CN214725799U - 一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，包括外滚筒和气孔，所述外滚筒的内部设置有内滚筒，且内滚筒与外滚筒的交界处设置有加热舱，所述气孔设置于内滚筒的边缘四周，所述气孔的一侧设置有电磁阀，所述电磁阀的一侧设置有气支管，且气支管远离电磁阀的一端设置有主气管。该塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备设置气孔，鼓风装置的主要作用在于通过主气管和气支管以及气孔对加热舱内注入气体，从而使得加热舱内形成一定气压，而在气体的压力下则会使已经冷却的塑胶不会在旋转的过程中滑脱出外滚筒，同时通过气孔的冷风注入方式也使得塑胶流体能够快速降温，从而减少脱模所需的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶制品生产用的滚塑设备技术领域，具体为一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
目前市面上现有的滚塑设备大体类似，尤其是用于大型管件的滚塑结构上基本相同，虽然总体上能够满足生产需要，但在实际生产过程中还是存在一些不足之处，例如塑胶流体在旋转冷却的过程中会出现与滚筒之间相脱离的现象，从而影响最终的成型质量，同时对于滚塑设备的运行稳定性方面也有待提高，为此，我们提出一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，以解决上述背景技术中提出的目前市面上现有的滚塑设备大体类似，尤其是用于大型管件的滚塑结构上基本相同，虽然总体上能够满足生产需要，但在实际生产过程中还是存在一些不足之处，例如塑胶流体在旋转冷却的过程中会出现与滚筒之间相脱离的现象，从而影响最终的成型质量，同时对于滚塑设备的运行稳定性方面也有待提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，包括外滚筒和气孔，所述外滚筒的内部设置有内滚筒，且内滚筒与外滚筒的交界处设置有加热舱，所述气孔设置于内滚筒的边缘四周，所述气孔的一侧设置有电磁阀，所述电磁阀的一侧设置有气支管，且气支管远离电磁阀的一端设置有主气管，所述主气管的一端设置有鼓风装置，所述外滚筒与内滚筒的两端设置有固定盘，且固定盘的外侧一周设置有齿轮圈，所述齿轮圈的上端两侧设置有协调齿轮，且齿轮圈的下端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有电机，所述电机的下端设置有外框架，且外框架与固定盘的连接处设置有旋转主轴，所述固定盘位于旋转主轴的一侧设置有进料口，且固定盘位于旋转主轴相反的一端设置有出料门，所述外框架的内侧上端设置有明火机，且明火机的上端设置有喷火管，所述外框架的外侧下端居中处设置有铰接支撑杆，且铰接支撑杆的下端设置有框架池，所述框架池的两侧设置有液压杆。
优选的，所述气孔通过电磁阀和气支管以及主气管与鼓风装置之间相互连通，且气孔沿内滚筒的外侧壁四周均匀分布。
优选的，所述固定盘通过旋转主轴与外框架之间构成活动连接，且固定盘两侧的进料口和出料门呈圆盘状分布。
优选的，所述齿轮圈通过协调齿轮和主动齿轮与外框架之间构成旋转活动连接，且齿轮圈通过主动齿轮与电机之间构成传动结构。
优选的，所述外框架通过铰接支撑杆和液压杆与框架池之间构成活动连接，且外框架呈矩形框体状分布。
优选的，所述喷火管沿明火机的上端均匀分布，且喷火管同时位于外滚筒的正下方位置。
优选的，所述外滚筒与内滚筒以及加热舱呈圆筒状分布，且外滚筒与内滚筒以及固定盘之间为固定一体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备设置有气孔，气孔通过电磁阀和气支管以及主气管与鼓风装置之间相互连通，由于塑胶流体在冷却的过程中依然需要持续旋转，且在旋转的过程会出现已经冷却成型的塑胶区域脱离于外滚筒的内壁，而一旦冷却区域过大则会造成整面区域滑脱出外滚筒的内壁，从而造成还未冷却的流体无法均匀流淌，进而影响成品的质量，因此鼓风装置的主要作用在于通过主气管和气支管以及气孔对加热舱内注入气体，从而使得加热舱内形成一定气压，而在气体的压力下则会使已经冷却的塑胶不会在旋转的过程中滑脱出外滚筒，同时通过气孔的冷风注入方式也使得塑胶流体能够快速降温，从而减少脱模所需的时间，而电磁阀的作用在于能够控制气孔的开合，从而在气孔作业时开启。
固定盘通过旋转主轴与外框架之间构成活动连接，由于协调齿轮与主动齿轮以及齿轮圈仅起到带动固定盘进行周向旋转的作用，而固定盘在作业时还需做往复倾斜动作，且一旦做倾斜动作便会导致固定盘出现来回滑脱的现象，因此旋转主轴的作用在于能够对固定盘形成力牵引，并使得固定盘在旋转和做倾斜动作时更加平顺，而进料口的作用在于方便塑胶原料的注入，同时出料门的作用在于方便成型后的塑胶制品顺利滑出。
齿轮圈通过协调齿轮和主动齿轮与外框架之间构成旋转活动连接，滚塑设备在作业时需要进行匀速旋转才能将其内部的塑胶流体均匀流淌至外滚筒的内侧壁，因此电机的主要作用在于通过主动齿轮对齿轮圈进行啮合传动旋转，从而使得与齿轮圈相固定的固定盘以及外滚筒进行匀速转动，同时为了使固定盘在旋转以及做倾斜动作时更加平稳，因此协调齿轮的作用在于配合主动齿轮，并对固定盘的旋转过程进行限位稳固。
附图说明
图1为本实用新型正视外部结构示意图；
图2为本实用新型正视内部结构示意图；
图3为本实用新型内滚筒内部结构示意图；
图4为本实用新型主气管立体结构示意图。
图中：1、外滚筒；2、内滚筒；3、加热舱；4、气孔；5、电磁阀；6、气支管；7、主气管；8、鼓风装置；9、固定盘；10、齿轮圈；11、协调齿轮；12、主动齿轮；13、电机；14、外框架；15、旋转主轴；16、进料口；17、出料门；18、明火机；19、喷火管；20、铰接支撑杆；21、框架池；22、液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，包括外滚筒1、内滚筒2、加热舱3、气孔4、电磁阀5、气支管6、主气管7、鼓风装置8、固定盘9、齿轮圈10、协调齿轮11、主动齿轮12、电机13、外框架14、旋转主轴15、进料口16、出料门17、明火机18、喷火管19、铰接支撑杆20、框架池21和液压杆22，外滚筒1的内部设置有内滚筒2，且内滚筒2与外滚筒1的交界处设置有加热舱3，气孔4设置于内滚筒2的边缘四周，气孔4的一侧设置有电磁阀5，电磁阀5的一侧设置有气支管6，且气支管6远离电磁阀5的一端设置有主气管7，主气管7的一端设置有鼓风装置8，外滚筒1与内滚筒2的两端设置有固定盘9，且固定盘9的外侧一周设置有齿轮圈10，齿轮圈10的上端两侧设置有协调齿轮11，且齿轮圈10的下端设置有主动齿轮12，主动齿轮12的一侧设置有电机13，电机13的下端设置有外框架14，且外框架14与固定盘9的连接处设置有旋转主轴15，固定盘9位于旋转主轴15的一侧设置有进料口16，且固定盘9位于旋转主轴15相反的一端设置有出料门17，外框架14的内侧上端设置有明火机18，且明火机18的上端设置有喷火管19，外框架14的外侧下端居中处设置有铰接支撑杆20，且铰接支撑杆20的下端设置有框架池21，框架池21的两侧设置有液压杆22；
气孔4通过电磁阀5和气支管6以及主气管7与鼓风装置8之间相互连通，且气孔4沿内滚筒2的外侧壁四周均匀分布，由于塑胶流体在冷却的过程中依然需要持续旋转，且在旋转的过程会出现已经冷却成型的塑胶区域脱离于外滚筒1的内壁，而一旦冷却区域过大则会造成整面区域滑脱出外滚筒1的内壁，从而造成还未冷却的流体无法均匀流淌，进而影响成品的质量，因此鼓风装置8的主要作用在于通过主气管7和气支管6以及气孔4对加热舱3内注入气体，从而使得加热舱3内形成一定气压，而在气体的压力下则会使已经冷却的塑胶不会在旋转的过程中滑脱出外滚筒1，同时通过气孔4的冷风注入方式也使得塑胶流体能够快速降温，从而减少脱模所需的时间，而电磁阀5的作用在于能够控制气孔4的开合，从而在气孔4作业时开启；
固定盘9通过旋转主轴15与外框架14之间构成活动连接，且固定盘9两侧的进料口16和出料门17呈圆盘状分布，由于协调齿轮11与主动齿轮12以及齿轮圈10仅起到带动固定盘9进行周向旋转的作用，而固定盘9在作业时还需做往复倾斜动作，且一旦做倾斜动作便会导致固定盘9出现来回滑脱的现象，因此旋转主轴15的作用在于能够对固定盘9形成力牵引，并使得固定盘9在旋转和做倾斜动作时更加平顺，而进料口16的作用在于方便塑胶原料的注入，同时出料门17的作用在于方便成型后的塑胶制品顺利滑出；
齿轮圈10通过协调齿轮11和主动齿轮12与外框架14之间构成旋转活动连接，且齿轮圈10通过主动齿轮12与电机13之间构成传动结构，滚塑设备在作业时需要进行匀速旋转才能将其内部的塑胶流体均匀流淌至外滚筒1的内侧壁，因此电机13的主要作用在于通过主动齿轮12对齿轮圈10进行啮合传动旋转，从而使得与齿轮圈10相固定的固定盘9以及外滚筒1进行匀速转动，同时为了使固定盘9在旋转以及做倾斜动作时更加平稳，因此协调齿轮11的作用在于配合主动齿轮12，并对固定盘9的旋转过程进行限位稳固；
外框架14通过铰接支撑杆20和液压杆22与框架池21之间构成活动连接，且外框架14呈矩形框体状分布，外框架14主要起到对滚塑设备进行安装固定的作用，同时由于滚塑设备在作业时需要做往复倾斜动作，因此液压杆22的作用在于配合铰接支撑杆20，并对外框架14进行往复转动，而框架池21的作用在于方便外框架14做旋转动作，并减少设备的空间占用；
喷火管19沿明火机18的上端均匀分布，且喷火管19同时位于外滚筒1的正下方位置，由于加热舱3内的塑胶粉末在融化前需要对其进行加热熔融，因此明火机18的主要作用在于通过喷火管19对外滚筒1的外壁进行持续加热，从而使得加热舱3内的粉末能够顺利受热融化，而喷火管19沿明火机18上端均匀分布的作用在于能够使外滚筒1的受热更加均匀；
外滚筒1与内滚筒2以及加热舱3呈圆筒状分布，且外滚筒1与内滚筒2以及固定盘9之间为固定一体，由于塑胶制品在滚塑成型前需要相应的模具对其做轮廓限位，因此外滚筒1与内滚筒2的主要作用在于能够对塑胶流体进行限位支撑，从而使得塑胶流体能够沿着一个轮廓造型融化及冷却，并在加热舱3的均匀旋转下使得塑胶制品的质量得到有效保障。
工作原理：对于这类的塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，首先将物料由固定盘9一侧的进料口16导入加热舱3内，此时明火机18会通过喷火管19对加热舱3外部的外滚筒1进行吹火加热，该明火机的型号为phq-hj，与此同时，电机13则通过主动齿轮12对齿轮圈10进行转动，从而使得与齿轮圈10相固定的固定盘9也随之旋转，在这里，旋转主轴15的作用在于能够对固定盘9形成力牵引，并使得固定盘9在旋转和做倾斜动作时更加平顺，而协调齿轮11的作用在于配合主动齿轮12，并对固定盘9的旋转过程进行限位稳固，在滚塑设备加热以及旋转时，则框架池21内的液压杆22会推动外框架14做往复倾斜动作，从而使得加热舱3的物料能够均匀流淌，当物料即塑胶流体在加热舱3内基本轮廓成型之后会进入冷却阶段，在这里，由于塑胶流体在冷却的过程中依然需要持续旋转，且在旋转的过程会出现已经冷却成型的塑胶区域脱离于外滚筒1的内壁，而一旦冷却区域过大则会造成整面区域滑脱出外滚筒1的内壁，从而造成还未冷却的流体无法均匀流淌，进而影响成品的质量，因此鼓风装置8的主要作用在于通过主气管7和气支管6以及气孔4对加热舱3内注入气体，从而使得加热舱3内形成一定气压，而在气体的压力下则会使已经冷却的塑胶不会在旋转的过程中滑脱出外滚筒1，同时通过气孔4的冷风注入方式也使得塑胶流体能够快速降温，从而减少脱模所需的时间，而电磁阀5的作用在于能够控制气孔4的开合，从而在气孔4作业时开启，最后，经过冷却后的成品会通过打开的出料门17取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，包括外滚筒(1)和气孔(4)，其特征在于：所述外滚筒(1)的内部设置有内滚筒(2)，且内滚筒(2)与外滚筒(1)的交界处设置有加热舱(3)，所述气孔(4)设置于内滚筒(2)的边缘四周，所述气孔(4)的一侧设置有电磁阀(5)，所述电磁阀(5)的一侧设置有气支管(6)，且气支管(6)远离电磁阀(5)的一端设置有主气管(7)，所述主气管(7)的一端设置有鼓风装置(8)，所述外滚筒(1)与内滚筒(2)的两端设置有固定盘(9)，且固定盘(9)的外侧一周设置有齿轮圈(10)，所述齿轮圈(10)的上端两侧设置有协调齿轮(11)，且齿轮圈(10)的下端设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)的一侧设置有电机(13)，所述电机(13)的下端设置有外框架(14)，且外框架(14)与固定盘(9)的连接处设置有旋转主轴(15)，所述固定盘(9)位于旋转主轴(15)的一侧设置有进料口(16)，且固定盘(9)位于旋转主轴(15)相反的一端设置有出料门(17)，所述外框架(14)的内侧上端设置有明火机(18)，且明火机(18)的上端设置有喷火管(19)，所述外框架(14)的外侧下端居中处设置有铰接支撑杆(20)，且铰接支撑杆(20)的下端设置有框架池(21)，所述框架池(21)的两侧设置有液压杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，其特征在于：所述气孔(4)通过电磁阀(5)和气支管(6)以及主气管(7)与鼓风装置(8)之间相互连通，且气孔(4)沿内滚筒(2)的外侧壁四周均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，其特征在于：所述固定盘(9)通过旋转主轴(15)与外框架(14)之间构成活动连接，且固定盘(9)两侧的进料口(16)和出料门(17)呈圆盘状分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，其特征在于：所述齿轮圈(10)通过协调齿轮(11)和主动齿轮(12)与外框架(14)之间构成旋转活动连接，且齿轮圈(10)通过主动齿轮(12)与电机(13)之间构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，其特征在于：所述外框架(14)通过铰接支撑杆(20)和液压杆(22)与框架池(21)之间构成活动连接，且外框架(14)呈矩形框体状分布。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，其特征在于：所述喷火管(19)沿明火机(18)的上端均匀分布，且喷火管(19)同时位于外滚筒(1)的正下方位置。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产用具有防滑结构的滚塑设备，其特征在于：所述外滚筒(1)与内滚筒(2)以及加热舱(3)呈圆筒状分布，且外滚筒(1)与内滚筒(2)以及固定盘(9)之间为固定一体。
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