CN214724759U - 一种橡胶密封条生产用的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶密封条技术领域，公开了一种橡胶密封条生产用的模具，包括底模、原料槽、电动推杆、连接块、支撑框、滑轨、滑套、弹簧、连接杆以及分隔刀，还包括滑环、连接板、螺纹套、电机和螺纹杆；所述原料槽开设在底模顶部的中部，所述电动推杆安装在底模的顶部并与连接块连接，所述支撑框的外侧与连接块连接。本实用新型，通过电机的启动，使螺纹套带动连接板以及滑环对滑套进行挤压或是脱离，从而使弹簧的间隙可被精确的压缩，使滑套之间的距离可进行调整，进而使分隔刀之间的距离可方便的进行调整，从而使分隔刀可方便的对橡胶条进行不同宽度的分割，进而使此装置可方便的调节橡胶密封条的裁切宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封条生产技术领域，具体为一种橡胶密封条生产用的模具。
背景技术
橡胶密封条在生产的过程中分为挤出成型和裁切成型两种，其中挤出成型具备速度快的特点，然而挤出成型又存在成品形状难以控制，不易定型的问题，特别是橡胶密封条在刚挤出时，其温度还较高，在受到外力时极易产生形变，裁切成型在实地的使用过程中难以调节裁切宽度，进而影响裁切精度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种橡胶密封条生产用的模具，该橡胶密封条生产用的模具，其可方便的调节橡胶密封条的裁切宽度，解决了传统裁切型模具难以调节裁切宽度的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种橡胶密封条生产用的模具，包括底模、原料槽、电动推杆、连接块、支撑框、滑轨、滑套、弹簧、连接杆以及分隔刀，还包括滑环、连接板、螺纹套、电机和螺纹杆；
所述原料槽开设在底模顶部的中部，所述电动推杆安装在底模的顶部并与连接块连接，所述支撑框的外侧与连接块连接，所述滑轨安装在支撑框的内壁，所述滑轨外侧等距离套接有滑套，所述弹簧等距离套接在滑轨的外侧并与滑套连接，所述连接杆安装在滑套的外侧，所述分隔刀安装在滑套的底部，所述滑轨的两侧均套接有滑环，所述滑环与滑套的外侧搭接，所述连接板安装在滑环的背面并与螺纹套的底部连接，所述电机安装在支撑框内顶壁的中部，所述电机输出轴的两侧均连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端插接在螺纹套的内侧。
优选的，所述底模的底部等距离安装有气压包，所述气压包的底部安装有底板。
优选的，所述底板的底部等距离连接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘为半球形。
优选的，所述底模为高强度钢材质，所述底模的厚度为两厘米。
优选的，所述分隔刀的宽度为三毫米，所述分隔刀为长方形。
借由上述技术方案，本实用新型提供了一种橡胶密封条生产用的模具。至少具备以下有益效果：
(1)、该橡胶密封条生产用的模具，通过电机的启动，从而带动螺纹杆进行旋转，使螺纹杆拉动螺纹套靠近或是远离电机，从而使螺纹套带动连接板以及滑环对滑套进行挤压或是脱离，从而使弹簧的间隙可被精确的压缩，使滑套之间的距离可进行调整，进而使分隔刀之间的距离可方便的进行调整，从而使分隔刀可方便的对橡胶条进行不同宽度的分割，进而使此装置可方便的调节橡胶密封条的裁切宽度，解决了传统裁切型模具难以调节裁切宽度的问题。
(2)、该橡胶密封条生产用的模具，通过电动推杆的设置，使电动推杆可方便的通过连接块来带动支撑框以及分隔刀向下运动，进而使此装置可方便的对位于原料槽内侧的橡胶原料进行分隔，使橡胶条的制备更加的方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
图中：底模1、原料槽2、电动推杆3、连接块4、支撑框5、滑轨6、滑套7、弹簧8、连接杆9、分隔刀10、滑环11、连接板12、螺纹套13、电机14、螺纹杆15、气压包16、底板17、橡胶吸盘18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶密封条生产用的模具，包括底模1、原料槽2、电动推杆3、连接块4、支撑框5、滑轨6、滑套7、弹簧8、连接杆9以及分隔刀10，还包括滑环11、连接板12、螺纹套13、电机14和螺纹杆15；
原料槽2开设在底模1顶部的中部，电动推杆3安装在底模1的顶部并与连接块4连接，支撑框5的外侧与连接块4连接，滑轨6安装在支撑框5的内壁，滑轨6外侧等距离套接有滑套7，弹簧8等距离套接在滑轨6的外侧并与滑套7连接，连接杆9安装在滑套7的外侧，分隔刀10安装在滑套7的底部，滑轨6的两侧均套接有滑环11，滑环11与滑套7的外侧搭接，连接板12安装在滑环11的背面并与螺纹套13的底部连接，电机14安装在支撑框5内顶壁的中部，电机14输出轴的两侧均连接有螺纹杆15，螺纹杆15远离电机14的一端插接在螺纹套13的内侧。
通过电机14的启动，从而带动螺纹杆15进行旋转，使螺纹杆15拉动螺纹套13靠近或是远离电机14，从而使螺纹套13带动连接板12以及滑环11对滑套7进行挤压或是脱离，从而使弹簧8的间隙可被精确的压缩，使滑套7之间的距离可进行调整，进而使分隔刀10之间的距离可方便的进行调整，从而使分隔刀10可方便的对橡胶条进行不同宽度的分割，进而使此装置可方便的调节橡胶密封条的裁切宽度，解决了传统裁切型模具难以调节裁切宽度的问题。
底模1的底部等距离安装有气压包16，气压包16的底部安装有底板17。
底板17的底部等距离连接有橡胶吸盘18，橡胶吸盘18为半球形。
底模1为高强度钢材质，底模1的厚度为两厘米。
分隔刀10的宽度为三毫米，分隔刀10为长方形。
通过电动推杆3的设置，使电动推杆3可方便的通过连接块4来带动支撑框5以及分隔刀10向下运动，进而使此装置可方便的对位于原料槽2内侧的橡胶原料进行分隔，使橡胶条的制备更加的方便。
在使用时，通过电机14的启动，从而带动螺纹杆15进行旋转，使螺纹杆15拉动螺纹套13靠近或是远离电机14，从而使螺纹套13带动连接板12以及滑环11对滑套7进行挤压或是脱离，从而使弹簧8的间隙可被精确的压缩，使滑套7之间的距离可进行调整，进而使分隔刀10之间的距离可方便的进行调整，从而使分隔刀10可方便的对橡胶条进行不同宽度的分割，进而使此装置可方便的调节橡胶密封条的裁切宽度，解决了传统裁切型模具难以调节裁切宽度的问题。
以上对本实用新型所提供的橡胶密封条生产用的模具进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种橡胶密封条生产用的模具，包括底模(1)、原料槽(2)、电动推杆(3)、连接块(4)、支撑框(5)、滑轨(6)、滑套(7)、弹簧(8)、连接杆(9)以及分隔刀(10)，其特征在于：还包括滑环(11)、连接板(12)、螺纹套(13)、电机(14)和螺纹杆(15)；
所述原料槽(2)开设在底模(1)顶部的中部，所述电动推杆(3)安装在底模(1)的顶部并与连接块(4)连接，所述支撑框(5)的外侧与连接块(4)连接，所述滑轨(6)安装在支撑框(5)的内壁，所述滑轨(6)外侧等距离套接有滑套(7)，所述弹簧(8)等距离套接在滑轨(6)的外侧并与滑套(7)连接，所述连接杆(9)安装在滑套(7)的外侧，所述分隔刀(10)安装在滑套(7)的底部，所述滑轨(6)的两侧均套接有滑环(11)，所述滑环(11)与滑套(7)的外侧搭接，所述连接板(12)安装在滑环(11)的背面并与螺纹套(13)的底部连接，所述电机(14)安装在支撑框(5)内顶壁的中部，所述电机(14)输出轴的两侧均连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)远离电机(14)的一端插接在螺纹套(13)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条生产用的模具，其特征在于：所述底模(1)的底部等距离安装有气压包(16)，所述气压包(16)的底部安装有底板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶密封条生产用的模具，其特征在于：所述底板(17)的底部等距离连接有橡胶吸盘(18)，所述橡胶吸盘(18)为半球形。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条生产用的模具，其特征在于：所述底模(1)为高强度钢材质，所述底模(1)的厚度为两厘米。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封条生产用的模具，其特征在于：所述分隔刀(10)的宽度为三毫米，所述分隔刀(10)为长方形。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-01-11 CN CN202120063855.4U patent/CN214724759U/zh active Active
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