CN214730527U - 一种装有锁具的折叠托盘箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装有锁具的折叠托盘箱，包括底座(1)和分别铰接在底座(1)四周的侧片(2)，以及结构相同的第一锁具(10)和第二锁具(11)，其中，所述第一锁具(10)结构包括：锁框(10.2)、横向贯穿所述锁框(10.2)下折边且留有活动间隙的锁杆(10.1)、在所述锁杆(10.1)下部的U型锁把(10.5)。锁框(10.2)两侧内侧各设一个锁卡(10.4)。锁框(10.2)的侧面设有阻挡所述U型锁把(10.5)的挡板(10.3)。本发明具有挡住锁把向上翻折的挡板，便于堆叠时操作，免于堆叠时频繁的将锁把捋顺。具有两档位调节功能，可调节锁栓深入框架的长度，满足不同框架边框宽度需求。

Description

一种装有锁具的折叠托盘箱

技术领域

本发明涉及折叠托盘箱锁紧设备设施领域，更具体地说，涉及一种装有锁具的折叠托盘箱。

背景技术

托盘箱是一种用于运输液体或者颗粒固体物料的专用箱体。为了便于装卸货物和托盘箱本体的转存运输，托盘箱一般都设计成四面可折叠并且折叠后与底面共同形成一个平整的堆叠体。在运输物品的过程中，为了防止托盘箱的四边散开通常安装有相互锁紧的锁具，现有的托盘箱锁具如专利号：2012204373290，名称：托盘锁具和托盘箱记载的锁具类似，这种锁具的结构存在以下缺陷：

1.托盘箱的侧板在折叠过程中，锁具的锁杆处于自由翻转状态容易上翻，导致侧板堆放不平整，为了调平工作人员不得手动将锁杆翻转至平整位置，增加了工作难度。2.如图2所示，折叠箱侧面边框宽度不同时，需要选择两个或者更多型号的锁具来满足锁紧要求，在制作托盘箱过程中容易出现装配错误的现象(A板面的锁具装到了B板面上)，容易产生不合格品及废料(锁具焊接在板面上，若错装就要切割掉)。

发明内容

本发明的目的是方便工作人员操作，设计一种可调节锁销长短的锁具，统一型号减少不合格品及废料的产生。

为了达到上述目的，本发明提供一种装有锁具的折叠托盘箱，包括底座和分别铰接在所述底座四周的侧片，所述四个侧片包括前侧片、后侧片、左侧片及右侧片，所述前侧片、所述后侧片互为对称设置，所述左侧片、所述右侧片互为对称设置。

所述前侧片包括：铰接在所述底座上的门框，上部通过第一锁具、下部通过可拆卸转动装置连接在所述门框的门芯；所述后侧片、所述左侧片及所述右侧片均通过第二锁具可拆卸的连接，所述第一锁具和所述第二锁具的结构相同，其中，所述第一锁具结构包括：两侧向下折边的锁框、横向贯穿所述锁框下折边并且留有活动间隙的锁杆、连接在所述锁杆下部的U型锁把。所述锁框两侧的下折边内侧各设一个与包覆并卡接所述U型锁把侧边的锁卡；所述锁框的侧面设有阻挡所述U型锁把的挡板。

优选的是，所述锁框呈N型。

优选的是，所述挡板与所述锁框连接的顶角处切斜。

优选的是，所述锁卡为开口朝外的U型板槽结构，在所述U型板的内侧设有圆形凸起。

优选的是，所述锁卡的圆形凸起为球形卡簧。

本发明的优点1、具有挡住锁把向上翻折的挡板，便于堆叠时操作，免于堆叠时频繁的将锁把捋顺。2、具有两档位调节功能，可调节锁栓深入框架的长度，满足不同框架边框宽度需求(过长可能无法锁紧锁卡)。

附图说明

图1是本发明所述装有锁具的折叠托盘箱的立体结构示意图。

图2是图1的A处的放大结构示意图。

图3是本发明所述装有锁具的折叠托盘箱锁具的立体结构放大示意图。

图4是本发明所述的装有锁具的折叠托盘箱锁卡的立体结构放大示意图。

图5是本发明所述的装有锁具的折叠托盘箱挡板的立体结构放大示意图。

图6是本发明所述的装有锁具的折叠托盘箱门框的立体结构示意图。

图7是本发明所述的装有锁具的折叠托盘箱门芯的下部边框的立体结构示意图。

其中：1、底座；2、侧片；b1、前侧片；b2、后侧片；a1、左侧片；a2、右侧片；3、门框；4、下边框；5、侧边框；6、门芯；7、圆柱；8、开口槽；9、弯折板；10、第一锁具；10.1、锁杆；10.2、锁框；10.3、挡板；10.4、锁卡；10.5、U型锁把；11、第二锁具；12、插接头；13、堆叠支腿。

具体实施方式

实施例：

如图1～2所示，一种板式折叠托盘箱，包括底座1，以及分别铰接在底座1四周的侧片2。四个侧片均为框架结构，框架结构的内侧连接固定有板材。其中，侧片2包括前侧片b1、后侧片b2、左侧片a1及右侧片a2，前侧片b1、后侧片b2互为对称设置，左侧片a1、右侧片a2互为对称设置。前侧片b1包括：铰接在底座1上的门框3，上部通过第一锁具10、下部通过可拆卸转动装置连接在门框3的门芯6。

如图1所示，后侧片b2、左侧片a1及右侧片a2的下部均直接与底座1四角处的立柱相铰接，后侧片b2、左侧片a1及右侧片a2的上部均通过第二锁具11与相邻的侧片锁紧固定，即左侧片a1及右侧片a2的上部分别通过第二锁具11与前侧片b1的门框3和后侧片b2对应位置锁紧固定。

如图3～5所示，第一锁具10和第二锁具11的结构相同，其中，以第一锁具10为例，其结构包括：两侧向下折边的锁框10.2、横向贯穿所述锁框10.2下折边并且留有活动间隙的锁杆10.1、连接在锁杆10.1下部的U型锁把10.5。锁框10.2两侧的下折边内侧各设一个与包覆并卡接所述U型锁把10.5侧边的锁卡10.4；所述锁框10.2的侧面设有阻挡所述U型锁把10.5向上翻转的挡板10.3，即一直令锁把10.5保持可抬起一定的角度但不能翻折到锁框10.2上部，通过挡板10.3的设置，保证了各侧片2折叠呈水平位置时锁把10.5被挡住不向上翘起，免除了操作人员在折叠托盘箱的过程中为了保持四个侧片2均保持水平状态必须要进行的人工摆正锁把工序。

所述锁框10.2呈N型。为了方便焊接，挡板10.3与锁框10.2连接的顶角处切斜。锁卡10.4为开口朝外的U型板槽结构，在U型板的内侧设有圆形凸起。优选的一种锁卡10.4的圆形凸起为球形卡簧。

如图2所示，第一锁具10的锁杆穿过了前侧片b1的侧边框后再穿入门框3中，此时第一锁具10的锁杆通过靠近前侧片b1的侧边框一侧的锁卡卡紧。第二锁具11的锁杆穿过右侧片a2的侧边框后再穿入门框3中，此时第二锁具11的锁杆通过远离右侧片a2的侧边框一侧的锁卡卡紧。通过图2可知第一锁具10的锁杆的插入深度要更深于第二锁具11的锁杆的插入深度。现有技术中没有能够调节插入深度的锁具，本实施例中在锁框10.2两侧的下折边内侧各设一个锁卡10.4的结构完美的解决了这一问题。

如图1和图6～7所示，门框3包括两根与下边框4垂直连接的侧边框5。本实施例中的可拆卸转动装置包括两个横向固定在所述下边框4上部的圆柱7，以及门芯6的下部用于环抱两个圆柱7的开口槽8；此处的圆柱7起到通过开口槽8对门芯6限位的作用，与插拔式的拆卸相比，采用这种限位方式具有定位准确、翻折或拆卸时门芯6与下边框4之间相对转动较为省力、组装时门芯6下部对位后直接向上抬起即可复位等优点。为门芯6与下边框4防止发生窜动，圆柱7的直径应等于开口槽8的内宽。

如图1所示，门框3的侧边框5外部纵向设置了若干个挡接与之相邻的侧片2中两个侧片的弯折板9，本实施例中，在后侧片b2的两侧边框外也纵向设置了弯折板9。在装配中，门框3两侧的弯折板9的弯折端阻挡在左侧片a1和右侧片a2同一侧边框的外部；后侧片b2两侧的弯折板9的弯折端也阻挡在左侧片a1和右侧片a2侧边框的外部另一同侧的外部。

如1所示，前侧片b1的门框3上部两端和后侧片b2的上部两端均设有凸向上的插接头12，底座1的下部两侧对称位置处分别固定了一个堆叠支腿13；堆叠支腿13的两端开有配合所述插接头的插接槽。当本发明的托盘箱叠放时，位于上部的托盘箱的底座1下部四角处的插接槽套接于位于下部的托盘箱前侧片b1的门框3上部两端和后侧片b2的上部的插接头12上，形成稳固的卡接结构，保证堆码过程中不移位不偏斜，提高了安全性。

如图1所示，所述堆叠支腿13的中部设有介于支腿下边与所述底座1的底板之间的弯折加强板，所述堆叠支腿13在所述弯折加强板的两侧还设有叉车齿插接口。所述的堆叠支腿13的外侧在顶角处设有凹陷的标识槽。标识槽内可涂覆识别度高的色彩涂料，提示堆叠的边界线，辅助提高码垛准确性。

四个所述侧片2在所述底座1上的安装高度不同，但安装后四个所述侧片2的上部高度保持一致。这种设计方便本发明的托盘箱折叠呈最小的体积状态，便于运输。

本实施例中第一锁具10和第二锁具11的技术要求：

整体技术要求：

1.去除毛刺飞边。

2.材料不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。

3.制作时分左右，保证各部尺寸及角度。

4.锁卡焊接要牢固，不可歪斜。保证锁把能正常锁紧且开闭灵活。

锁框10.2的技术要求：

1.去除毛刺飞边。

2.材料不允许有肉眼可见的裂纹、折叠和其他影响使用的外观缺陷。

挡板10.3的技术要求：

1.去除毛刺飞边。

锁卡10.4的技术要求：

1.去除毛刺飞边。

U型锁把10.5的技术要求：

1.去除毛刺飞边。

本实施例中门框3的技术要求：

1.基本框架表面热镀锌。

2.整体方正平整，对角线允差2mm。

3.焊道饱满匀称，无虚焊、假焊。

4.表面焊道打磨平滑，去除毛刺飞边。

本实施例中门芯6的技术要求：

1.所有矩形管焊缝均朝向焊面板的一侧。

2.面板待基本框架完成且热镀锌后电阻焊接。

3.锁具在面板电阻焊前组装，应转动灵活，锁紧可靠。

4.基本框架表面热镀锌。

5.整体方正平整，对角线允差2mm。

6.焊道饱满匀称，无虚焊、假焊。

7.表面焊道打磨平滑，去除毛刺飞边。

本事实例中开口槽8的技术要求：

1.毛边打磨平整

2.长度为重点尺寸。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装有锁具的折叠托盘箱，包括底座(1)和分别铰接在所述底座(1)四周的侧片(2)，其特征在于，所述四个侧片(2)包括前侧片(b1)、后侧片(b2)、左侧片(a1)及右侧片(a2)，所述前侧片(b1)、所述后侧片(b2)互为对称设置，所述左侧片(a1)、所述右侧片(a2)互为对称设置；

所述前侧片(b1)包括：铰接在所述底座(1)上的门框(3)，上部通过第一锁具(10)、下部通过可拆卸转动装置连接在所述门框(3)的门芯(6)；

所述后侧片(b2)、所述左侧片(a1)及所述右侧片(a2)均通过第二锁具(11)可拆卸的连接，所述第一锁具(10)和所述第二锁具(11)的结构相同，其中，所述第一锁具(10)结构包括：两侧向下折边的锁框(10.2)、横向贯穿所述锁框(10.2)下折边并且留有活动间隙的锁杆(10.1)、连接在所述锁杆(10.1)下部的U型锁把(10.5)；

所述锁框(10.2)两侧的下折边内侧各设一个与包覆并卡接所述U型锁把(10.5)侧边的锁卡(10.4)；

所述锁框(10.2)的侧面设有阻挡所述U型锁把(10.5)的挡板(10.3)。

2.根据权利要求1所述的装有锁具的折叠托盘箱，其特征在于，所述锁框(10.2)呈N型。

3.根据权利要求1所述的装有锁具的折叠托盘箱，其特征在于，所述挡板(10.3)与所述锁框(10.2)连接的顶角处切斜。

4.根据权利要求1所述的装有锁具的折叠托盘箱，其特征在于，所述锁卡(10.4)为开口朝外的U型板槽结构，在所述U型板的内侧设有圆形凸起。

5.根据权利要求4所述的装有锁具的折叠托盘箱，其特征在于，所述锁卡(10.4)的圆形凸起为球形卡簧。

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