CN214725123U - 一种瓷砖釉面颗粒喷涂系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷砖釉面颗粒喷涂系统，包括由喷涂腔，还包括原料槽，所述喷涂腔的顶部为开放侧，所述喷涂腔的顶部以可拆卸的方式固定有多个喷枪，所述喷涂腔的底部为集液板，所述集液板的最低处设有排液管，所述排液管的端部连接有缓冲罐，所述喷枪连接至原料槽，所述缓冲罐连接至原料槽，所述集液板上的液体基于自重流入原料槽中；所述喷涂腔的中部设有供输送带进入的进口和供输送带输出的出口，该系统余料回收率高、喷淋效果好，属于陶瓷加工技术领域。

Description

一种瓷砖釉面颗粒喷涂系统

技术领域

本实用新型属于陶瓷加工设备领域，更具体而言，涉及一种瓷砖釉面颗粒喷涂系统。

背景技术

CN201510099094.7公开了一种瓷砖釉面颗粒喷涂系统，该釉面陶瓷砖生产工艺在施釉后对坯体进行二次烘干，有效地减少了产品爆坯和裂纹等问题，提高了釉面陶瓷砖产品的成品率。该釉面陶瓷砖生产系统在施釉线与窑炉之间增加了一个二次烘干窑和一个露天平台，二次烘干窑的热源来自于窑炉急冷段和缓冷段的余热，二次烘干窑内的水汽通过窑炉的排烟段抽出，该露天平台隔断了二次烘干窑与排烟段之间温度联系，同时有助于二次烘干窑水汽的排出。该生产系统提高了釉面陶瓷砖的成品率，降低了能耗。

所以本申请的要解决的技术问题是：如何将釉面颗粒更加均匀、合理的分散到瓷砖表面。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种瓷砖釉面颗粒喷涂系统，该系统余料回收率高、喷淋效果好。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种瓷砖釉面颗粒喷涂系统，包括由喷涂腔，还包括原料槽，所述喷涂腔的顶部为开放侧，所述喷涂腔的顶部以可拆卸的方式固定有多个喷枪，所述喷涂腔的底部为集液板，所述集液板的最低处设有排液管，所述排液管的端部连接有缓冲罐，所述喷枪连接至原料槽，所述缓冲罐连接至原料槽，所述集液板上的液体基于自重流入原料槽中；所述喷涂腔的中部设有供输送带进入的进口和供输送带输出的出口。

在上述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统中，所述缓冲罐上设有用于向缓冲罐内补充溶剂的补充管，所述缓冲罐的底部通过管道连接至原料槽，所述管道上设有电磁阀。

在上述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统中，所述原料槽上设有搅拌器，所述原料槽的下部设有出液管，所述出液管通过机泵连接至喷枪。

在上述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统中，所述喷涂腔的开放侧的左右两侧设有固定杆，所述固定杆上设有若干位置可调的第一固定环，所述喷枪固定在一横跨开放侧的支撑杆上，所述支撑杆的两端固定在第一固定环上。

在上述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统中，所述支撑杆上设有第二固定环，所述喷枪固定在第二固定环上。

在上述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统中，所述原料槽的底部为锥形体，所述搅拌器的搅拌桨延伸到锥形体内，所述出液管连接在锥形体的侧面。

在上述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统中，所述原料槽通过若干支脚固定在地面上，

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本方案通过集液板收集废液，通过缓冲罐将喷淋后的废液导入到原料罐中，实现了原料的充分回用，提高了原料的回收利用效率，提高了喷淋效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1所示，本实用新型一个实施例中，一种瓷砖釉面颗粒喷涂系统，包括由喷涂腔1，还包括原料槽2，所述喷涂腔1的顶部为开放侧，所述喷涂腔1的顶部以可拆卸的方式固定有多个喷枪3，所述喷涂腔1的底部为集液板4，所述集液板4的最低处设有排液管5，所述排液管5的端部连接有缓冲罐6，所述喷枪3连接至原料槽2，所述缓冲罐6连接至原料槽2，所述集液板4上的液体基于自重流入原料槽2中；所述喷涂腔1的中部设有供输送带进入的进口7和供输送带输出的出口8。

混有釉粒的釉料在原料罐中，喷枪3连接至原料槽2，喷枪3上还连接有压缩气体管道；喷枪3子喷涂腔1的顶部向下喷出，输送带从喷涂腔1的中部进入并输出，釉料喷涂在输送带的瓷砖的表面，多余的釉料流到集液板4上，然后经由排液管5流到缓冲罐6上，缓冲罐6内的釉料排到原料槽2内，实现釉料的循环利用。

优选地，所述缓冲罐6上设有用于向缓冲罐6内补充溶剂的补充管9，所述缓冲罐6的底部通过管道连接至原料槽2，所述管道上设有电磁阀10。在补充釉料时，倾向从缓冲罐6补充，以避免缓冲罐6内积存釉料颗粒，将积存的釉料颗粒冲到原料槽2中。

在本实施例中，所述原料槽2上设有搅拌器11，所述原料槽2的下部设有出液管12，所述出液管12通过机泵13连接至喷枪3，所述喷涂腔1的开放侧的左右两侧设有固定杆14，所述固定杆14上设有若干位置可调的第一固定环15，所述喷枪3固定在一横跨开放侧的支撑杆16上，所述支撑杆16的两端固定在第一固定环15上。通过调节第一固定环15的位置，可实现支撑杆16的位置的调节。也可以加装多根支撑杆16使喷淋密度变大。

在本实施例中，所述支撑杆16上设有第二固定环17，所述喷枪3固定在第二固定环17上。第二固定环17上有至少2个螺栓锁紧喷枪3。

在本实施例中，所述原料槽2的底部为锥形体，所述搅拌器11的搅拌桨延伸到锥形体内，所述出液管12连接在锥形体的侧面。

在本实施例中，所述原料槽通过若干支脚固定在地面上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓷砖釉面颗粒喷涂系统，包括由喷涂腔，其特征在于，还包括原料槽，所述喷涂腔的顶部为开放侧，所述喷涂腔的顶部以可拆卸的方式固定有多个喷枪，所述喷涂腔的底部为集液板，所述集液板的最低处设有排液管，所述排液管的端部连接有缓冲罐，所述喷枪连接至原料槽，所述缓冲罐连接至原料槽，所述集液板上的液体基于自重流入原料槽中；所述喷涂腔的中部设有供输送带进入的进口和供输送带输出的出口。

2.根据权利要求1所述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统，其特征在于，所述缓冲罐上设有用于向缓冲罐内补充溶剂的补充管，所述缓冲罐的底部通过管道连接至原料槽，所述管道上设有电磁阀。

3.根据权利要求1所述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统，其特征在于，所述原料槽上设有搅拌器，所述原料槽的下部设有出液管，所述出液管通过机泵连接至喷枪。

4.根据权利要求1所述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统，其特征在于，所述喷涂腔的开放侧的左右两侧设有固定杆，所述固定杆上设有若干位置可调的第一固定环，所述喷枪固定在一横跨开放侧的支撑杆上，所述支撑杆的两端固定在第一固定环上。

5.根据权利要求4所述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统，其特征在于，所述支撑杆上设有第二固定环，所述喷枪固定在第二固定环上。

6.根据权利要求3所述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统，其特征在于，所述原料槽的底部为锥形体，所述搅拌器的搅拌桨延伸到锥形体内，所述出液管连接在锥形体的侧面。

7.根据权利要求3所述的瓷砖釉面颗粒喷涂系统，其特征在于，所述原料槽通过若干支脚固定在地面上。

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