CN114082633A - 一种聚乙烯蜡粉筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚乙烯蜡粉筛分装置，包括：第一固定架，设置在所述第一固定架中部的筛分部，以及驱动所述筛分部的振动电机，所述振动电机固定在所述第一固定架内上，所述筛分部设置在所述第一固定架的上端，其中所述振动电机驱动所述筛分部振动，不同粒径的物料能够顺所述筛分部的不同出料口滑落。本发明结构简单，操作便捷，通过在所述筛分部端部设置不同粒径的筛分网，当振动电机驱动所筛分部振动时，不同粒径的物料能够落入不同粒径的滤网内部，大大的提高了筛分效率，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及聚乙烯蜡粉加工设备，具体涉及一种聚乙烯蜡粉筛分装置。
背景技术
申请号：CN201020501536.9，公开（公告）号： CN201735522U一种摆动筛分机，该实用新型公开了一种摆动筛分机，它包括有一台摆动筛分机，在摆动筛分机的基座与筛盘之间的外圆上安装有至少四根刚性伸缩限位套杆，各限位套杆的两端与连接座之间分别安装有一个万向节，在各限位套杆的中部分别设有弹性伸缩机构。这种装有刚性弹簧限位结构的摆动筛分机，不但结构简单、限位性能好，而且抗腐蚀，使用寿命长。
但是在实际使用过程中，筛分机的套杆的弹性结构容易因为长时间的摆动而影响寿命，对于聚乙烯蜡粉来说需要筛分机有多重可调的筛孔来将聚乙烯蜡粉筛分的较为细腻，因此研发一种聚乙烯蜡粉筛分装置是很有必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中筛分设备不能多重筛孔将物料分类更细的技术问题，提供一种聚乙烯蜡粉筛分装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚乙烯蜡粉筛分装置，包括：
第一固定架，设置在所述第一固定架中部的筛分部，以及驱动所述筛分部的振动电机，所述振动电机固定在所述第一固定架内上，所述筛分部设置在所述第一固定架的上端，其中
所述振动电机驱动所述筛分部振动，不同粒径的物料能够顺所述筛分部的不同出料口滑落。
作为优选，所述筛分部包括：支撑架、筛分斗、过滤网和若干出料件，所述支撑架设置在所述第一固定架的上端，所述支撑架呈长方形，所述筛分斗固定在所述支撑架的内壁，所述筛分斗自与所述支撑架连接处具有倾斜夹角，所述过滤网设置在所述出料件的上方，其中
物料落入所述筛分斗后，所述振动电机驱动所述筛分斗振动能够将物料滑落入不同粒径的出料件内
作为优选，所述出料件为：第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一出料口设置在靠近所述筛分斗的一端，所述第三出料口设置在远离所述筛分斗的一端，所述第二出料斗设置在所述第一出料口和所述第三出料口之间。
作为优选，所述第一出料口的筛分粒径小于所述第二出料口的筛分粒径，所述第二出料口的筛分粒径小于所述第三出料口的筛分粒径。
作为优选，所述支撑架的两侧还分别设置有弹性组件，其中
当所述振动电机驱动所述筛分斗振动时，所述弹性组件能够降低振动对传导至所述第一固定架。
作为优选，所述弹性组件分为：固定块、弹簧和两定位块，所述固定块凸出所述支持架的外壁，一个所述定位块固定在所述固定块的下底面，另一个所述定位块固定在所述第一固定架的上端面，且两所述定位块相对，所述弹簧的两端分别套设在两所述定位块上，所述弹簧能够降低所述振动电机对所述第一固定架的振动传导。
作为优选，所述筛分装置还包括一储料部，所述出料部设置在所述筛分斗的另一端，所述储料部适于存储物料。
作为优选，所述出料部包括：第二固定架和储料斗，所述第二固定架设置在所述第一固定架的外侧，所述第二固定架的宽度大于所述第一固定架的宽度；所述出料斗固定在所述第二固定架的上端部，所述储料斗的下端开设有一导流口，所述导流口朝向所述筛分斗，所述导流口内设置有一筛分网，其中
物料导入所述出料斗后，经所述筛分网过滤后滑入所述筛分斗内。
作为优选，所述筛分斗分为三个部分，导流块，振动块和出料块，所述导流块设置在所述储料斗的下部，所述导流块与所述支持架具有倾斜夹角，物料自所述储料斗落下后顺着所述导流块能够快速滑入所述振动块上，
所述振动电机固定在所述振动块的下底面，物料堆积在所述振动块内，振动时所述振动块能够将物料在所述振动块内分成多层并推动物料滑落入所述出来块。
作为优选，所述第一出料口和所述第二出来口的出料方向分别朝向所述固定架的两侧，所述第三出料口的出料方向朝向所述固定架的一端，所述第三出料口的水平高度低于所述第二出来口和所述第三出料口。
本发明的有益效果是，本发明的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，包括：第一固定架，设置在所述第一固定架中部的筛分部，以及驱动所述筛分部的振动电机，所述振动电机固定在所述第一固定架内上，所述筛分部设置在所述第一固定架的上端，其中所述振动电机驱动所述筛分部振动，不同粒径的物料能够顺所述筛分部的不同出料口滑落。本发明结构简单，操作便捷，通过在所述筛分部端部设置不同粒径的筛分网，当振动电机驱动所筛分部振动时，不同粒径的物料能够落入不同粒径的滤网内部，大大的提高了筛分效率，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种聚乙烯蜡粉筛分装置的优选实施例的立体图；
图2是本发明的一种聚乙烯蜡粉筛分装置的主视图；
图3是本发明的筛分部结构示意图；
图4是本发明的俯视图；
图5是图2中A的局部放大图。
图中：
第一固定架1、筛分部2、支撑架21、固定块210、弹簧211、定位块212、筛分斗22、导流块221、振动块222、出料块223、过滤网23、出料件24、第一出料口241、第二出料口242、第三出料口243、储料部25、第二固定架251、储料斗252、振动电机3。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例一：
如图1所示，本发明的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，包括：第一固定架1，设置在所述第一固定架1中部的筛分部2，以及驱动所述筛分部2的振动电机3，所述振动电机3固定在所述第一固定架1内上，所述筛分部2设置在所述第一固定架1的上端，其中所述振动电机3驱动所述筛分部2振动，不同粒径的物料能够顺所述筛分部2的不同出料口滑落。本发明结构简单，操作便捷，通过在所述筛分部2端部设置不同粒径的筛分网，当振动电机3驱动所筛分部2振动时，不同粒径的物料能够落入不同粒径的滤网内部，大大的提高了筛分效率，提高了工作效率。
实施例二：
如图1和图2所示，一种聚乙烯蜡粉筛分装置，包括：第一固定架1，设置在所述第一固定架1中部的筛分部2，以及驱动所述筛分部2的振动电机3，所述振动电机3固定在所述第一固定架1内上，所述筛分部2设置在所述第一固定架1的上端，其中所述振动电机3驱动所述筛分部2振动，不同粒径的物料能够顺所述筛分部2的不同出料口滑落。本发明结构简单，操作便捷，通过在所述筛分部2端部设置不同粒径的筛分网，当振动电机3驱动所筛分部2振动时，不同粒径的物料能够落入不同粒径的滤网内部，大大的提高了筛分效率，提高了工作效率。
可选的，所述筛分部2包括：支撑架21、筛分斗22、过滤网23和若干出料件24，所述支撑架21设置在所述第一固定架1的上端，所述支撑架21呈矩形框体，所述筛分都固定在所述支撑架21的内壁，所述筛分斗22自与所述支撑架21连接处具有倾斜夹角，所述筛分斗22的倾斜是以所述筛分斗22上料端高度大于所述筛分斗22出料端的高度，所述过滤网23设置在所述出料件24的上方，其中物料落入所述筛分斗22后，所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动能够将物料滑落入不同粒径的出料件24内。所述振动电机3设置在所述筛分斗22的下底面，启动所述振动电机3时能够带动所述筛分都振动，此时能够将堆积在所述筛分斗22内的物料向所述过滤网23处移动，随着振动物料落入不同的出料口从而完成物料的筛分工作。
实施例三：
如图1至图3所示，一种聚乙烯蜡粉筛分装置，包括：第一固定架1，设置在所述第一固定架1中部的筛分部2，以及驱动所述筛分部2的振动电机3，所述振动电机3固定在所述第一固定架1内上，所述筛分部2设置在所述第一固定架1的上端，其中所述振动电机3驱动所述筛分部2振动，不同粒径的物料能够顺所述筛分部2的不同出料口滑落。本发明结构简单，操作便捷，通过在所述筛分部2端部设置不同粒径的筛分网，当振动电机3驱动所筛分部2振动时，不同粒径的物料能够落入不同粒径的滤网内部，大大的提高了筛分效率，提高了工作效率。
可选的，所述筛分部2包括：支撑架21、筛分斗22、过滤网23和若干出料件24，所述支撑架21设置在所述第一固定架1的上端，所述支撑架21呈矩形框体，所述筛分都固定在所述支撑架21的内壁，所述筛分斗22自与所述支撑架21连接处具有倾斜夹角，所述筛分斗22的倾斜是以所述筛分斗22上料端高度大于所述筛分斗22出料端的高度，所述过滤网23设置在所述出料件24的上方，其中物料落入所述筛分斗22后，所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动能够将物料滑落入不同粒径的出料件24内。所述振动电机3设置在所述筛分斗22的下底面，启动所述振动电机3时能够带动所述筛分都振动，此时能够将堆积在所述筛分斗22内的物料向所述过滤网23处移动，随着振动物料落入不同的出料口从而完成物料的筛分工作。
优选的，所述出料件24为：第一出料口241、第二出料口242和第三出料口243，所述第一出料口241设置在靠近所述筛分斗22的一端，所述第三出料口243设置在远离所述筛分斗22的一端，所述第二出料斗设置在所述第一出料口241和所述第三出料口243之间。物料自所述筛分斗22的上料端向出料端滑动的过程中，在振动电机3的驱动下，物料先经过所述第一出料口241上端的过滤网23，而所述第一出料口241上端的过滤网23筛分粒径最小，一些粒径小的物料能够自所述过滤网23落入所述第一出料口241；而第二出料口242上端设置的过滤网23的筛分粒径大于第一出料口241上端的过滤网23，大颗粒物料经过此处时，一些粒径小于所述过滤网23筛分粒径的物料能够顺着所述第二出料口242滑落，最后剩余的一些大颗粒物料随着所述第三出料口243下料。
实施例四
如图1至图5所示，一种聚乙烯蜡粉筛分装置，包括：第一固定架1，设置在所述第一固定架1中部的筛分部2，以及驱动所述筛分部2的振动电机3，所述振动电机3固定在所述第一固定架1内上，所述筛分部2设置在所述第一固定架1的上端，其中所述振动电机3驱动所述筛分部2振动，不同粒径的物料能够顺所述筛分部2的不同出料口滑落。本发明结构简单，操作便捷，通过在所述筛分部2端部设置不同粒径的筛分网，当振动电机3驱动所筛分部2振动时，不同粒径的物料能够落入不同粒径的滤网内部，大大的提高了筛分效率，提高了工作效率。
可选的，所述筛分部2包括：支撑架21、筛分斗22、过滤网23和若干出料件24，所述支撑架21设置在所述第一固定架1的上端，所述支撑架21呈矩形框体，所述筛分都固定在所述支撑架21的内壁，所述筛分斗22自与所述支撑架21连接处具有倾斜夹角，所述筛分斗22的倾斜是以所述筛分斗22上料端高度大于所述筛分斗22出料端的高度，所述过滤网23设置在所述出料件24的上方，其中物料落入所述筛分斗22后，所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动能够将物料滑落入不同粒径的出料件24内。所述振动电机3设置在所述筛分斗22的下底面，启动所述振动电机3时能够带动所述筛分都振动，此时能够将堆积在所述筛分斗22内的物料向所述过滤网23处移动，随着振动物料落入不同的出料口从而完成物料的筛分工作。
优选的，所述出料件24为：第一出料口241、第二出料口242和第三出料口243，所述第一出料口241设置在靠近所述筛分斗22的一端，所述第三出料口243设置在远离所述筛分斗22的一端，所述第二出料斗设置在所述第一出料口241和所述第三出料口243之间。物料自所述筛分斗22的上料端向出料端滑动的过程中，在振动电机3的驱动下，物料先经过所述第一出料口241上端的过滤网23，而所述第一出料口241上端的过滤网23筛分粒径最小，一些粒径小的物料能够自所述过滤网23落入所述第一出料口241；而第二出料口242上端设置的过滤网23的筛分粒径大于第一出料口241上端的过滤网23，大颗粒物料经过此处时，一些粒径小于所述过滤网23筛分粒径的物料能够顺着所述第二出料口242滑落，最后剩余的一些大颗粒物料随着所述第三出料口243下料。
可选的，所述支撑架21的两侧还分别设置有弹性组件，所述弹性组件设置在所述支持架的两侧，且所述弹性组件为四个，其中当所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动时，所述弹性组件能够降低振动对传导至所述第一固定架1，当所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动时，所述弹性组件能够将减低所述筛分斗22的振动传导。所述弹性组件分为：固定块210、弹簧211和两定位块212，所述固定块210凸出所述支持架的外壁，一个所述定位块212固定在所述固定块210的下底面，另一个所述定位块212固定在所述第一固定架1的上端面，且两所述定位块212相对，所述弹簧211的两端分别套设在两所述定位块212上，所述弹簧211能够降低所述振动电机3对所述第一固定架1的振动传导。振动电机3驱动所述筛分斗22振动时，所述振动波自所述固定块210传递至上端的定位块212，而弹簧211能够起到减缓和削弱所述定位块212振动传导的功效，从而振动向下端的定位块212传递时会大幅度减缓，这样不会影响第一固定架1固定在地面上的牢固度，提高了设备的稳固性。
实施例五：
如图1至图5所示，一种聚乙烯蜡粉筛分装置，包括：第一固定架1，设置在所述第一固定架1中部的筛分部2，以及驱动所述筛分部2的振动电机3，所述振动电机3固定在所述第一固定架1内上，所述筛分部2设置在所述第一固定架1的上端，其中所述振动电机3驱动所述筛分部2振动，不同粒径的物料能够顺所述筛分部2的不同出料口滑落。本发明结构简单，操作便捷，通过在所述筛分部2端部设置不同粒径的筛分网，当振动电机3驱动所筛分部2振动时，不同粒径的物料能够落入不同粒径的滤网内部，大大的提高了筛分效率，提高了工作效率。
可选的，所述筛分部2包括：支撑架21、筛分斗22、过滤网23和若干出料件24，所述支撑架21设置在所述第一固定架1的上端，所述支撑架21呈矩形框体，所述筛分都固定在所述支撑架21的内壁，所述筛分斗22自与所述支撑架21连接处具有倾斜夹角，所述筛分斗22的倾斜是以所述筛分斗22上料端高度大于所述筛分斗22出料端的高度，所述过滤网23设置在所述出料件24的上方，其中物料落入所述筛分斗22后，所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动能够将物料滑落入不同粒径的出料件24内。所述振动电机3设置在所述筛分斗22的下底面，启动所述振动电机3时能够带动所述筛分都振动，此时能够将堆积在所述筛分斗22内的物料向所述过滤网23处移动，随着振动物料落入不同的出料口从而完成物料的筛分工作。
优选的，所述出料件24为：第一出料口241、第二出料口242和第三出料口243，所述第一出料口241设置在靠近所述筛分斗22的一端，所述第三出料口243设置在远离所述筛分斗22的一端，所述第二出料斗设置在所述第一出料口241和所述第三出料口243之间。物料自所述筛分斗22的上料端向出料端滑动的过程中，在振动电机3的驱动下，物料先经过所述第一出料口241上端的过滤网23，而所述第一出料口241上端的过滤网23筛分粒径最小，一些粒径小的物料能够自所述过滤网23落入所述第一出料口241；而第二出料口242上端设置的过滤网23的筛分粒径大于第一出料口241上端的过滤网23，大颗粒物料经过此处时，一些粒径小于所述过滤网23筛分粒径的物料能够顺着所述第二出料口242滑落，最后剩余的一些大颗粒物料随着所述第三出料口243下料。
可选的，所述支撑架21的两侧还分别设置有弹性组件，所述弹性组件设置在所述支持架的两侧，且所述弹性组件为四个，其中当所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动时，所述弹性组件能够降低振动对传导至所述第一固定架1，当所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动时，所述弹性组件能够将减低所述筛分斗22的振动传导。所述弹性组件分为：固定块210、弹簧211和两定位块212，所述固定块210凸出所述支持架的外壁，一个所述定位块212固定在所述固定块210的下底面，另一个所述定位块212固定在所述第一固定架1的上端面，且两所述定位块212相对，所述弹簧211的两端分别套设在两所述定位块212上，所述弹簧211能够降低所述振动电机3对所述第一固定架1的振动传导。振动电机3驱动所述筛分斗22振动时，所述振动波自所述固定块210传递至上端的定位块212，而弹簧211能够起到减缓和削弱所述定位块212振动传导的功效，从而振动向下端的定位块212传递时会大幅度减缓，这样不会影响第一固定架1固定在地面上的牢固度，提高了设备的稳固性。
可选的，所述筛分装置还包括一储料部25，所述储料部25设置在所述筛分斗22的另一端，所述储料部25适于存储物料。所述储料部25包括：第二固定架251和储料斗252，所述第二固定架251设置在所述第一固定架1的外侧，所述第二固定架251的宽度大于所述第一固定架1的宽度；所述第二固定架251的高度大于所述筛分斗22的水平高度，所述出料斗固定在所述第二固定架251的上端部，所述储料斗252上端开口呈矩形，广口的开口方便物料倒入所述储料斗252内，且所述储料斗252设置的深度大也能够储存更多一些的物料，所述储料斗252的下端开设有一导流口，所述导流口朝向所述筛分斗22，所述导流口内设置有一筛分网，其中物料导入所述出料斗后，经所述筛分网过滤后滑入所述筛分斗22内。
实施例六：
如图1至图5所示，一种聚乙烯蜡粉筛分装置，包括：第一固定架1，设置在所述第一固定架1中部的筛分部2，以及驱动所述筛分部2的振动电机3，所述振动电机3固定在所述第一固定架1内上，所述筛分部2设置在所述第一固定架1的上端，其中所述振动电机3驱动所述筛分部2振动，不同粒径的物料能够顺所述筛分部2的不同出料口滑落。本发明结构简单，操作便捷，通过在所述筛分部2端部设置不同粒径的筛分网，当振动电机3驱动所筛分部2振动时，不同粒径的物料能够落入不同粒径的滤网内部，大大的提高了筛分效率，提高了工作效率。
可选的，所述筛分部2包括：支撑架21、筛分斗22、过滤网23和若干出料件24，所述支撑架21设置在所述第一固定架1的上端，所述支撑架21呈矩形框体，所述筛分都固定在所述支撑架21的内壁，所述筛分斗22自与所述支撑架21连接处具有倾斜夹角，所述筛分斗22的倾斜是以所述筛分斗22上料端高度大于所述筛分斗22出料端的高度，所述过滤网23设置在所述出料件24的上方，其中物料落入所述筛分斗22后，所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动能够将物料滑落入不同粒径的出料件24内。所述振动电机3设置在所述筛分斗22的下底面，启动所述振动电机3时能够带动所述筛分都振动，此时能够将堆积在所述筛分斗22内的物料向所述过滤网23处移动，随着振动物料落入不同的出料口从而完成物料的筛分工作。
优选的，所述出料件24为：第一出料口241、第二出料口242和第三出料口243，所述第一出料口241设置在靠近所述筛分斗22的一端，所述第三出料口243设置在远离所述筛分斗22的一端，所述第二出料斗设置在所述第一出料口241和所述第三出料口243之间。物料自所述筛分斗22的上料端向出料端滑动的过程中，在振动电机3的驱动下，物料先经过所述第一出料口241上端的过滤网23，而所述第一出料口241上端的过滤网23筛分粒径最小，一些粒径小的物料能够自所述过滤网23落入所述第一出料口241；而第二出料口242上端设置的过滤网23的筛分粒径大于第一出料口241上端的过滤网23，大颗粒物料经过此处时，一些粒径小于所述过滤网23筛分粒径的物料能够顺着所述第二出料口242滑落，最后剩余的一些大颗粒物料随着所述第三出料口243下料。
可选的，所述支撑架21的两侧还分别设置有弹性组件，所述弹性组件设置在所述支持架的两侧，且所述弹性组件为四个，其中当所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动时，所述弹性组件能够降低振动对传导至所述第一固定架1，当所述振动电机3驱动所述筛分斗22振动时，所述弹性组件能够将减低所述筛分斗22的振动传导。所述弹性组件分为：固定块210、弹簧211和两定位块212，所述固定块210凸出所述支持架的外壁，一个所述定位块212固定在所述固定块210的下底面，另一个所述定位块212固定在所述第一固定架1的上端面，且两所述定位块212相对，所述弹簧211的两端分别套设在两所述定位块212上，所述弹簧211能够降低所述振动电机3对所述第一固定架1的振动传导。振动电机3驱动所述筛分斗22振动时，所述振动波自所述固定块210传递至上端的定位块212，而弹簧211能够起到减缓和削弱所述定位块212振动传导的功效，从而振动向下端的定位块212传递时会大幅度减缓，这样不会影响第一固定架1固定在地面上的牢固度，提高了设备的稳固性。
可选的，所述筛分装置还包括一储料部25，所述储料部25设置在所述筛分斗22的另一端，所述储料部25适于存储物料。所述储料部25包括：第二固定架251和储料斗252，所述第二固定架251设置在所述第一固定架1的外侧，所述第二固定架251的宽度大于所述第一固定架1的宽度；所述第二固定架251的高度大于所述筛分斗22的水平高度，所述出料斗固定在所述第二固定架251的上端部，所述储料斗252上端开口呈矩形，广口的开口方便物料倒入所述储料斗252内，且所述储料斗252设置的深度大也能够储存更多一些的物料，所述储料斗252的下端开设有一导流口，所述导流口朝向所述筛分斗22，所述导流口内设置有一筛分网，其中物料导入所述出料斗后，经所述筛分网过滤后滑入所述筛分斗22内。
可选的，所述筛分斗22分为三个部分，导流块221，振动块222和出料块223，所述导流块221设置在所述储料斗252的下部，所述导流块221与所述支持架具有倾斜夹角，物料自所述储料斗252落下后顺着所述导流块221能够快速滑入所述振动块222上，所述振动电机3固定在所述振动块222的下底面，物料堆积在所述振动块222内，振动时所述振动块222能够将物料在所述振动块222内分成多层并推动物料滑落入所述出来块。所述第一出料口241和所述第二出来口的出料方向分别朝向所述固定架的两侧，所述第三出料口243的出料方向朝向所述固定架的一端，所述第三出料口243的水平高度低于所述第二出来口和所述第三出料口243。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种聚乙烯蜡粉筛分装置，其特征在于，包括：
第一固定架（1），设置在所述第一固定架（1）中部的筛分部（2），以及驱动所述筛分部（2）的振动电机（3），所述振动电机（3）固定在所述第一固定架（1）内上，所述筛分部（2）设置在所述第一固定架（1）的上端，其中
所述振动电机（3）驱动所述筛分部（2）振动，不同粒径的物料能够顺所述筛分部（2）的不同出料口滑落。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，其特征在于，
所述筛分部（2）包括：支撑架（21）、筛分斗（22）、过滤网（23）和若干出料件（24），所述支撑架（21）设置在所述第一固定架（1）的上端，所述支撑架（21）呈长方形，所述筛分斗（22）固定在所述支撑架（21）的内壁，所述筛分斗（22）自与所述支撑架（21）连接处具有倾斜夹角，所述过滤网（23）设置在所述出料件（24）的上方，其中
物料落入所述筛分斗（22）后，所述振动电机（3）驱动所述筛分斗（22）振动能够将物料滑落入不同粒径的出料件（24）内。
3.如权利要求2所述的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，其特征在于，
所述出料件（24）为：第一出料口（241）、第二出料口（242）和第三出料口（243），所述第一出料口（241）设置在靠近所述筛分斗（22）的一端，所述第三出料口（243）设置在远离所述筛分斗（22）的一端，所述第二出料斗设置在所述第一出料口（241）和所述第三出料口（243）之间。
4.如权利要求3所述的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，其特征在于，
所述第一出料口（241）的筛分粒径小于所述第二出料口（242）的筛分粒径，所述第二出料口（242）的筛分粒径小于所述第三出料口（243）的筛分粒径。
5.如权利要求4所述的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，其特征在于，
所述支撑架（21）的两侧还分别设置有弹性组件，其中
当所述振动电机（3）驱动所述筛分斗（22）振动时，所述弹性组件能够降低振动对传导至所述第一固定架（1）。
6.如权利要求5所述的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，其特征在于，
所述弹性组件分为：固定块（210）、弹簧（211）和两定位块（212），所述固定块（210）凸出所述支持架的外壁，一个所述定位块（212）固定在所述固定块（210）的下底面，另一个所述定位块（212）固定在所述第一固定架（1）的上端面，且两所述定位块（212）相对，所述弹簧（211）的两端分别套设在两所述定位块（212）上，所述弹簧（211）能够降低所述振动电机（3）对所述第一固定架（1）的振动传导。
7.如权利要求6所述的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，其特征在于，
所述筛分装置还包括一储料部（25），所述储料部（25）设置在所述筛分斗（22）的另一端，所述储料部（25）适于存储物料。
8.如权利要求7所述的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，其特征在于，
所述储料部（25）包括：第二固定架（251）和储料斗（252），所述第二固定架（251）设置在所述第一固定架（1）的外侧，所述第二固定架（251）的宽度大于所述第一固定架（1）的宽度；所述出料斗固定在所述第二固定架（251）的上端部，所述储料斗（252）的下端开设有一导流口，所述导流口朝向所述筛分斗（22），所述导流口内设置有一筛分网，其中
物料导入所述出料斗后，经所述筛分网过滤后滑入所述筛分斗（22）内。
9.如权利要求8所述的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，其特征在于，
所述筛分斗（22）分为三个部分，导流块（221），振动块（222）和出料块（223），所述导流块（221）设置在所述储料斗（252）的下部，所述导流块（221）与所述支持架具有倾斜夹角，物料自所述储料斗（252）落下后顺着所述导流块（221）能够快速滑入所述振动块（222）上，
所述振动电机（3）固定在所述振动块（222）的下底面，物料堆积在所述振动块（222）内，振动时所述振动块（222）能够将物料在所述振动块（222）内分成多层并推动物料滑落入所述出来块。
10.如权利要求9所述的一种聚乙烯蜡粉筛分装置，其特征在于，
所述第一出料口（241）和所述第二出来口的出料方向分别朝向所述固定架的两侧，所述第三出料口（243）的出料方向朝向所述固定架的一端，所述第三出料口（243）的水平高度低于所述第二出来口和所述第三出料口（243）。
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| CN202111169132.3A CN114082633A (zh) | 2021-10-08 | 2021-10-08 | 一种聚乙烯蜡粉筛分装置 |
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- 2021-10-08 CN CN202111169132.3A patent/CN114082633A/zh active Pending
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