CN214722140U - 一种轴承加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工机，包括机架，所述机架上设置有进料机构、送料机构、拨片机构、切削机构和出料机构，所述切削机构包括外磨切刀、内磨切刀和旋转轴，所述外磨切刀设置在外磨切台上，所述外磨切台滑动连接在所述机架上，所述外磨切台连接气缸一的活塞杆，所述内磨切刀设置在内磨切台上，所述内磨切台滑动连接在所述机架上，所述内磨切台连接气缸二的活塞杆，所述旋转轴连接电机的活塞杆，所述送料机构连接气缸四的活塞杆，所述出料机构包括出料槽、出料滑槽和气缸五，所述出料槽滑动连接在所述出料滑槽上，所述气缸五的活塞杆连接所述出料槽。

Description

一种轴承加工机

技术领域

本实用新型涉及轴承生产技术领域，尤其涉及一种轴承加工机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。

轴承加工机是用于加工轴承的机器，可以对原料进行切削、磨切等操作，将原料加工成适用于不同领域的轴承。

市面上加工轴承的机器非常多，但是大部分的轴承加工机每次都只可以加工轴承的一个部分，因此对于有些结构较为复杂的轴承，需要多次加工，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承加工机，能同时加工轴承的两个部位，节省一道工序，从而提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承加工机，包括机架，所述机架上设置有送料机构和出料机构，所述机架上还设置有切削机构和拨片机构，所述切削机构包括外磨切台、外磨切刀、内磨切台、内磨切刀和旋转轴，所述外磨切台滑动连接在所述机架上，所述机架上设有气缸一，气缸一能驱动外磨切台在机架上滑动，所述外磨切刀设置在外磨切台上，所述内磨切台滑动连接在所述机架上，所述机架上设有气缸二，气缸二能驱动内磨切台在机架上滑动，所述内磨切刀设置在内磨切台上，所述旋转轴旋转连接在机架上，所述机架上设有电机，所述电机能驱动旋转轴在机架上旋转，所述出料机构包括出料槽、出料滑槽和气缸五，所述出料槽滑动连接在所述出料滑槽上，所述气缸五能驱动所述出料槽在出料滑槽滑动。

通过上述技术方案，未加工的工件从进料机构进入，进料机构使每次只有单个工件才可以进入送料机构，送料机构将工件送到切削位置，切削机构加工工件，加工完成后，拨片机构将加工完成后的工件拨出，落入出料机构内，出料机构将加工完成后的工件运走。工件在加工时套在旋转轴上，电机驱动旋转轴高速旋转，工件被加工时一直高速旋转，外磨切刀切削工件的外表面，内磨切刀切削工件的内表面。气缸一控制外磨切台和外磨切刀在机架上滑动，使外磨切刀在不加工时处于初始位置，加工时处于加工位置。气缸一和气缸二启动，将外磨切刀和内磨切刀移动到工作位置，一段时间后，工件切削完毕，气缸一和气缸二将外磨切刀和内磨切刀移动到初始位置。旋转轴连接电机的输出端，电机的输出端带动旋转轴旋转。送料机构连接气缸四的活塞杆。气缸四带动送料机构上下往复运动。出料槽在可以在出料滑槽上滑动，气缸五启动，使出料槽滑动到工作位置，拨片机构将加工完成后的工件从旋转轴上弹出，落入出料槽内，随后气缸五的活塞杆带动出料槽回到初始位置，加工完成后的工件沿出料滑槽滚入工件的收集箱内。

本实用新型还进一步设置为：还包括推料器，所述推料器上端和所述送料机构铰链连接，所述送料机构和所述推料器的之间设置有压缩弹簧，所述推料器的底端设置有推料杆，所述压缩弹簧的另一端连接所述推料器，所述推料器的顶端上方设置运动棍一。

通过上述技术方案，推料器的作用是将推动送料机构内的工件，将未加工的工件推到旋转轴上的加工位置。推料器可以围绕铰链处做小幅度的旋转运动，当运动棍一向下运动，推动推料器的顶端向下运动，推料器和送料机构铰接，所以推料器底端的推料杆做近乎水平的水平直线运动，推料杆推动送料机构内的工件，把工件套在旋转轴上。压缩弹簧起到复位作用，运动棍一不再推动推料器时，压缩弹簧将推料器复位，让推料器回到原始位置。

本实用新型还进一步设置为：所述送料机构上设置有限位板，所述限位板的形状为L形，所述推料器位于所述送料机构和所述限位板之间，所述限位板的一端连接所述送料机构，所述限位板远离送料机构的侧壁上有限位螺栓，所述限位螺栓靠近送料机构的端部抵于所述推料器的侧壁。

通过上述技术方案，限位板将推料器限制限位板和送料机构之间，防止推料器脱离工作位置，同时防止推料器的推料杆触碰到旋转轴。压缩弹簧起到复位作用，在无外力作用时，压缩弹簧将推料器抵住限位板的侧壁。限位螺栓可以旋转，旋转限位螺栓，可调节推料器在L形字形内的运动空间。

本实用新型还进一步设置为：所述拨片机构包括拨料片、拨料薄片和拨料气缸，所述拨料片的一端和所述机架铰接，所述拨料气缸的活塞杆连接所述拨料片的中部，所述拨料薄片和所述拨料片远离铰接位置的一端螺栓连接，所述拨料薄片上设有孔洞，所述旋转轴穿过孔洞。

通过上述技术方案，拨料片的一端铰接，使拨料片做小幅度的旋转运动，拨料薄片作近乎水平的运动。当旋转轴上的工件加工完成后，拨料气缸的活塞杆伸出，推动拨料片，拨料片连接的拨料薄片作近乎水平的运动，将加工后的工件推出，送入出料槽中；然后拨料气缸的活塞杆缩回，拨料片和拨料薄片回到初始位置。

本实用新型还进一步设置为：所述拨料片上设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接所述拨料片的中间位置，所述复位弹簧远离所述拨料片的一端连接机架。

通过上述技术方案，复位弹簧起到复位作用，当拨料气缸的活塞杆伸出，将拨料片和拨料薄片推出，将工件推出旋转轴后，拨料气缸的活塞杆缩回，复位弹簧将拨料片和拨料薄片拉回原来位置。

本实用新型还进一步设置为：所述送料机构上端竖直设置有运动棍二。

通过上述技术方案，运动棍二提供动力，每当运动棍向下运动一次，既有一个工件通过进料机构，进入送料机构。

本实用新型还进一步设置为：所述运动棍二的上端连接有横杠，所述横杠水平放置，所述横杠远离运动棍二的一端连接所述运动棍一，所述机架上设置有气缸六，所述气缸六能驱动所述横杠进行上下运动。

通过上述技术方案，气缸六的活塞杆带动运动棍一和运动棍二做竖直方向的往复运动，当气缸六的活塞杆伸出时，运动棍一向下推动推料器的顶端，使推料器将未加工的工件套在旋转轴上，运动棍二向下运动，给进料机构提供动力；当气缸六的活塞杆缩回时，运动棍一向上运动，离开推料器的顶端，推料器回到原来位置；运动棍二向上运动，不再给进料机构提供动力，进料机构回到初始状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型图2中A部位放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型A方向的剖视图。

图中标号含义：1、机架；2、进料机构；3、送料机构；4、拨片机构；5、切削机构；6、出料机构；7、外磨切刀；8、内磨切刀；9、旋转轴；10、外磨切台；11、内磨切台；12、气缸一；13、气缸二；14、电机；15、气缸四；16、出料槽；17、出料滑槽；18、气缸五；19、推料器；20、压缩弹簧；21、推料杆；22、运动棍一；23、限位板；24、限位螺栓；25、拨料片；26、拨料薄片；27、拨料气缸；28、复位弹簧；29、运动棍二；30、气缸六；31、横杠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图5对本实用新型进行说明。

一种轴承加工机，包括机架1，机架1上设置有送料机构3和出料机构6，机架1上还设置有切削机构5和拨片机构4。未加工的工件从进料机构2进入，进料机构2使每次只有单个工件才可以进入送料机构3，送料机构3将工件送到切削位置，切削机构5加工工件，加工完成后，拨片机构4将加工完成后的工件拨出，落入出料机构6内，出料机构6将加工完成后的工件运走。

送料机构3上端竖直设置有运动棍二29。运动棍二29提供动力，每当运动棍向下运动一次，既有一个工件通过进料机构2，进入送料机构3。运动棍二29的上端连接有横杠31，横杠31水平放置，横杠31远离运动棍二29的一端连接运动棍一22，机架1上设置有气缸六30，气缸六30能驱动横杠31进行上下运动。气缸六30的活塞杆带动运动棍一22和运动棍二29做竖直方向的往复运动，当气缸六30的活塞杆伸出时，运动棍一22向下推动推料器19的顶端，使推料器19将未加工的工件套在旋转轴9上，运动棍二29向下运动，给进料机构2提供动力；当气缸六30的活塞杆缩回时，运动棍一22向上运动，离开推料器19的顶端，推料器19回到原来位置；运动棍二29向上运动，不再给进料机构2提供动力，进料机构2回到初始状态。

未加工工件从进料机构2进入送料机构3，送料机构3连接气缸四15的活塞杆，气缸四15带动送料机构3上下往复运动。还包括推料器19，推料器19上端和送料机构3铰链连接，送料机构3和推料器19的之间设置有压缩弹簧20，推料器19的底端设置有推料杆21，压缩弹簧20的另一端连接推料器19，推料器19的顶端上方设置运动棍一22。推料器19的作用是将推动送料机构3内的工件，将未加工的工件推到旋转轴9上的加工位置。推料器19可以围绕铰链处做小幅度的旋转运动，当运动棍一22向下运动，推动推料器19的顶端向下运动，推料器19和送料机构3铰接，所以推料器19底端的推料杆21做近乎水平的水平直线运动，推料杆21推动送料机构3内的工件，把工件套在旋转轴9上。压缩弹簧20起到复位作用，运动棍一22不再推动推料器19时，压缩弹簧20将推料器19复位，让推料器19回到原始位置。

送料机构3上设置有限位板23，限位板23的形状为L形，推料器19位于送料机构3和限位板23之间，限位板23的一端连接送料机构3，限位板23远离送料机构3的侧壁上有限位螺栓24，限位螺栓24靠近送料机构3的端部抵于推料器19的侧壁。限位板23将推料器19限制限位板23和送料机构3之间，防止推料器19脱离工作位置，同时防止推料器19的推料杆21触碰到旋转轴9。压缩弹簧20起到复位作用，在无外力作用时，压缩弹簧20将推料器19抵住限位板23的侧壁。限位螺栓24可以旋转，旋转限位螺栓24，可调节推料器19在L形字形内的运动空间。

送料机构3将未加工工件送至切削机构5的旋转轴9上。切削机构5包括外磨切台10、外磨切刀7、内磨切台11、内磨切刀8和旋转轴9。外磨切台10滑动连接在机架1上，机架1上设有气缸一12，气缸一12能驱动外磨切台10在机架1上滑动，外磨切刀7设置在外磨切台10上，内磨切台11滑动连接在机架1上，机架1上设有气缸二13，气缸二13能驱动内磨切台11在机架1上滑动，内磨切刀8设置在内磨切台11上，旋转轴9旋转连接在机架1上，机架1上设有电机14，电机14能驱动旋转轴9在机架1上旋转。工件在加工时套在旋转轴9上，电机14驱动旋转轴9高速旋转，工件被加工时一直高速旋转。外磨切刀7切削工件的外表面，内磨切刀8切削工件的内表面。气缸一12控制外磨切台10和外磨切刀7在机架1上滑动，使外磨切刀7在不加工时处于初始位置，加工时处于加工位置。气缸一12和气缸二13启动，将外磨切刀7和内磨切刀8移动到工作位置，一段时间后，工件切削完毕，气缸一12和气缸二13将外磨切刀7和内磨切刀8移动到初始位置。

加工完成后，拨片机构4将加工完成后的工件推出旋转轴9。拨片机构4包括拨料片25、拨料薄片26和拨料气缸27，拨料片25的一端和机架1铰接，拨料气缸27的活塞杆连接拨料片25的中部，拨料薄片26和拨料片25远离铰接位置的一端螺栓连接，拨料薄片26上设有孔洞，旋转轴9穿过孔洞。拨料片25的一端铰接，使拨料片25做小幅度的旋转运动，拨料薄片26作近乎水平的运动。当旋转轴9上的工件加工完成后，拨料气缸27的活塞杆伸出，推动拨料片25，拨料片25连接的拨料薄片26作近乎水平的运动，将加工后的工件推出，送入出料槽16中；然后拨料气缸27的活塞杆缩回，拨料片25和拨料薄片26回到初始位置。拨料片25上设有复位弹簧28，复位弹簧28的一端连接拨料片25的中间位置，复位弹簧28远离拨料片25的一端连接机架1。复位弹簧28起到复位作用，当拨料气缸27的活塞杆伸出，将拨料片25和拨料薄片26推出，将工件推出旋转轴9后，拨料气缸27的活塞杆缩回，复位弹簧28将拨料片25和拨料薄片26拉回原来位置。

加工完成后的工件被拨片机构4推出，落到出料槽16内。出料机构6包括出料槽16、出料滑槽17和气缸五18，出料槽16滑动连接在出料滑槽17上，气缸五18能驱动出料槽16在出料滑槽17滑动。出料槽16在可以在出料滑槽17上滑动，气缸五18启动，使出料槽16滑动到工作位置，拨片机构4将加工完成后的工件从旋转轴9上弹出，落入出料槽16内，随后气缸五18的活塞杆带动出料槽16回到初始位置，加工完成后的工件沿出料滑槽17滚入工件的收集箱内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种轴承加工机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有送料机构(3)和出料机构(6)，其特征在于：所述机架(1)上还设置有切削机构(5)和拨片机构(4)，所述切削机构(5)包括外磨切台(10)、外磨切刀(7)、内磨切台(11)、内磨切刀(8)和旋转轴(9)，所述外磨切台(10)滑动连接在所述机架(1)上，所述机架(1)上设有气缸一(12)，气缸一(12)能驱动外磨切台(10)在机架(1)上滑动，所述外磨切刀(7)设置在外磨切台(10)上，所述内磨切台(11)滑动连接在所述机架(1)上，所述机架(1)上设有气缸二(13)，气缸二(13)能驱动内磨切台(11)在机架(1)上滑动，所述内磨切刀(8)设置在内磨切台(11)上，所述旋转轴(9)旋转连接在机架(1)上，所述机架(1)上设有电机(14)，所述电机(14)能驱动旋转轴(9)在机架(1)上旋转，所述机架(1)上设置有气缸四(15)，所述气缸四(15)驱动所述送料机构(3)做竖直往复运动，所述出料机构(6)包括出料槽(16)、出料滑槽(17)和气缸五(18)，所述出料槽(16)滑动连接在所述出料滑槽(17)上，所述气缸五(18)能驱动所述出料槽(16)在所述出料滑槽(17)上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工机，其特征是：还包括推料器(19)，所述推料器(19)上端和所述送料机构(3)铰链连接，所述送料机构(3)和所述推料器(19)的之间设置有压缩弹簧(20)，所述推料器(19)的底端设置有推料杆(21)，所述压缩弹簧(20)的另一端连接所述推料器(19)，所述推料器(19)的顶端上方设置运动棍一(22)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承加工机，其特征是：所述送料机构(3)上设置有限位板(23)，所述限位板(23)的形状为L形，所述推料器(19)位于所述送料机构(3)和所述限位板(23)之间，所述限位板(23)的一端连接所述送料机构(3)，所述限位板(23)远离送料机构(3)的侧壁上有限位螺栓(24)，所述限位螺栓(24)靠近送料机构(3)的端部抵于所述推料器(19)的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工机，其特征是：所述拨片机构(4)包括拨料片(25)、拨料薄片(26)和拨料气缸(27)，所述拨料片(25)的一端和所述机架(1)铰接，所述拨料气缸(27)的活塞杆连接所述拨料片(25)的中部，所述拨料薄片(26)和所述拨料片(25)远离铰接位置的一端螺栓连接，所述拨料薄片(26)上设有孔洞，所述旋转轴(9)穿过孔洞。

5.根据权利要求4所述的一种轴承加工机，其特征是：所述拨料片(25)上设有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)的一端连接所述拨料片(25)的中间位置，所述复位弹簧(28)远离所述拨料片(25)的一端连接机架(1)。

6.根据权利要求2所述的一种轴承加工机，其特征是：所述送料机构(3)上端竖直设置有运动棍二(29)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承加工机，其特征是：所述运动棍二(29)的上端连接有横杠(31)，所述横杠(31)水平放置，所述横杠(31)远离运动棍二(29)的一端连接所述运动棍一(22)，所述机架(1)上设置有气缸六(30)，所述气缸六(30)能驱动所述横杠(31)进行上下运动。

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