CN214723620U - 后油封盖气动工装 - Google Patents

Abstract

后油封盖气动工装属于机械加工工装技术领域，具体涉及一种加工中心加工后油封盖气动压紧式工装。本实用新型提供一种使用方便，定位快速，能满足加工要求的后油封盖气动工装。本实用新型包括工作台，工作台上相应于后油封盖的三个零件毛坯小面设置有三个仿型固定支撑柱，其特征在于：工作台上与三个仿形仿型固定支撑柱相对的设置有一弹簧支撑缸，弹簧支撑缸与后油封盖下表面对应；所述工作台上位于每个仿型固定支撑柱侧方设置有固定气缸，固定气缸与按压杠杆的一端相连，按压杠杆中部与工作台上的铰座相连，按压杠杆的另一端与所述仿型固定支撑柱相对应。

Description

后油封盖气动工装

技术领域

本实用新型属于机械加工工装技术领域，具体涉及一种加工中心加工后油封盖气动压紧式工装。

背景技术

现有的后油封盖工装需由操作者手工进行控制锁紧，由于工件为薄壁结构，当操作者出现失误时，会出现工件变形的情况；因此，操作者的熟练度对产品的合格率存在较大影响。

同时，现有的后油封盖工装操作不便，效率低。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便，定位快速，能满足加工要求的后油封盖气动工装。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括工作台，工作台上相应于后油封盖的三个零件毛坯小面设置有三个仿型固定支撑柱，其特征在于：工作台上与三个仿形仿型固定支撑柱相对的设置有一弹簧支撑缸，弹簧支撑缸与后油封盖下表面对应；所述工作台上位于每个仿型固定支撑柱侧方设置有固定气缸，固定气缸与按压杠杆的一端相连，按压杠杆中部与工作台上的铰座相连，按压杠杆的另一端与所述仿型固定支撑柱相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述三个仿型固定支撑柱和弹簧支撑缸为第一工位；工作台上还设置有第二工位，第二工位包括另外三个仿型固定支撑柱和弹簧支撑缸，第二工位的三个仿型固定支撑柱和弹簧支撑缸与第一工位的三个仿型固定支撑柱和弹簧支撑缸位置对称；相互靠近的两固定支撑缸之间共用一个固定气缸，固定气缸的活塞杆与一双头杠杆的中部铰接，双头杠杆的两端分别与第一工位和第二工位的两仿型固定支撑柱相对应。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述工作台上相应于环形的后油封盖内部设置有限位柱，限位柱上设置有限位螺钉。

本实用新型的有益效果：

本实用新型以零件毛坯小面三点作为硬支撑定位，弹簧支撑缸（气动弹簧）辅助支撑作为软定位，零件的毛坯外形仿型作为角向定位的定位方式；由于此产品是薄壁件，工件三点压紧后，气动弹簧辅助支撑锁紧。

本实用新型的定位方式简单，操作容易，安装时，只需一手手持工件将工件整体装入三个仿型固定支撑柱形成的工装仿形槽内即可；此定位方式的定位精度完全可以满足加工零件的定位精度。

本实用新型的压紧方式同样易于操作，工装压紧松开方式可通过加工中心程序指令控制气源，在工装三点压紧后，可通过控制弹簧支撑缸的气路，使其锁紧，不用员工手动控制以减少误操作，另外以气缸作为动力输出，既考虑到其价格比油缸便宜的经济性，也考虑到其输出压力完全满足此产品需要，防止出现压力过大使工件装夹变形现象

此工装结构简单、易于制造、操作方便、设计合理，解决了对于薄壁零件的技术突破，既节约了设计制造成本，又很好的满足产品图纸对工件的尺寸要求，是薄壁零件非常理想的夹具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

附图中1为工作台、2为按压杠杆、3为铰座、4为后油封盖、5为弹簧支撑缸、6为限位螺钉、7为限位柱、8为仿型固定支撑柱、9为固定气缸、10为零件毛坯小面、11为双头杠杆。

具体实施方式

本实用新型包括工作台1，工作台1上相应于后油封盖4的三个零件毛坯小面10设置有三个仿型固定支撑柱8，其特征在于：工作台1上与三个仿形仿型固定支撑柱8相对的设置有一弹簧支撑缸5，弹簧支撑缸5与后油封盖4下表面对应；所述工作台1上位于每个仿型固定支撑柱8侧方设置有固定气缸9，固定气缸9与按压杠杆2的一端相连，按压杠杆2中部与工作台1上的铰座3相连，按压杠杆2的另一端与所述仿型固定支撑柱8相对应。

作为本实用新型的一种优选方案，所述三个仿型固定支撑柱8和弹簧支撑缸5为第一工位；工作台1上还设置有第二工位，第二工位包括另外三个仿型固定支撑柱8和弹簧支撑缸5，第二工位的三个仿型固定支撑柱8和弹簧支撑缸5与第一工位的三个仿型固定支撑柱8和弹簧支撑缸5位置对称；相互靠近的两固定支撑缸之间共用一个固定气缸9，固定气缸9的活塞杆与一双头杠杆11的中部铰接，双头杠杆11的两端分别与第一工位和第二工位的两仿型固定支撑柱8相对应。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述工作台1上相应于环形的后油封盖4内部设置有限位柱7，限位柱7上设置有限位螺钉6。

本实用新型使用时，手动将工件放置于三个仿型固定支撑柱8上，启动固定气缸9，固定气缸9通过按压杠杆2对工件下压固定；工件下降过程中，下压弹簧支撑缸5，弹簧支撑缸5的活塞杆克服弹簧的作用力下移，待工件稳定后，控制弹簧支撑缸5锁死，形成固定支撑，完成对工件的完全定位，然后即可对工件进行加工了。

本实用新型使用的弹簧支撑缸5为可购置的现有技术。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.后油封盖气动工装，包括工作台（1），工作台（1）上相应于后油封盖（4）的三个零件毛坯小面（10）设置有三个仿型固定支撑柱（8），其特征在于：工作台（1）上与三个仿形仿型固定支撑柱（8）相对的设置有一弹簧支撑缸（5），弹簧支撑缸（5）与后油封盖（4）下表面对应；所述工作台（1）上位于每个仿型固定支撑柱（8）侧方设置有固定气缸（9），固定气缸（9）与按压杠杆（2）的一端相连，按压杠杆（2）中部与工作台（1）上的铰座（3）相连，按压杠杆（2）的另一端与所述仿型固定支撑柱（8）相对应。

2.根据权利要求1所述的后油封盖气动工装，其特征在于：所述三个仿型固定支撑柱和弹簧支撑缸为第一工位；工作台（1）上还设置有第二工位，第二工位包括另外三个仿型固定支撑柱和弹簧支撑缸，第二工位的三个仿型固定支撑柱和弹簧支撑缸与第一工位的三个仿型固定支撑柱和弹簧支撑缸位置对称；相互靠近的两固定支撑缸之间共用一个固定气缸，固定气缸的活塞杆与一双头杠杆（11）的中部铰接，双头杠杆（11）的两端分别与第一工位和第二工位的两仿型固定支撑柱相对应。

3.根据权利要求1所述的后油封盖气动工装，其特征在于：所述工作台（1）上相应于环形的后油封盖（4）内部设置有限位柱（7），限位柱（7）上设置有限位螺钉（6）。

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