编制过程中直接跟织线接触,其质量的好坏直接影响到织物的质量,而织针的制造流程主要有冲裁、校直、冲孔、弯钩、倒角、淬火、回火、抛光和理针等。目前,国内织针的热处理方式普遍采用油冷淬火,这种方式会使织针各部位热处理均匀,但油冷过后织针将杂乱无章、互相粘接到一起,这就必须人为的将织针堆分散筛序放入序列盘中等待下一步的加工处理。这种筛序方式耗时耗力,并且极有可能损坏连接在一起的针舌。
有鉴于此,本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种适用于织针的振动筛分机,其具有自动将热处理后的织针进行排序的特点,提高工作的效率。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种适用于织针的振动筛分机,其中,包括有筛选器和振动装置,所述筛选器与所述振动装置连接;所述筛选器包括有用于放置待筛序织针的筛网,所述筛网上形成有若干个第一筛孔,所述筛选器内腔还形成有用于放置织针的容纳空间,所述第一筛孔与所述容纳空间连通。
进一步,所述振动装置包括有上固定架、振动电机和下固定架,所述振动电机与所述上固定架固定连接,所述筛选器固定连接在所述上固定架上端,所述上固定架上还安装有振动弹簧,所述振动弹簧远离所述上固定架的一端与所述下固定架固定连接。
进一步,所述上固定架包括第一上固定架和第二上固定架,所述下固定架包括第一下固定架和第二下固定架,所述振动电机安装在所述第一上固定架和第二上固定架之间,所述第一上固定架和第二上固定架上分别连接有所述振动弹簧,所述第一上固定架和第二上固定架分别通过所述振动弹簧与所述第一下固定架和第二下固定架连接。
进一步,所述上固定架上固定连接有振动托盘,所述振动托盘远离所述上固定架的一侧与所述筛选器连接。
进一步,所述振动托盘上形成有若干个第一铆钉,所述筛选器包括有筛盘,所述容纳空间形成在所述筛盘内,所述筛网可拆卸嵌设在所述筛盘上端,所述筛盘底部形成有与所述第一铆钉配合安装的若干个第一铆钉孔。
进一步,所述筛盘上形成有若干个第二筛孔,所述第一筛孔与所述第二筛孔一一对应,所述容纳空间对应若干个所述第二筛孔划分形成若干个容纳腔体。
进一步,所述筛选器还包括有筛框,所述筛框围绕所述筛盘和筛网设置,所述筛框底部形成有若干个第二铆钉,所述筛盘上形成有若干个第二铆钉孔,所述第二铆钉与第二铆钉孔可拆卸连接。
进一步,所述筛框上设置有放料框,所述放料框内设置有放料轨道,所述筛框上形成有进料口,所述进料口高于所述筛网的表面设置,所述放料轨道最低处设置在所述进料口处。
进一步,所述放料框底部呈5°倾角,所述放料轨道呈30°倾角。
进一步,所述振动托盘的边缘上对称设置有第一固定支柱和第二固定支柱,所述第一固定支柱和第二固定支柱上安装有同一顶盖,所述顶盖抵顶在所述筛框上端;所述第一固定支柱和第二固定支柱上都形成有螺纹,所述顶盖上分别设置有第一安装手柄和第二安装手柄,所述第一安装手柄和第二安装手柄分别与所述第一固定支柱和第二固定支柱螺纹连接。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种适用于织针的振动筛分机,其至少具有以下有益效果:
一、通过设置所述振动筛分机,操作者将热处理后的织针移动至筛网上后,由于织针的针头与针尾距离织针重心距离的不同(针头距离重心的距离远大于针尾),在与筛选器连接的振动装置启动后,织针堆被振散进入筛网内,随后织针会随着振动开始无规则的移动,织针在移动过程中只会针尾朝下针头朝上掉落至容纳空间内进而实现对织针的筛序。
二、通过设置上固定架、振动电机和下固定架,当设备启动后,振动电机通过振动弹簧可以有效的将振动效应传递至整个筛选器,设备整体重心偏低,运动时不会因振动剧烈而发生侧翻现象。
三、通过设置所述筛框,当设备运行平稳后,将织针堆放入放料框内,料框底部呈5°倾角,在振动效应的作用下织针堆将被振散进入放料轨道,这样可以保证织针能有序的从料轨进入到筛网上进行下一步的振筛处理。
与现有技术相比,本实用新型通过设置振动筛分机,使得热处理后的织针可以自动被进行筛序,减少了时间成本,并且不容易损坏织针的针舌。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型的筛选器的分解结构示意图。
图4为本实用新型的振动托盘和筛盘的分解结构示意图。
图中:
筛选器1;筛网11;第一筛孔111;筛盘12;第一铆钉孔121;第二筛孔122;第二铆钉孔123;筛框13;第二铆钉131;放料框132;放料轨道133;进料口134;
振动装置2;第一上固定架21;第二上固定架22;振动弹簧221;振动电机23;第一下固定架24;第二下固定架25;振动托盘26;第一铆钉261;第一固定支柱262;第二固定支柱263;顶盖264;第一安装手柄265;第二安装手柄266。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图4所示,其为本实用新型涉及的一种适用于织针的振动筛分机,包括有筛选器1和振动装置2,所述筛选器1与所述振动装置2连接;所述筛选器1包括有用于放置待筛序织针的筛网11,所述筛网11上形成有若干个第一筛孔111,所述筛选器1内腔还形成有用于放置织针的容纳空间,所述第一筛孔111与所述容纳空间连通。
这样,本实用新型涉及的一种适用于织针的振动筛分机,通过设置所述振动筛分机,操作者将热处理后的织针移动至筛网11上后,由于织针的针头与针尾距离织针重心距离的不同(针头距离重心的距离远大于针尾),在与筛选器1连接的振动装置2启动后,织针堆被振散进入筛网11内,随后织针会随着振动开始无规则的移动,织针在移动过程中只会针尾朝下针头朝上掉落至容纳空间内进而实现对织针的筛序。
优选地,所述振动装置2包括有上固定架、振动电机23和下固定架,所述振动电机23与所述上固定架固定连接,所述筛选器1固定连接在所述上固定架上端,所述上固定架上还安装有振动弹簧221,所述振动弹簧221远离所述上固定架的一端与所述下固定架固定连接。所述上固定架和下固定架之间焊接有6个所述振动弹簧221,这样使得振动弹簧221可以牢固地固定在所述上固定架和下固定架之间,有效的避免设备了运行过猛发生弹簧崩飞的现象。更进一步,所述上固定架包括第一上固定架21和第二上固定架22,所述下固定架包括第一下固定架24和第二下固定架25,所述振动电机23安装在所述第一上固定架21和第二上固定架22之间,所述第一上固定架21和第二上固定架22上分别连接有所述振动弹簧221,所述第一上固定架21和第二上固定架22分别通过所述振动弹簧221与所述第一下固定架24和第二下固定架25连接。通过设置上固定架、振动电机23和下固定架,所述振动电机23由四个直径为12mm的螺钉固定连接在上固定架上,当设备启动后,振动电机23通过振动弹簧221可以有效的将振动效应传递至整个筛选器1,固定架加弹簧的总体纵身高度较低,设备整体重心偏低,运动时不会因振动剧烈而发生侧翻现象。
优选地,所述上固定架上固定连接有振动托盘26,所述振动托盘26远离所述上固定架的一侧与所述筛选器1连接。更进一步,所述振动托盘26上形成有若干个第一铆钉261,所述筛选器1包括有筛盘12,所述容纳空间形成在所述筛盘12内,所述筛网11可拆卸嵌设在所述筛盘12上端,所述筛盘12底部形成有与所述第一铆钉261配合安装的若干个第一铆钉孔121。
所述振动托盘26上形成有两个第一铆钉261,所述筛盘12底部形成有两个第一铆钉孔121,这样可以有效的固定筛盘12,避免设备运行时出现滑移现象。
优选地,所述筛盘12上形成有若干个第二筛孔122,所述第一筛孔111与所述第二筛孔122一一对应,所述容纳空间对应若干个所述第二筛孔122划分形成若干个容纳腔体。
优选地,所述筛选器1还包括有筛框13,所述筛框13围绕所述筛盘12和筛网11设置,所述筛框13底部形成有若干个第二铆钉131,所述筛盘12上形成有若干个第二铆钉孔123,所述第二铆钉131与第二铆钉孔123可拆卸连接。更进一步,所述筛框13底部形成有四个所述第二铆钉131,所述筛盘12上形成有四个所述第二铆钉孔123,所述筛框13上设置有放料框132,所述放料框132内设置有放料轨道133,所述筛框13上形成有进料口134,所述进料口134高于所述筛网11的表面设置,所述放料轨道133最低处设置在所述进料口134处,所述放料框132底部呈5°倾角,所述放料轨道133呈30°倾角。通过设置所述筛框13,当设备运行平稳后,将织针堆放入放料框132内,料框底部呈5°倾角,在振动效应的作用下织针堆将被振散进入放料轨道133,所述放料轨道133和进料口134比织针长度大10mm,并且进料口134高度高于织针宽度5mm,这样可以保证织针能有序的从料轨进入到筛网11上进行下一步的振筛处理,也可以有效的避免织针出料时速度过快发生小头进入筛孔的情况。
所述筛网11设计成可以从筛盘12上表面取出,这样可以形成合适高度差,使掉入筛框13的织针小头超出筛盘12口8-10mm,有利于人工取出筛序好的织针。
优选地,所述振动托盘26的边缘上对称设置有第一固定支柱262和第二固定支柱263,所述第一固定支柱262和第二固定支柱263上安装有同一顶盖264,所述顶盖264抵顶在所述筛框13上端;所述第一固定支柱262和第二固定支柱263上都形成有螺纹,所述顶盖264上分别设置有第一安装手柄265和第二安装手柄266,所述第一安装手柄265和第二安装手柄266分别与所述第一固定支柱262和第二固定支柱263螺纹连接。所述第一安装手柄265和第二安装手柄266与所述第一固定支柱262和第二固定支柱263互相配合,将顶盖264进行锁紧,从而固定整个筛盘12和筛框13。
当织针全部掉入筛孔内中后停止运行,取下第一安装手柄265、第二安装手柄266和顶盖264,将筛框13和筛网11从筛盘12上拿下,此时织针会从第二筛孔122中露出8-10mm,工作人员容易取出大头朝下小头朝上筛序好的织针。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.一种适用于织针的振动筛分机,其特征在于,包括有筛选器和振动装置,所述筛选器与所述振动装置连接;所述筛选器包括有用于放置待筛序织针的筛网,所述筛网上形成有若干个第一筛孔,所述筛选器内腔还形成有用于放置织针的容纳空间,所述第一筛孔与所述容纳空间连通。
2.如权利要求1所述的一种适用于织针的振动筛分机,其特征在于,所述振动装置包括有上固定架、振动电机和下固定架,所述振动电机与所述上固定架固定连接,所述筛选器固定连接在所述上固定架上端,所述上固定架上还安装有振动弹簧,所述振动弹簧远离所述上固定架的一端与所述下固定架固定连接。
3.如权利要求2所述的一种适用于织针的振动筛分机,其特征在于,所述上固定架包括第一上固定架和第二上固定架,所述下固定架包括第一下固定架和第二下固定架,所述振动电机安装在所述第一上固定架和第二上固定架之间,所述第一上固定架和第二上固定架上分别连接有所述振动弹簧,所述第一上固定架和第二上固定架分别通过所述振动弹簧与所述第一下固定架和第二下固定架连接。
4.如权利要求2所述的一种适用于织针的振动筛分机,其特征在于,所述上固定架上固定连接有振动托盘,所述振动托盘远离所述上固定架的一侧与所述筛选器连接。
5.如权利要求4所述的一种适用于织针的振动筛分机,其特征在于,所述振动托盘上形成有若干个第一铆钉,所述筛选器包括有筛盘,所述容纳空间形成在所述筛盘内,所述筛网可拆卸嵌设在所述筛盘上端,所述筛盘底部形成有与所述第一铆钉配合安装的若干个第一铆钉孔。
6.如权利要求5所述的一种适用于织针的振动筛分机,其特征在于,所述筛盘上形成有若干个第二筛孔,所述第一筛孔与所述第二筛孔一一对应,所述容纳空间对应若干个所述第二筛孔划分形成若干个容纳腔体。
7.如权利要求6所述的一种适用于织针的振动筛分机,其特征在于,所述筛选器还包括有筛框,所述筛框围绕所述筛盘和筛网设置,所述筛框底部形成有若干个第二铆钉,所述筛盘上形成有若干个第二铆钉孔,所述第二铆钉与第二铆钉孔可拆卸连接。
8.如权利要求7所述的一种适用于织针的振动筛分机,其特征在于,所述筛框上设置有放料框,所述放料框内设置有放料轨道,所述筛框上形成有进料口,所述进料口高于所述筛网的表面设置,所述放料轨道最低处设置在所述进料口处。
9.如权利要求8所述的一种适用于织针的振动筛分机,其特征在于,所述放料框底部呈5°倾角,所述放料轨道呈30°倾角。
10.如权利要求7所述的一种适用于织针的振动筛分机,其特征在于,所述振动托盘的边缘上对称设置有第一固定支柱和第二固定支柱,所述第一固定支柱和第二固定支柱上安装有同一顶盖,所述顶盖抵顶在所述筛框上端;所述第一固定支柱和第二固定支柱上都形成有螺纹,所述顶盖上分别设置有第一安装手柄和第二安装手柄,所述第一安装手柄和第二安装手柄分别与所述第一固定支柱和第二固定支柱螺纹连接。
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CN114670120A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-06-28 | 湖北之江智能科技有限公司 | 一种磨簧机多规格零件精准上料系统 |
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