CN214730278U - 一种两组独立挂袋撑袋结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两组独立挂袋撑袋结构，包括装配外壳，装配外壳相对侧壁间上端部固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机和第二伺服电机输出轴分别延伸至装配外壳的两侧，装配外壳一侧安装有用于输送一组包装袋的第一输送机构，装配外壳另一侧安装有用于输送另一组包装袋的第二输送机构，装配外壳相对侧壁间中端部安装有用于夹紧两组包装袋的夹紧机构。本实用新型通过设置第一输送机构、第二输送机构、夹紧机构和切断机构，可以在对包装袋进行输送及切断时，同时实现两组包装袋的独立输送、压紧与切断，从而独立控制两组袋子的产线，提升包装机整体的工作效率。

Description

一种两组独立挂袋撑袋结构

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种两组独立挂袋撑袋结构。

背景技术

包装机是一种用于对产品进行包装封口，使其变得美观便携的一种机器，包装机在工作过程中，其内部的输送及切断结构用于在包装之前将包装袋输送至指定位置并将成卷固定的包装袋切开成单个，从而便于后续的将产品装填进包装袋的工序。

传统的包装机内的输送机切断结构一般只设置有一组，由伺服电机驱动输送辊将包装袋输送至指定位置，再由切刀气缸控制切刀将包装袋切断，这种传统的输送及切断结构只能实现单组袋子输送及切断，无法实现两组袋子的独立控制，工作效率较低，因此，需要提出一种两组独立输送及切断结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种两组独立挂袋撑袋结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种两组独立挂袋撑袋结构，包括装配外壳，所述装配外壳相对侧壁间上端部固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机和第二伺服电机输出轴分别延伸至所述装配外壳的两侧，所述装配外壳一侧安装有用于输送一组包装袋的第一输送机构，所述装配外壳另一侧安装有用于输送另一组包装袋的第二输送机构，所述装配外壳相对侧壁间中端部安装有用于夹紧两组包装袋的夹紧机构，所述装配外壳相对侧壁中端部还安装有用于切断两组包装袋的切断机构。

优选地，所述第一输送机构包括一组三个呈三角形排布在所述装配外壳一端侧壁的第一传动轮，三个所述第一传动轮通过第一传动带传动连接，一个所述第一传动轮与所述第一伺服电机输出轴同轴固定连接，另一个所述第一传动轮同轴固定连接有输送辊。

优选地，所述第二输送机构包括一组三个成三角形排布在所述装配外壳另一端侧壁的第二传动轮，三个所述第二传动轮通过第二传动带传动连接，一个所述第二传动轮与所述第二伺服电机输出轴同轴固定连接，另一个所述第二传动轮同轴固定连接有输送辊。

优选地，所述夹紧机构包括第一压辊、第二压辊、第三压辊和第四压辊，所述第一压辊与第二压辊相配合，所述第一压辊与第二压辊通过下面气缸相互压紧袋子，所述第一压辊为主动力带动第二压辊从动同步转动，所述第三压辊与第四压辊相配合。

优选地，所述切断机构包括第一切刀气缸和第二切刀气缸，所述第一切刀气缸和第二切刀气缸均固定安装在所述装配外壳中端侧壁上，且所述第一切刀气缸和第二切刀气缸伸缩端均固定安装有切刀。

本实用新型具有以下有益效果：

通过设置第一输送机构、第二输送机构、夹紧机构和切断机构，可以在对包装袋进行输送及切断时，同时实现两组包装袋的独立输送、压紧与切断，从而独立控制两组袋子的产线，提升包装机整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种两组独立挂袋撑袋结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种两组独立挂袋撑袋结构的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种两组独立挂袋撑袋结构的侧视图。

图中：1、装配外壳；2、第一伺服电机；3、第二伺服电机；4、第一传动轮；5、第一传动带；6、第二传动轮；7、第二传动带；8、第一切刀气缸；9、第二切刀气缸；10、第一压辊；11、第二压辊；12、第三压辊；13、第四压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种两组独立挂袋撑袋结构，包括装配外壳1，装配外壳1相对侧壁间上端部固定安装有第一伺服电机2和第二伺服电机3，第一伺服电机2和第二伺服电机3输出轴分别延伸至装配外壳1的两侧。

装配外壳1一侧安装有用于输送一组包装袋的第一输送机构，第一输送机构包括一组三个呈三角形排布在装配外壳1一端侧壁的第一传动轮4，三个所述第一传动轮4通过第一传动带5传动连接，一个第一传动轮4与第一伺服电机2输出轴同轴固定连接，另一个第一传动轮4同轴固定连接有输送辊。

装配外壳1另一侧安装有用于输送另一组包装袋的第二输送机构，第二输送机构包括一组三个成三角形排布在装配外壳1另一端侧壁的第二传动轮6，三个所述第二传动轮6通过第二传动带7传动连接，一个第二传动轮6与第二伺服电机3输出轴同轴固定连接，另一个第二传动轮6同轴固定连接有输送辊。

装配外壳1相对侧壁间中端部安装有用于夹紧两组包装袋的夹紧机构，所述夹紧机构包括第一压辊10、第二压辊11、第三压辊12和第四压辊13，所述第一压辊10与第二压辊11相配合，所述第一压辊10与第二压辊11通过下面气缸相互压紧袋子，所述第一压辊10为主动力带动第二压辊11从动同步转动，所述第三压辊12与第四压辊13相配合。

装配外壳1相对侧壁中端部还安装有用于切断两组包装袋的切断机构，切断机构包括第一切刀气缸8和第二切刀气缸9，第一切刀气缸8和第二切刀气缸9均固定安装在装配外壳1中端侧壁上，且第一切刀气缸8和第二切刀气缸9伸缩端均固定安装有切刀。

本实用新型中，当需要对包装袋进行输送及切断时，启动第一伺服电机2和第二伺服电机3，第一伺服电机2和第二伺服电机3分别通过一组第一传动轮4和一组第二传动轮6驱动两组输送辊转动，将两组包装袋独立输送至指定位置。

此时控制第一压辊10和第二压辊11对第一组包装袋进行压紧，控制第三压辊12和第四压辊13对第二组包装袋进行压紧，随后启动第一切刀气缸8和第二切刀气缸9，分别对两组包装袋进行独立切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种两组独立挂袋撑袋结构，包括装配外壳(1)，其特征在于，所述装配外壳(1)相对侧壁间上端部固定安装有第一伺服电机(2)和第二伺服电机(3)，所述第一伺服电机(2)和第二伺服电机(3)输出轴分别延伸至所述装配外壳(1)的两侧，所述装配外壳(1)一侧安装有用于输送一组包装袋的第一输送机构，所述装配外壳(1)另一侧安装有用于输送另一组包装袋的第二输送机构，所述装配外壳(1)相对侧壁间中端部安装有用于夹紧两组包装袋的夹紧机构，所述装配外壳(1)相对侧壁中端部还安装有用于切断两组包装袋的切断机构。

2.根据权利要求1所述的一种两组独立挂袋撑袋结构，其特征在于，所述第一输送机构包括一组三个呈三角形排布在所述装配外壳(1)一端侧壁的第一传动轮(4)，三个所述第一传动轮(4)通过第一传动带(5)传动连接，一个所述第一传动轮(4)与所述第一伺服电机(2)输出轴同轴固定连接，另一个所述第一传动轮(4)同轴固定连接有输送辊。

3.根据权利要求1所述的一种两组独立挂袋撑袋结构，其特征在于，所述第二输送机构包括一组三个成三角形排布在所述装配外壳(1)另一端侧壁的第二传动轮(6)，三个所述第二传动轮(6)通过第二传动带(7)传动连接，一个所述第二传动轮(6)与所述第二伺服电机(3)输出轴同轴固定连接，另一个所述第二传动轮(6)同轴固定连接有输送辊。

4.根据权利要求1所述的一种两组独立挂袋撑袋结构，其特征在于，所述夹紧机构包括第一压辊(10)、第二压辊(11)、第三压辊(12)和第四压辊(13)，所述第一压辊(10)与第二压辊(11)相配合，所述第一压辊(10)与第二压辊(11)通过下面气缸相互压紧袋子，所述第一压辊(10)为主动力带动第二压辊(11)从动同步转动，所述第三压辊(12)与第四压辊(13)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种两组独立挂袋撑袋结构，其特征在于，所述切断机构包括第一切刀气缸(8)和第二切刀气缸(9)，所述第一切刀气缸(8)和第二切刀气缸(9)均固定安装在所述装配外壳(1)中端侧壁上，且所述第一切刀气缸(8)和第二切刀气缸(9)伸缩端均固定安装有切刀。

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