CN214725648U - 一种中空锁模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空锁模机构，包括定位座，定位座上端设置有固定座，固定座内设置有可转动的夹持筒，夹持筒包括连接段和夹持段，连接段的后端与气缸的活塞杆连接，气缸可转动的设置在固定座内，夹持段的前半段延伸出固定座；各长条形开口向夹持头方向延伸并贯穿于夹持头，夹持段和夹持头采用变形材质制成，固定座内设置有套筒，连接段与夹持段穿设在套筒内，套筒上可转动的套设有连接件，连接件可沿固定座的长度方向滑动，套筒上套设有限位件，限位件位于夹持头和连接件之间；一方面，降低了操作人员的劳动强度；另一方面，提高了精度和效率；同时具有结构简单、体积小、便于操作和制造成本低等有益效果。

Description

一种中空锁模机构

技术领域

本实用新型涉及一种中空锁模机构。

背景技术

现有在对待加工件进行加工之前，需要对待加工件进行夹紧，随后在对待加工件进行加工，现有对待加工件进行夹紧的方式有人工夹紧和机器夹紧，人工夹紧均通过人手对待加工件进行夹紧后加工，这种夹紧方式一方面，操作人员的劳动强度大；另一方面，加工精度不高且效率低；而现有夹紧机器结构复杂，零部件较多，体积较大、成本较高且损坏后不易维修。

因此本领域技术人员致力于提高一种能够有效解决上述技术问题的中空锁模机构。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的中空锁模机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种中空锁模机构，包括定位座，所述定位座上端设置有固定座，所述固定座内设置有可转动的夹持筒，所述夹持筒包括连接段和夹持段，所述连接段的后端与气缸的活塞杆连接，所述气缸可转动的设置在所述固定座内，所述夹持段的前半段延伸出所述固定座；

所述连接段的前端与夹持段的后端连接，所述夹持段的前端与夹持头的后端连接，所述夹持头从后至前的横截面逐渐变大，沿所述夹持段的长度方向开设有三个长条形开口，各所述长条形开口向所述夹持头方向延伸并贯穿于所述夹持头，所述夹持段和所述夹持头采用变形材质制成，

所述固定座内设置有套筒，所述连接段与所述夹持段穿设在所述套筒内，所述套筒上可转动的套设有连接件，所述连接件可沿所述固定座的长度方向滑动，所述套筒上套设有限位件，所述限位件位于所述夹持头和所述连接件之间；

所述限位件上套设有限位头，所述限位头的前半段从后至前的横截面逐渐变小并与所述夹持头配合使用；

所述气缸后端与连接部的前端连接，所述连接部可转动的位于所述固定座内，所述固定座后端设置有电机，所述电机的输出轴与所述连接部的后端连接。

作为优选，所述定位座包括第一连接板和与所述第一连接板垂直的第二连接板，所述第一连接板上开设有若干个定位孔；所述固定座与所述第二连接板的上端连接。

作为优选，所述固定座为空心结构且通过四个座体构成。

作为优选，所述连接段与所述夹持段为一体结构制成。

作为优选，所述气缸通过轴承可转动的设置在所述固定座内。

作为优选，所述定位座与所述固定座通过螺钉可拆卸连接。

作为优选，所述连接件包括滚珠轴承，所述滚珠轴承套设在所述套筒上，所述滚珠轴承通过直线轴承沿所述固定座的长度方向滑动。

作为优选，所述套筒上套设有两个环形的限位凸棱，所述连接件位于两个限位凸棱之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过定位座将本装置进行定位，通过启动气缸，夹持筒的向前移动使其产品通过夹持头伸入到夹持筒中，通过限位件与限位头的内壁配合从而对限位件进行限位，当产品伸入到夹持筒中后，夹持筒轻微变形将产品进行初步夹紧，随后通过气缸向回拉动夹持筒，夹持头7向限位头内移动，夹持头和夹持段受到限位头前端限位，从而使其夹持头收紧从而对待夹持产品完成夹紧，通过电机带动夹持筒和套筒等零部件转动，从而使其夹持产品转动便于加工。一方面，降低了操作人员的劳动强度；另一方面，提高了精度和效率；同时具有结构简单、体积小、便于操作和制造成本低等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型中未安装定位座和限位头等零部件的结构示意图。

图3是图2中未安装固定座等零部件的结构示意图。

图4是图3中未安装套筒和限位件等零部件的结构示意图。

图5是图4中A处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，一种中空锁模机构，包括定位座1，所述定位座1上端设置有固定座2，所述固定座2内设置有可转动的夹持筒3，所述夹持筒3包括连接段4和夹持段5，所述连接段4的后端与气缸6的活塞杆连接，所述气缸6可转动的设置在所述固定座2内，所述夹持段5的前半段延伸出所述固定座2；

所述连接段4的前端与夹持段5的后端连接，所述夹持段5的前端与夹持头7的后端连接，所述夹持头7从后至前的横截面逐渐变大，沿所述夹持段5的长度方向开设有三个长条形开口8，各所述长条形开口8向所述夹持头7方向延伸并贯穿于所述夹持头7，所述夹持段5和所述夹持头7采用变形材质制成，

所述固定座2内设置有套筒13，所述连接段4与所述夹持段5穿设在所述套筒13内，所述套筒13上可转动的套设有连接件9，所述连接件9可沿所述固定座2的长度方向滑动，所述套筒13上套设有限位件20，所述限位件20位于所述夹持头7和所述连接件9之间；

所述限位件20上套设有限位头21，所述限位头21的前半段从后至前的横截面逐渐变小并与所述夹持头7配合使用；

所述气缸6后端与连接部10的前端连接，所述连接部10可转动的位于所述固定座2内，所述固定座2后端设置有电机11，所述电机11的输出轴与所述连接部10的后端连接。

所述定位座1包括第一连接板22和与所述第一连接板22垂直的第二连接板23，所述第一连接板22上开设有若干个定位孔26；所述固定座2与所述第二连接板23的上端连接。

为了便于拆卸和检修，本实施例中，所述固定座2为空心结构且通过四个座体27构成。

为了能够进一步提高结构强度，本实施例中，所述连接段4与所述夹持段5为一体结构制成。所述气缸6通过轴承12可转动的设置在所述固定座2内。所述定位座1与所述固定座2通过螺钉可拆卸连接。所述连接件9包括滚珠轴承，所述滚珠轴承套设在所述套筒13上，所述滚珠轴承通过直线轴承沿所述固定座2的长度方向滑动。所述套筒13上套设有两个环形的限位凸棱30，所述连接件9位于两个限位凸棱30之间。

本实用新型的工作原理如下：

通过定位座1将本装置进行定位，待加工产品的中心线与夹持筒3的中心线重合，通过启动气缸6，将夹持筒3向待夹持产品方向移动，此时套筒13跟随夹持筒3移动(移动范围在两个限位凸棱30之间)，通过夹持筒3的向前移动使其产品通过夹持头7伸入到夹持筒3中，通过限位件20与限位头21的前半段(锥形)的内壁配合从而对限位件20进行限位，当产品伸入到夹持筒3中后，夹持筒3轻微变形(夹持筒3由于产品的进入直径变大)将产品进行初步夹紧，随后通过气缸6向回拉动夹持筒3，夹持头7向限位头21内移动，通过三个长条形开口8分成三个弧形夹持片(夹持头7和夹持段5)受到限位头21前端限位，从而使其夹持头7(三个弧形夹持片)收紧从而对待夹持产品完成夹紧，启动电机11，通过电机11带动夹持筒3和套筒13等零部件转动，从而使其夹持产品转动便于加工。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种中空锁模机构，其特征是：包括定位座(1)，所述定位座(1)上端设置有固定座(2)，所述固定座(2)内设置有可转动的夹持筒(3)，所述夹持筒(3)包括连接段(4)和夹持段(5)，所述连接段(4)的后端与气缸(6)的活塞杆连接，所述气缸(6)可转动的设置在所述固定座(2)内，所述夹持段(5)的前半段延伸出所述固定座(2)；

所述连接段(4)的前端与夹持段(5)的后端连接，所述夹持段(5)的前端与夹持头(7)的后端连接，所述夹持头(7)从后至前的横截面逐渐变大，沿所述夹持段(5)的长度方向开设有三个长条形开口(8)，各所述长条形开口(8)向所述夹持头(7)方向延伸并贯穿于所述夹持头(7)，所述夹持段(5)和所述夹持头(7)采用变形材质制成，

所述固定座(2)内设置有套筒(13)，所述连接段(4)与所述夹持段(5)穿设在所述套筒(13)内，所述套筒(13)上可转动的套设有连接件(9)，所述连接件(9)可沿所述固定座(2)的长度方向滑动，所述套筒(13)上套设有限位件(20)，所述限位件(20)位于所述夹持头(7)和所述连接件(9)之间；

所述限位件(20)上套设有限位头(21)，所述限位头(21)的前半段从后至前的横截面逐渐变小并与所述夹持头(7)配合使用；

所述气缸(6)后端与连接部(10)的前端连接，所述连接部(10)可转动的位于所述固定座(2)内，所述固定座(2)后端设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴与所述连接部(10)的后端连接。

2.如权利要求1所述的中空锁模机构，其特征是：所述定位座(1)包括第一连接板(22)和与所述第一连接板(22)垂直的第二连接板(23)，所述第一连接板(22)上开设有若干个定位孔(26)；所述固定座(2)与所述第二连接板(23)的上端连接。

3.如权利要求1所述的中空锁模机构，其特征是：所述固定座(2)为空心结构且通过四个座体(27)构成。

4.如权利要求1所述的中空锁模机构，其特征是：所述连接段(4)与所述夹持段(5)为一体结构制成。

5.如权利要求1所述的中空锁模机构，其特征是：所述气缸(6)通过轴承(12)可转动的设置在所述固定座(2)内。

6.如权利要求1所述的中空锁模机构，其特征是：所述定位座(1)与所述固定座(2)通过螺钉可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的中空锁模机构，其特征是：所述连接件(9)包括滚珠轴承，所述滚珠轴承套设在所述套筒(13)上，所述滚珠轴承通过直线轴承沿所述固定座(2)的长度方向滑动。

8.如权利要求1所述的中空锁模机构，其特征是：所述套筒(13)上套设有两个环形的限位凸棱(30)，所述连接件(9)位于两个限位凸棱(30)之间。

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