CN214722949U - 用于轴承座的倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于轴承座的倒角装置,包括砂轮机和机架,所述的砂轮机固定于机架上,所述的机架通过旋转轴转动连接有支撑板,所述的支撑板通过定位机构与机架连接,所述的支撑板上设置有定位板,所述定位板与支撑板的长度方向平行,所述的支撑板与定位板之间形成放置轴承座的容纳腔。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,达到提升生产质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于轴承座的倒角装置。
背景技术
轴承是机械传动中必不可少的物件。
现有的轴承主要包括轴承座和滚珠两个部分。滚珠滚动连接于轴承座中。现有的轴承座主要为长方体,其边缘较为锋利,为了适应生产需求,需要对其倒角操作。
现有的方式,是工人手工将轴承座置于砂轮机上进行倒角操作。由于工人手工握持轴承座时,与砂轮机上的砂轮接触位置难以保证,因而生产质量较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种用于轴承座的倒角装置,达到提升生产质量的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于轴承座的倒角装置,包括砂轮机和机架,所述的砂轮机固定于机架上,所述的机架通过旋转轴转动连接有支撑板,所述的支撑板通过定位机构与机架连接,所述的支撑板上设置有定位板,所述定位板与支撑板的长度方向平行,所述的支撑板与定位板之间形成放置轴承座的容纳腔。
通过采用上述技术方案,将轴承座置于容纳腔中,将轴承座沿着定位板的长度方向推动,即可使砂轮机对轴承座的端部倒角,使每个轴承座的倒角位置保持一致,达到提升生产质量的目的;通过将支撑板沿着旋转轴的轴心转动,再通过定位机构将支撑板定位,即可将轴承座沿着定位板的长度方向移动时,调节倒角位置,适应不同型号的轴承座,极大提升实用性。
本实用新型进一步设置为:所述的定位机构包括固定套、定位槽、定位杆、弹性件,所述的固定套固定于旋转轴上,多个所述定位槽开设于固定套的外壁上且沿固定套的轴心均匀分布,所述的定位杆一端铰接于机架上,另一端用于嵌设于定位槽中,所述的弹性件的两端分别与定位杆、机架连接。
通过采用上述技术方案,将支撑板带动旋转轴转动,在调节好支撑板的位置后,将定位杆沿着铰接处翻转并嵌入到定位槽中,即可实现旋转轴定位,操作简便。
本实用新型进一步设置为:所述的定位板沿支撑板的宽度方向滑动连接于支撑板上,所述的定位板通过限位机构与支撑板连接。
通过采用上述技术方案,将定位板沿着支撑板的宽度方向移动,再通过限位机构将定位板定位,能够适应不同大小的轴承座,进一步提升实用性。
本实用新型进一步设置为:所述的限位机构包括引导槽、引导杆、抵紧块和锁紧栓,所述的引导槽开设于支撑板上且沿支撑板的宽度方向设置,所述的引导杆固定于定位板上且滑动连接于引导槽中,所述的锁紧栓穿过引导杆并与抵紧块螺纹连接,所述抵紧块用于与支撑板背对定位板的一侧抵触。
通过采用上述技术方案,将引导杆沿着引导槽的长度方向移动,继而旋转锁紧栓,即可使抵紧块与支撑板的下表面抵紧,实现定位板定位,操作简便。
本实用新型进一步设置为:所述的支撑板上设置有吹风管,所述的吹风管连接有吹风机,所述吹风管的出风口朝向容纳腔。
通过采用上述技术方案,吹风机启动,风从吹风管导出并将留存于容纳腔中的铁屑吹落,进一步提升生产质量。
本实用新型进一步设置为:所述的支撑板上开设有排屑孔,所述排屑孔位于容纳腔中。
通过采用上述技术方案,部分从轴承座上磨下的铁屑从排屑孔迅速导出,进一步提升生产质量。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
将轴承座置于容纳腔中,将轴承座沿着定位板的长度方向推动,即可使砂轮机对轴承座的端部倒角,使每个轴承座的倒角位置保持一致,达到提升生产质量的目的;通过将支撑板沿着旋转轴的轴心转动,再通过定位机构将支撑板定位,即可将轴承座沿着定位板的长度方向移动时,调节倒角位置,适应不同型号的轴承座,极大提升实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、砂轮机;11、机架;2、支撑板;21、旋转轴;3、定位机构;31、固定套;32、定位槽;33、定位杆;34、弹性件;4、定位板;5、限位机构;51、引导槽;52、引导杆;53、抵紧块;54、锁紧栓;6、吹风机;61、吹风管;7、排屑孔。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图所示,一种用于轴承座的倒角装置,包括砂轮机1和机架11。砂轮机1固定于机架11上。
机架11通过旋转轴21转动连接有支撑板2,将支撑板2通过定位机构3与机架11连接。支撑板2与旋转轴21固定连接。
定位机构3包括固定套31、定位槽32、定位杆33、弹性件34。固定套31固定于旋转轴21上,使固定套31与旋转轴21同轴设置。多个定位槽32开设于固定套31的外壁上且沿固定套31的轴心均匀分布。定位杆33一端铰接于机架11上,另一端用于嵌设于定位槽32中。弹性件34的两端分别与定位杆33、机架11连接。
将定位杆33从定位槽32内取出,继而通过支撑板2带动旋转轴21旋转,调节支撑板2的位置,最后松开定位杆33,通过弹性件34的弹力作用将使定位杆33嵌入到一个定位槽32中,实现固定套31、旋转轴21以及支撑板2定位,操作简便。
支撑板2上设置有定位板4,定位板4与支撑板2的长度方向平行,在支撑板2与定位板4之间形成放置轴承座的容纳腔。将定位板4沿支撑板2的宽度方向滑动连接于支撑板2上,并将定位板4通过限位机构5与支撑板2连接。
限位机构5包括引导槽51、引导杆52、抵紧块53和锁紧栓54。将引导槽51开设于支撑板2上且沿支撑板2的宽度方向设置。引导杆52固定于定位板4上且滑动连接于引导槽51中。锁紧栓54穿过引导杆52并与抵紧块53螺纹连接。抵紧块53用于与支撑板2背对定位板4的一侧抵触。
将定位板4沿着支撑板2的宽度方向移动,同时,引导杆52沿着引导槽51的长度方向移动,在调节好定位板4的位置后,将锁紧栓54旋转,使抵紧块53与支撑板2抵触,实现定位板4固定,从而能够适应不同大小的轴承座,极大提升实用性。
在支撑板2上设置有吹风管61,吹风管61连接有吹风机6,吹风管61的出风口朝向容纳腔。支撑板2上开设有排屑孔7,排屑孔7位于容纳腔中。
将轴承座置于容纳腔中,将轴承座沿着定位板4的长度方向推动,即可使砂轮机1对轴承座的端部倒角,使每个轴承座的倒角位置保持一致,达到提升生产质量的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于轴承座的倒角装置,包括砂轮机和机架,所述的砂轮机固定于机架上,其特征是:所述的机架通过旋转轴转动连接有支撑板,所述的支撑板通过定位机构与机架连接,所述的支撑板上设置有定位板,所述定位板与支撑板的长度方向平行,所述的支撑板与定位板之间形成放置轴承座的容纳腔。
2.根据权利要求1所述的用于轴承座的倒角装置,其特征是:所述的定位机构包括固定套、定位槽、定位杆、弹性件,所述的固定套固定于旋转轴上,多个所述定位槽开设于固定套的外壁上且沿固定套的轴心均匀分布,所述的定位杆一端铰接于机架上,另一端用于嵌设于定位槽中,所述的弹性件的两端分别与定位杆、机架连接。
3.根据权利要求1所述的用于轴承座的倒角装置,其特征是:所述的定位板沿支撑板的宽度方向滑动连接于支撑板上,所述的定位板通过限位机构与支撑板连接。
4.根据权利要求3所述的用于轴承座的倒角装置,其特征是:所述的限位机构包括引导槽、引导杆、抵紧块和锁紧栓,所述的引导槽开设于支撑板上且沿支撑板的宽度方向设置,所述的引导杆固定于定位板上且滑动连接于引导槽中,所述的锁紧栓穿过引导杆并与抵紧块螺纹连接,所述抵紧块用于与支撑板背对定位板的一侧抵触。
5.根据权利要求1所述的用于轴承座的倒角装置,其特征是:所述的支撑板上设置有吹风管,所述的吹风管连接有吹风机,所述吹风管的出风口朝向容纳腔。
6.根据权利要求1所述的用于轴承座的倒角装置,其特征是:所述的支撑板上开设有排屑孔,所述排屑孔位于容纳腔中。
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CN115007948A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-09-06 | 海宁超艺精密五金有限公司 | 一种五金轴类工件自动倒角装置 |
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