CN214723045U - 一种具有夹持机构的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨设备技术领域,尤其为一种具有夹持机构的打磨装置,包括方形架以及外接电源,所述方形架连接有外接电源、控制器、电动伸缩杆、橡胶层、挡块、竖板以及固定板,所述固定板连接有套筒以及弹簧,所述弹簧连接有滑块,所述橡胶层连接有滑板,所述滑板连接有粗砂纸层、细砂纸层以及海绵层,所述滑板连接有固定块,所述竖板连接有圆盘以及电动机,所述圆盘连接有第一圆柱块,所述第一圆柱块连接有第一连杆,所述第一连杆连接有第二圆柱块,所述第二圆柱块连接有第二连杆,本实用新型通过电动机、圆盘、第一连杆以及第二连杆实现滑板上下往复运动对打磨件打磨的功能,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体为一种具有夹持机构的打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,打磨是用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面,是涂装过程中的重要步骤,一般采用手工作业。
一般打磨装置夹持机构竖向夹持易松脱的问题,一般夹持机构的打磨装置需工作人员手动打磨的问题,装置的使用效率较低以及工作人员的劳动强度较高。因此,针对上述问题提出一种具有夹持机构的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹持机构的打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有夹持机构的打磨装置,包括方形架以及外接电源,所述方形架底端内侧固定连接有外接电源以及控制器,所述方形架左右两端内侧均固定连接有电动伸缩杆以及固定板,所述电动伸缩杆短轴末端均固定连接有L型板,位于右侧的所述L型板左端固定连接有凸块,位于左侧的所述L型板右端内部与凸块顶端、左端以及底端均接触滑动连接,所述固定板左右两端均固定连接有套筒以及弹簧,所述弹簧另一端固定连接有滑块,所述滑块以及L型板内侧均接触连接有打磨件,所述L型板顶端与套筒底端滑动连接,所述方形架顶端内部嵌合固定连接有橡胶层,所述橡胶层内侧均嵌合滑动连接有滑板,所述滑板前端固定连接有粗砂纸层、细砂纸层以及海绵层,所述方形架顶端外侧固定连接有挡块以及竖板,所述滑板顶端固定连接有固定块,所述竖板前端支架转动连接有圆盘,所述竖板前端支架固定连接有电动机,所述电动机主轴末端与圆盘前端中心处固定连接,所述圆盘前端固定连接有第一圆柱块,所述第一圆柱块外侧转动连接有第一连杆,所述第一连杆另一端转动连接有第二圆柱块,所述第二圆柱块底端转动连接有第二连杆,所述第二连杆底端与固定块铰接连接。
优选的,所述电动伸缩杆、套筒、弹簧、滑块、橡胶层以及挡块均有两个,且呈对称分布在所述方形架竖向中轴线位置的两侧。
优选的,所述海绵层顶端至滑板顶端的垂直距离以及粗砂纸层底端至滑板底端的垂直距离均为5-7CM。
优选的,所述固定板顶端至方形架顶端内侧面的距离为13-15CM。
优选的,所述电动伸缩杆顶端至套筒底端的最短垂直距离为3.5CM。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置有电动伸缩杆、L型板、凸块、固定板、套筒、弹簧、滑块、打磨件以及控制器,控制器控制左右两侧的L型板向装置中心处移动直至与凸块嵌合接触,将打磨件放置在L型板底端内侧面上,此时L型板向内侧运动将打磨件夹紧,在固定板内侧套筒内的弹簧对打磨件左右两端再进行弹性固定作用,解决了一般打磨装置夹持机构竖向夹持易松脱的问题,极大地提高了装置的稳定性和可靠性。
2、本实用新型中,通过设置电动机、圆盘、固定块、控制器、第一圆柱块、第二圆柱块、第一连杆、滑板、粗砂纸层、细砂纸层、海绵层、橡胶层、第二连杆以及挡块,控制器控制电动机启动带动圆盘转动,在圆盘前端第一圆柱块以及第一连杆的转动配合下带动第二圆柱块以及第二连杆转动,通过第二连杆底端固定的固定块使得滑板在挡块以及橡胶层内侧往复滑动运动,通过滑板前端设置的粗砂纸层以及细砂纸层分别对打磨件后端面进行粗磨以及细磨操作,最后通过海绵层将细磨后打磨件后端表面附着的毛刺以及微尘进行擦除处理,解决了一般夹持机构的打磨装置需工作人员手动打磨的问题,极大提高了装置的使用效率以及降低了工作人员的劳动强度,极大地提高了装置的实用性和耐用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型图1的B处结构示意图;
图4为本实用新型图1的C处结构示意图;
图5为本实用新型图1的D处结构示意图。
图中:1-方形架、2-外接电源、3-控制器、4-电动伸缩杆、5-L型板、6-凸块、7-固定板、8-套筒、9-弹簧、10-滑块、11-打磨件、12-橡胶层、13-滑板、14-粗砂纸层、15- 细砂纸层、16-海绵层、17-挡块、18-固定块、19-竖板、20-圆盘、21-电动机、22-第一圆柱块、23-第一连杆、24-第二圆柱块、25-第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有夹持机构的打磨装置,包括方形架1以及外接电源2,方形架1底端内侧固定连接有外接电源2以及控制器3,方形架1左右两端内侧均固定连接有电动伸缩杆4以及固定板7,电动伸缩杆4短轴末端均固定连接有L型板5,位于右侧的L型板5左端固定连接有凸块6,位于左侧的L型板5右端内部与凸块6顶端、左端以及底端均接触滑动连接,固定板7左右两端均固定连接有套筒8以及弹簧9,弹簧9另一端固定连接有滑块 10,滑块10以及L型板5内侧均接触连接有打磨件11,L型板5顶端与套筒8底端滑动连接,方形架1顶端内部嵌合固定连接有橡胶层12,橡胶层12内侧均嵌合滑动连接有滑板13,滑板13前端固定连接有粗砂纸层14、细砂纸层15以及海绵层16,方形架1顶端外侧固定连接有挡块17以及竖板19,滑板13顶端固定连接有固定块18,竖板19前端支架转动连接有圆盘20,竖板19前端支架固定连接有电动机21,电动机21主轴末端与圆盘20前端中心处固定连接,圆盘20前端固定连接有第一圆柱块22,第一圆柱块22外侧转动连接有第一连杆23,第一连杆23另一端转动连接有第二圆柱块24,第二圆柱块24 底端转动连接有第二连杆25,第二连杆25底端与固定块18铰接连接。
电动伸缩杆4、套筒8、弹簧9、滑块10、橡胶层12以及挡块17均有两个,呈对称分布在方形架1竖向中轴线位置的两侧;海绵层16顶端至滑板13顶端的垂直距离以及粗砂纸层14底端至滑板13底端的垂直距离均为5-7CM;固定板7顶端至方形架1顶端内侧面的距离为13-15CM;电动伸缩杆4顶端至套筒8底端的最短垂直距离为3.5CM;电动伸缩杆4、L型板5、凸块6、固定板7、套筒8、弹簧9、滑块10、打磨件11以及控制器3,控制器3控制左右两侧的L型板5向装置中心处移动直至与凸块6嵌合接触,将打磨件11 放置在L型板5底端内侧面上,此时L型板5向内侧运动将打磨件11夹紧,在固定板7 内侧套筒8内的弹簧9对打磨件11左右两端再进行弹性固定作用,解决了一般打磨装置夹持机构竖向夹持易松脱的问题,极大提高了装置的稳定性和可靠性;电动机21、圆盘 20、固定块18、控制器3、第一圆柱块22、第二圆柱块24、第一连杆23、滑板13、粗砂纸层14、细砂纸层15、海绵层16、橡胶层12、第二连杆25以及挡块17,控制器3控制电动机21启动带动圆盘20转动,在圆盘20前端第一圆柱块22以及第一连杆23的转动配合下带动第二圆柱块24以及第二连杆25转动,通过第二连杆25底端固定的固定块18 使得滑板13在挡块17以及橡胶层12内侧往复滑动运动,通过滑板13前端设置的粗砂纸层14以及细砂纸层15分别对打磨件11后端面进行粗磨以及细磨操作,最后通过海绵层 16将细磨后打磨件11后端表面附着的毛刺以及微尘进行擦除处理,解决了一般夹持机构的打磨装置需工作人员手动打磨的问题,极大提高了装置的使用效率以及降低了工作人员的劳动强度,极大提高了装置的实用性和耐用性。
工作流程:本实用新型在使用之前先通过外接电源2进行供电,使用时将控制器3控制左右两侧的L型板5向装置中心处移动直至与凸块6嵌合接触,将打磨件11放置在L 型板5底端内侧面上,此时L型板5向内侧运动将打磨件11夹紧,在固定板7内侧套筒8 内的弹簧9对打磨件11左右两端再进行弹性固定作用,控制器3控制电动机21启动带动圆盘20转动,在圆盘20前端第一圆柱块22以及第一连杆23的转动配合下带动第二圆柱块24以及第二连杆25转动,通过第二连杆25底端固定的固定块18使得滑板13在挡块 17以及橡胶层12内侧往复滑动运动,通过滑板13前端设置的粗砂纸层14以及细砂纸层 15分别对打磨件11后端面进行粗磨以及细磨操作,最后通过海绵层16将细磨后打磨件 11后端表面附着的毛刺以及微尘进行擦除处理完成装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有夹持机构的打磨装置,包括方形架(1)以及外接电源(2),其特征在于:所述方形架(1)底端内侧固定连接有外接电源(2)以及控制器(3),所述方形架(1)左右两端内侧均固定连接有电动伸缩杆(4)以及固定板(7),所述电动伸缩杆(4)短轴末端均固定连接有L型板(5),位于右侧的所述L型板(5)左端固定连接有凸块(6),位于左侧的所述L型板(5)右端内部与凸块(6)顶端、左端以及底端均接触滑动连接,所述固定板(7)左右两端均固定连接有套筒(8)以及弹簧(9),所述弹簧(9)另一端固定连接有滑块(10),所述滑块(10)以及L型板(5)内侧均接触连接有打磨件(11),所述L型板(5)顶端与套筒(8)底端滑动连接,所述方形架(1)顶端内部嵌合固定连接有橡胶层(12),所述橡胶层(12)内侧均嵌合滑动连接有滑板(13),所述滑板(13)前端固定连接有粗砂纸层(14)、细砂纸层(15)以及海绵层(16),所述方形架(1)顶端外侧固定连接有挡块(17)以及竖板(19),所述滑板(13)顶端固定连接有固定块(18),所述竖板(19)前端支架转动连接有圆盘(20),所述竖板(19)前端支架固定连接有电动机(21),所述电动机(21)主轴末端与圆盘(20)前端中心处固定连接,所述圆盘(20)前端固定连接有第一圆柱块(22),所述第一圆柱块(22)外侧转动连接有第一连杆(23),所述第一连杆(23)另一端转动连接有第二圆柱块(24),所述第二圆柱块(24)底端转动连接有第二连杆(25),所述第二连杆(25)底端与固定块(18)铰接连接。
2.根据权利要求1所述一种具有夹持机构的打磨装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)、套筒(8)、弹簧(9)、滑块(10)、橡胶层(12)以及挡块(17)均有两个,且呈对称分布在所述方形架(1)竖向中轴线位置的两侧。
3.根据权利要求1所述一种具有夹持机构的打磨装置,其特征在于:所述海绵层(16)顶端至滑板(13)顶端的垂直距离以及粗砂纸层(14)底端至滑板(13)底端的垂直距离均为5-7CM。
4.根据权利要求1所述一种具有夹持机构的打磨装置,其特征在于:所述固定板(7)顶端至方形架(1)顶端内侧面的距离为13-15CM。
5.根据权利要求1所述一种具有夹持机构的打磨装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)顶端至套筒(8)底端的最短垂直距离为3.5CM。
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