CN214724863U - 一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，包括机架，所述机架的顶部开设有排料孔，所述排料孔的顶部安装有模切刀，所述机架的顶部位于排料孔的两侧均焊接有固定板，两组所述固定板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述固定板的外侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴端部与滑块相连接。本实用新型通过在排料孔的顶部安装模切刀，由第一电动推杆带动辊轴在模切刀上滚动，改变了传统的冲压模式，由模切刀和辊轴配合剪切，对铝箔进行裁切，可以有效的避免铝箔翻边，裁切后的铝箔由排料孔排出，提高了铝箔裁切的质量和效率。

Description

一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构。

背景技术

铝箔盒在成型加工前，需要先将绕卷在辊上的铝箔片经放卷，并冲压成成品件，再对成品件进行逐个成型压制，完成对铝箔盒的制作。在对铝箔盒的制作过程中，从铝箔片上冲压下来的成品件的效率，也决定了铝箔盒后续的制作速度。

由于铝箔材质柔软，采用传统的冲压机构进行裁切时，容易造成铝箔片翻边，影响铝箔片的成品率，降低了铝箔片的裁切效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，通过在排料孔的顶部安装模切刀，由第一电动推杆带动辊轴在模切刀上滚动，改变了传统的冲压模式，由模切刀和辊轴配合剪切，对铝箔进行裁切，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，包括机架，所述机架的顶部开设有排料孔，所述排料孔的顶部安装有模切刀，所述机架的顶部位于排料孔的两侧均焊接有固定板，两组所述固定板的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述固定板的外侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴端部与滑块相连接；

两组所述滑块之间焊接有带有螺纹孔的横杆，所述横杆的有螺纹孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端焊接有光轴，所述光轴的外部过盈套接有轴承，所述轴承的外环插接于套管的内部，所述套管的下端焊接于U型架的顶部中心处，所述U型架的内部转动安装有辊轴。

优选的，所述滑块的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外部套接有导向轮。

优选的，所述U型架的顶部焊接有导向柱，所述横杆的顶部开设有与导向柱相匹配的导向孔，所述导向柱活动插接于导向孔的内部。

优选的，所述排料孔的底部倾斜安装有导料板，所述导料板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端插接于排料孔的内部。

优选的，所述滑槽分为第一阶段和第二阶段，所述第一阶段设置为水平结构，所述第二阶段设置为弧形结构。

优选的，所述第一电动推杆的底座端和输出端分别通过铰链座铰接于固定板和滑块的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在排料孔的顶部安装模切刀，由第一电动推杆带动辊轴在模切刀上滚动，改变了传统的冲压模式，由模切刀和辊轴配合剪切，对铝箔进行裁切，可以有效的避免铝箔翻边，裁切后的铝箔由排料孔排出，提高了铝箔裁切的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板的侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、排料孔；3、模切刀；4、固定板；5、滑槽；6、滑块；7、横杆；8、螺杆；9、轴承；10、U型架；11、辊轴；12、光轴；13、套管；14、第一电动推杆；15、固定轴；16、导向轮；17、导向柱；18、导向孔；19、导料板；20、安装孔；21、第二电动推杆；22、第一阶段；23、第二阶段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，主要由机架1、固定板4、第一电动推杆14、辊轴11、第二电动推杆21等部件构成。

机架1用于承载各部件，其两端具有收、放卷机构，放卷机构用于放置铝箔卷，收卷机构用于收卷废料，铝箔间接性的进入到模切刀3的顶部，第一电动推杆14带动辊轴11来回移动，也是间接性的进行裁剪铝箔，辊轴11脱离模切刀3的时间，为收、放卷机构工作时间，辊轴11与模切刀3贴合的时间，为收、放卷机构间歇时间，收、放卷机构其具体结构、工作原理为现有技术，在此不作赘述。

固定板4内部的滑槽5用于限制滑块6移动，滑槽5分为第一阶段22和第二阶段23，第一阶段22设置为水平结构，第二阶段23设置为弧形结构，第一阶段22的长度要长于模切刀3的长度，第二阶段23的弧度为10°，在第一电动推杆14带动滑块6进入到第一阶段22的时候，辊轴11与模切刀3贴合，进行裁切铝箔，在滑块6进入到第二阶段23时，辊轴11升高与模切刀3脱离，便于铝箔间接性的进料。

第一电动推杆14的底座端和输出端分别通过铰链座铰接于固定板4和滑块6的一侧，使得第一电动推杆14的角度可以改变，便于带动滑块6在滑槽5中滑动。

排料孔2的底部倾斜安装有导料板19，导料板19的顶部开设有安装孔20，安装孔20的内部安装有第二电动推杆21，第二电动推杆21的输出端插接于排料孔2的内部，由第二电动推杆21在排料孔2中伸缩，可以防止铝箔堵塞排料孔2，方便排料。

下面将对本实施例中各部件之间的连接关系、位置关系进行描述；

机架1的顶部开设有排料孔2，排料孔2的顶部安装有模切刀3，机架1的顶部位于排料孔2的两侧均焊接有固定板4，两组固定板4的内部均开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，固定板4的外侧安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14的输出轴端部与滑块6相连接；

进一步的，在本实施例中，在滑块6的内部固定连接有固定轴15，固定轴15的外部套接有导向轮16，通过导向轮16和滑槽5的配合，利于减少滑块6与滑槽5的摩擦力。

两组滑块6之间焊接有带有螺纹孔的横杆7，横杆7的有螺纹孔内部螺纹连接有螺杆8，螺杆8的下端焊接有光轴12，光轴12的外部过盈套接有轴承9，轴承9的外环插接于套管13的内部，套管13的下端焊接于U型架10的顶部中心处，U型架10的内部转动安装有辊轴11，通过上述设置，可以根据铝箔的厚度进行调节辊轴11的高度，通过转动螺杆8带动辊轴11上下移动，并在螺杆8的外部螺纹连接锁紧螺母，用于锁紧螺杆8，防止随意移动。

进一步的，在本实施例中，在螺杆8的上端固定连接握持部，并在握持部外部套接橡胶套，方便转动螺杆8移动，并在U型架10的顶部焊接有导向柱17，横杆7的顶部开设有与导向柱17相匹配的导向孔18，导向柱17活动插接于导向孔18的内部，通过导向柱17和导向孔18的配合，利于限制住U型架10的角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部开设有排料孔(2)，所述排料孔(2)的顶部安装有模切刀(3)，其特征在于：所述机架(1)的顶部位于排料孔(2)的两侧均焊接有固定板(4)，两组所述固定板(4)的内部均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述固定板(4)的外侧安装有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的输出轴端部与滑块(6)相连接；

两组所述滑块(6)之间焊接有带有螺纹孔的横杆(7)，所述横杆(7)的有螺纹孔内部螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的下端焊接有光轴(12)，所述光轴(12)的外部过盈套接有轴承(9)，所述轴承(9)的外环插接于套管(13)的内部，所述套管(13)的下端焊接于U型架(10)的顶部中心处，所述U型架(10)的内部转动安装有辊轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，其特征在于：所述滑块(6)的内部固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)的外部套接有导向轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，其特征在于：所述U型架(10)的顶部焊接有导向柱(17)，所述横杆(7)的顶部开设有与导向柱(17)相匹配的导向孔(18)，所述导向柱(17)活动插接于导向孔(18)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，其特征在于：所述排料孔(2)的底部倾斜安装有导料板(19)，所述导料板(19)的顶部开设有安装孔(20)，所述安装孔(20)的内部安装有第二电动推杆(21)，所述第二电动推杆(21)的输出端插接于排料孔(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，其特征在于：所述滑槽(5)分为第一阶段(22)和第二阶段(23)，所述第一阶段(22)设置为水平结构，所述第二阶段(23)设置为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝箔裁切的防翻边模切机构，其特征在于：所述第一电动推杆(14)的底座端和输出端分别通过铰链座铰接于固定板(4)和滑块(6)的一侧。

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