CN214730304U - 高速湿巾折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速湿巾折叠机构，其特征在于：包括机架（14），在所述机架上配合地设置有第一牵引辊（12）和第二牵引辊（6），在第一、第二牵引辊的上方设置有第一插板（3），所述第一插板（3）与第一升降驱动组件连接，所述机架在第一、第二牵引辊的出料端设置有导向段，在所述导向段处开设有下料通槽（9），在所述下料通槽（9）的上方设置有第二插板（8），所述第二插板（8）与第二升降驱动组件连接。本实用新型结构简单，设计合理，有效提升了湿巾折叠的效率，同时保证湿巾折叠的精准性，确保其折叠质量。

Description

高速湿巾折叠机构

技术领域

本实用新型涉及湿巾生产设备，具体涉及一种高速湿巾折叠机构。

背景技术

湿巾在生产包装的过程中，需要进行折叠来减小其面积，进而便于将其放入到包装袋内进行包装。中国专利文献（公开号：CN206599046U，公开日：2017年10月31日）公开了一种湿巾折叠装置，包括有机架（1）、以及与插纸动力源传动连接的插纸板（11），其特征在于：所述机架（1）上安装有上圆弧块（2）、下圆弧块（3）、上固定块（4）、下固定块（5），所述上圆弧块（2）与下圆弧块（3）位于插纸板（11）一侧，并形成弧形折叠道（30），所述上固定块（4）与下固定块（5）位于插纸板（11）另一侧，并形成直线折叠道（50），直线折叠道（50）与弧形折叠道（30）相通，所述上圆弧块（2）的一侧安装有主同步轮（6），所述主同步轮（6）的外圆与弧形折叠道（30）的弧度相匹配，所述上固定块（4）的一侧安装有副同步轮（7），所述副同步轮（7）与主同步轮（6）上设有同步带（8），所述同步带（8）上设有能进入弧形折叠道（30）与直线折叠道（50）的折纸条板（10），所述副同步轮（7）或主同步轮（6）与动力源传动连接。

上述结构存在的缺陷是：结构十分复杂，需要设置很多配合的零部件，生产加工以及后期维修调试都十分麻烦，另外，湿巾的第一次折叠是通过同步带上设置的折纸条板以及弧形折叠道配合来实现的，采用这种刮入折叠的方式时，其刮入折叠的速度无法太快，否则容易造成湿巾的变形、撕裂，而且折纸条板的动作是通过同步带来带动的，在长时间的使用过程中，同步带容易发生松动和变形，影响折纸条板动作的精确性，导致湿巾的第一次折叠发生偏差，影响湿巾的折叠质量。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，有效提升了湿巾折叠的效率，同时保证湿巾折叠的精准性，确保其折叠质量的高速湿巾折叠机构。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

高速湿巾折叠机构，其特征在于：包括机架，在所述机架上配合地设置有第一牵引辊和第二牵引辊，在第一、第二牵引辊的上方设置有第一插板，所述第一插板与第一升降驱动组件连接，所述机架在第一、第二牵引辊的出料端设置有导向段，在所述导向段上开设有下料通槽，在所述下料通槽的上方设置有第二插板，所述第二插板与第二升降驱动组件连接。

所述导向段包括弧形段和平直段，所述下料通槽设置在平直段上。

所述第二插板上设置有输液管。

所述第一升降驱动组件包括第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆与第一升降架连接，所述第一插板连接在所述第一升降架上。

所述第一升降驱动组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机与同步带传动组连接，所述第一插板与同步带传动组中的传动同步带连接。

所述第二升降驱动组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机与传动同步轮连接，所述传动同步轮与同步带啮合，所述第二插板连接在同步带上。

所述第二升降驱动组件包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第二升降架连接，所述第二插板设置在第二升降架上。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：通过第一插板与第一、第二牵引辊配合，实现湿巾的第一次折叠以及输送，通过设置第二插板将湿巾顶入到下料通槽内实现湿巾的第二次折叠以及输送，结构更加简单，且能够实现湿巾的快速折叠和输送，有效提升了湿巾的折叠效率，另外，由于第一、第二插板工作时仅进行升降作业，而其水平位置不会发生改变，保证了湿巾折叠位置的精准性，确保湿巾的折叠质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1去掉第一插板和第一升降驱动组件后另一视角的视图；

图3为图2另一个方向的结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的高速湿巾折叠机构，包括机架14，在机架14上配合地设置有第一牵引辊12和第二牵引辊6，其中第一牵引辊12与第二牵引辊6都为橡胶辊，相互接触，其中一只牵引辊与伺服电机15传动连接，当其中一只牵引辊传动时，便带着另一只牵引辊进行相向转动；当然两只牵引辊也可以采用齿轮进行相互啮合，以进行相向转动。在第一、第二牵引辊的上方设置有第一插板3，第一插板3与第一升降驱动组件连接，具体的，第一升降驱动组件包括第一驱动气缸1，第一驱动气缸1的活塞杆与第一升降架2连接，第一插板3连接在第一升降架2上，通过控制第一驱动气缸1即可带动第一插板3进行升降。机架在第一、第二牵引辊的出料端设置有导向段，在导向段处开设有下料通槽9，具体的，导向段包括弧形段7和平直段10，下料通槽9设置在平直段10上。在下料通槽9的上方设置有第二插板8，第二插板8与第二升降驱动组件连接，具体的，第二升降驱动组件包括第二伺服电机11，第二伺服电机11与传动同步轮5连接，传动同步轮5与同步带4啮合，第二插板8连接在同步带4上，通过控制第二伺服电机11即可带动同步带4动作，进而控制第二插板8进行升降。第二插板8上设置有输液管13，保证有湿润液输入到湿巾内保证湿巾的湿润度。当然，除了上述结构外，第一升降驱动组件也可以包括第一伺服电机，第一伺服电机与同步带传动组连接，第一插板3与同步带传动组中的传动同步带连接，其结构与上述的伺服电机结构的第二升降驱动组件相同。同时第二升降驱动组件也可以包括第二气缸，第二气缸的活塞杆与第二升降架连接，第二插板8设置在第二升降架上，其结构与上述驱动气缸结构的第一升降驱动组件相同。这种升降驱动组件可以根据实际需要进行常规选择。

本实用新型的工作原理是：当湿巾送至第一插板3的下方时，第一插板3动作下行，插入到第一牵引辊12与第二牵引辊6构成的凹槽内，带动湿巾进行第一次折叠，并在折叠后从第一、第二牵引辊之间进行压紧成型并向下传送，当湿巾从第一、第二牵引辊的出料端送出后，经弧形导向段7向后进行导向运送至平直段10处，接着第二插板8下降，再次插向第一次折叠后的湿巾，进行二次折叠，并送入到下料通槽9内，实现湿巾的第二次折叠以及运送。

本实用新型的这种湿巾折叠机构，通过第一插板3与第一、第二牵引辊配合，实现湿巾的第一次折叠以及输送，通过设置第二插板8将湿巾顶入到下料通槽内实现湿巾的第二次折叠以及输送，结构更加简单，且能够实现湿巾的快速折叠和输送，有效提升了湿巾的折叠效率，另外，由于第一、第二插板工作时仅进行升降作业，而其水平位置不会发生改变，保证了湿巾折叠位置的精准性，确保湿巾的折叠质量，而且该结构取消背景技术中的同步带传动结构，使得其经久耐用，极大地延长了其使用时间。由于结构比较简单，便于拆装维修。

Claims (7)

1.高速湿巾折叠机构，其特征在于：包括机架（14），在所述机架（14）上配合地设置有第一牵引辊（12）和第二牵引辊（6），在第一、第二牵引辊的上方设置有第一插板（3），所述第一插板（3）与第一升降驱动组件连接，所述机架在第一、第二牵引辊的出料端设置有导向段，在所述导向段上开设有下料通槽（9），在所述下料通槽（9）的上方设置有第二插板（8），所述第二插板（8）与第二升降驱动组件连接。

2.根据权利要求1所述的高速湿巾折叠机构，其特征在于所述导向段包括弧形段（7）和平直段（10），所述下料通槽（9）设置在平直段（10）上。

3.根据权利要求1所述的高速湿巾折叠机构，其特征在于所述第二插板（8）上设置有输液管（13）。

4.根据权利要求1所述的高速湿巾折叠机构，其特征在于所述第一升降驱动组件包括第一驱动气缸（1），所述第一驱动气缸（1）的活塞杆与第一升降架（2）连接，所述第一插板（3）连接在所述第一升降架（2）上。

5.根据权利要求1所述的高速湿巾折叠机构，其特征在于所述第一升降驱动组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机与同步带传动组连接，所述第一插板（3）与同步带传动组中的传动同步带连接。

6.根据权利要求1所述的高速湿巾折叠机构，其特征在于所述第二升降驱动组件包括第二伺服电机（11），所述第二伺服电机（11）与传动同步轮（5）连接，所述传动同步轮（5）与同步带（4）啮合，所述第二插板（8）连接在同步带（4）上。

7.根据权利要求1所述的高速湿巾折叠机构，其特征在于所述第二升降驱动组件包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与第二升降架连接，所述第二插板（8）设置在第二升降架上。

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