CN214723305U - 漆包铜线用线抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了漆包铜线用线抛光机，包括主体框、支撑块和垫框，所述主体框的一端固定连接有限位结构，所述横向抛光轮的因此而设置有纵向抛光轮，所述纵向抛光轮外侧壁的内部包裹有磨砂片，所述垫框的内部设置有恒张力传输机构。本实用新型通过设置有抛光结构，由于横向抛光轮与纵向抛光轮分别从横向与纵向进行排列，且横向抛光轮与纵向抛光轮均为多组交错分布，当漆包铜线依次穿过横向抛光轮与纵向抛光轮内部时，横向抛光轮与纵向抛光轮的纵横排列将漆包铜线进行整体包裹，使漆包铜线移动过程中其外侧壁均被横向抛光轮与纵向抛光轮外侧壁包裹的磨砂片进行打磨，实现了对铜线抛光的优化使抛光更加彻底。

Description

漆包铜线用线抛光机

技术领域

本实用新型涉及漆包铜线抛光技术领域，特别涉及漆包铜线用线抛光机。

背景技术

漆包铜线作为导线的一种，其铜芯的外侧壁被橡胶包裹用以绝缘，由于橡胶外层多以热处理的方式包裹在铜芯内部，使得其表面较为粗糙极易出现磨损，以此在外侧橡胶加工后需对其进行打磨，使铜芯外侧包裹的橡胶更加光滑；

为此，公开号为CN207824649U的专利说明书中公开了一种漆包铜线用线抛光机，其主要通过减少漆包铜线抖动以增加抛光效果的方式进行抛光，由于其抛光用磨砂片在对铜线抛光时并不能将铜线完全包裹，使铜线抛光处扔留有缝隙，导致抛光不彻底。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供漆包铜线用线抛光机，用以解决现有的抛光机抛光不彻底的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：漆包铜线用线抛光机，包括主体框、支撑块和垫框，所述主体框的一端固定连接有限位结构，支撑块的一端固定连接有抛光结构，所述抛光结构包括横向抛光轮、纵向抛光轮和磨砂片，所述横向抛光轮的底端与支撑块的顶端固定连接，所述横向抛光轮的因此而设置有纵向抛光轮，所述纵向抛光轮外侧壁的内部包裹有磨砂片，所述垫框的内部设置有恒张力传输机构。

优选的，所述纵向抛光轮外侧壁的内部设置有磨砂片，所述横向抛光轮与纵向抛光轮内部之间不在同一平面。

优选的，所述横向抛光轮与纵向抛光轮呈垂直分布结构，所述横向抛光轮与纵向抛光轮均呈交错分布。

优选的，所述恒张力传输机构包括伺服电机、传输轮、挤压滚轮和挤压弹簧，所述伺服电机的底端与主体框内部的底端固定连接，所述伺服电机的一侧固定连接有传输轮，所述传输轮上方设置有挤压滚轮，且挤压滚轮顶端的一侧固定连接有挤压弹簧。

优选的，所述传输轮与垫框内部之间呈转动结构，所述挤压滚轮与垫框内部之间呈滑动结构。

优选的，所述限位结构包括固定盘、支撑杆和限位管，所述固定盘的一端与主体框的一端固定连接，所述固定盘的另一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有限位管。

优选的，所述支撑杆与主体框相互垂直，所述限位管与抛光结构的水平中心线处于同一水平面。

（三）有益效果

本实用新型提供的漆包铜线用线抛光机，其优点在于：通过设置有抛光结构，由于横向抛光轮与纵向抛光轮分别从横向与纵向进行排列，且横向抛光轮与纵向抛光轮均为多组交错分布，当漆包铜线依次穿过横向抛光轮与纵向抛光轮内部时，横向抛光轮与纵向抛光轮的纵横排列将漆包铜线进行整体包裹，使漆包铜线移动过程中其外侧壁均被横向抛光轮与纵向抛光轮外侧壁包裹的磨砂片进行打磨，实现了对铜线抛光的优化使抛光更加彻底；

通过设置有恒张力传输机构，由于挤压滚轮与垫框内部之间呈滑动结构，使挤压滚轮在挤压弹簧的弹力作用下始终向传输轮方向挤压，当主体框两侧的传输轮与挤压滚轮将经过抛光机处的漆包铜线进行夹持，当伺服电机带动传输轮进行转动时，漆包铜线将保持一定张力进行移动，实现了使铜线在抛光过程中保持张力避免铜线松动；

通过设置有限位结构，由于漆包铜线在进过抛光时会穿过限位管内部，使导线在经过快速转动时始终保持在限位管内部，即便漆包铜线的移动速度很快也不会出现抖动的现象，实现了对铜线的限位避免铜线晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的俯视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的恒张力传输机构侧视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的限位结构三维结构示意图。

图中：1、主体框；2、支撑块；3、抛光结构；301、横向抛光轮；302、纵向抛光轮；303、磨砂片；4、垫框；5、恒张力传输机构；501、伺服电机；502、传输轮；503、挤压滚轮；504、挤压弹簧；6、限位结构；601、固定盘；602、支撑杆；603、限位管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的漆包铜线用线抛光机，包括主体框1、支撑块2和垫框4，支撑块2的一端固定连接有抛光结构3，抛光结构3包括横向抛光轮301、纵向抛光轮302和磨砂片303，横向抛光轮301的底端与支撑块2的顶端固定连接，横向抛光轮301的因此而设置有纵向抛光轮302，纵向抛光轮302外侧壁的内部包裹有磨砂片303，纵向抛光轮302外侧壁的内部设置有磨砂片303，横向抛光轮301与纵向抛光轮302内部之间不在同一平面，横向抛光轮301与纵向抛光轮302呈垂直分布结构，横向抛光轮301与纵向抛光轮302均呈交错分布，使横向抛光轮301与纵向抛光轮302能够从不同角度对漆包铜线进行抛光；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先由于横向抛光轮301与纵向抛光轮302的排列方向不同，使横向抛光轮301与纵向抛光轮302将漆包铜线的外侧壁整体包裹，在漆包铜线移动过程中，横向抛光轮301与纵向抛光轮302外侧壁的磨砂片303从不同方向对漆包铜线的外侧壁进行抛光，以此使漆包铜线的抛光更加彻底；

垫框4的内部设置有恒张力传输机构5，恒张力传输机构5包括伺服电机501、传输轮502、挤压滚轮503和挤压弹簧504，伺服电机501的底端与主体框1内部的底端固定连接，伺服电机501的一侧固定连接有传输轮502，传输轮502上方设置有挤压滚轮503，且挤压滚轮503顶端的一侧固定连接有挤压弹簧504，传输轮502与垫框4内部之间呈转动结构，挤压滚轮503与垫框4内部之间呈滑动结构，以此使挤压滚轮503在挤压弹簧504的作用下对传输轮502进行挤压；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先由于挤压滚轮503在挤压弹簧504的弹力作用下使挤压滚轮503具有向支撑杆602方向的挤压力，并将经过的漆包铜线进行挤压，在传输轮502在伺服电机501的带动下进行转动时，漆包铜线将以相同张力进行传输，以此使漆包铜线在移动过程中保持一定张力；

主体框1的一端固定连接有限位结构6，限位结构6包括固定盘601、支撑杆602和限位管603，固定盘601的一端与主体框1的一端固定连接，固定盘601的另一端固定连接有支撑杆602，支撑杆602的一端固定连接有限位管603，支撑杆602与主体框1相互垂直，限位管603与抛光结构3的水平中心线处于同一水平面，以此使漆包铜线能够保持水平且被限位管603包裹；

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先在漆包铜线进行抛光时会穿过限位管603的内部，在漆包铜线快速移动的过程中，始终限制在限位管603内部，以此避免漆包铜线在移动过程中出现位置偏移。

工作原理：使用时，首先将漆包铜线依次穿过该抛光机内部各零件，随后启动伺服电机501使其带动传输轮502进行转动，此时挤压滚轮503在挤压弹簧504的弹力作用下向传输轮502方向挤压，使经过抛光机的漆包铜线被传输轮502与挤压滚轮503所挤压，当漆包铜线移动时挤压力将使漆包铜线保持恒定的张力；

其次随着漆包铜线的不断移动，横向与纵向排列的横向抛光轮301与纵向抛光轮302，将从横向与纵向两个方向对漆包铜线进行摩擦，使横向抛光轮301与纵向抛光轮302外侧壁的磨砂片303对漆包铜线外侧壁进行抛光；

最后随着漆包铜线不断的移动其不仅受到传输轮502与挤压滚轮503的挤压力同时受到移动的横向力，使漆包铜线在移动过程中极易出现偏移或抖动，因此将漆包铜线穿过限位管603，使漆包铜线被限制在限位管603内部，最终完成该漆包铜线用线抛光机的抛光工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种漆包铜线用线抛光机，包括主体框（1）、支撑块（2）和垫框（4），其特征在于：所述主体框（1）的一端固定连接有限位结构（6）；

所述支撑块（2）的一端固定连接有抛光结构（3），所述抛光结构（3）包括横向抛光轮（301）、纵向抛光轮（302）和磨砂片（303），所述横向抛光轮（301）的底端与支撑块（2）的顶端固定连接，所述横向抛光轮（301）的因此而设置有纵向抛光轮（302），所述纵向抛光轮（302）外侧壁的内部包裹有磨砂片（303）；

所述垫框（4）的内部设置有恒张力传输机构（5）。

2.根据权利要求1所述的漆包铜线用线抛光机，其特征在于：所述纵向抛光轮（302）外侧壁的内部设置有磨砂片（303），所述横向抛光轮（301）与纵向抛光轮（302）内部之间不在同一平面。

3.根据权利要求1所述的漆包铜线用线抛光机，其特征在于：所述横向抛光轮（301）与纵向抛光轮（302）呈垂直分布结构，所述横向抛光轮（301）与纵向抛光轮（302）均呈交错分布。

4.根据权利要求1所述的漆包铜线用线抛光机，其特征在于：所述恒张力传输机构（5）包括伺服电机（501）、传输轮（502）、挤压滚轮（503）和挤压弹簧（504），所述伺服电机（501）的底端与主体框（1）内部的底端固定连接，所述伺服电机（501）的一侧固定连接有传输轮（502），所述传输轮（502）上方设置有挤压滚轮（503），且挤压滚轮（503）顶端的一侧固定连接有挤压弹簧（504）。

5.根据权利要求4所述的漆包铜线用线抛光机，其特征在于：所述传输轮（502）与垫框（4）内部之间呈转动结构，所述挤压滚轮（503）与垫框（4）内部之间呈滑动结构。

6.根据权利要求1所述的漆包铜线用线抛光机，其特征在于：所述限位结构（6）包括固定盘（601）、支撑杆（602）和限位管（603），所述固定盘（601）的一端与主体框（1）的一端固定连接，所述固定盘（601）的另一端固定连接有支撑杆（602），所述支撑杆（602）的一端固定连接有限位管（603）。

7.根据权利要求6所述的漆包铜线用线抛光机，其特征在于：所述支撑杆（602）与主体框（1）相互垂直，所述限位管（603）与抛光结构（3）的水平中心线处于同一水平面。

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