CN214721857U - 一种催化器总成焊接夹具 - Google Patents

一种催化器总成焊接夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种催化器总成焊接夹具,涉及夹具技术领域,本实用新型包括承载装置、前固定装置、催化器总成、后固定装置、支撑装置以及夹持装置,承载装置包括底座以及滑块,前固定装置包括第一气缸以及前固定夹,催化器总成包括前法兰、排气管以及后法兰,后固定装置包括第二气缸以及后固定夹,支撑装置包括固定板以及支撑板,夹持装置包括支撑脚。本实用新型通过在底板上设置滑轨,滑块与气缸连接,使得气缸能够在底座上滑动,从而调节气缸的位置,设备可根据催化器总成的整体大小来调节固定装置的位置,多个气缸驱动伸缩柱调节高度,使得焊接高度可调,能够匹配不同高度的焊接装置使用,活动固定板固定主体,易拆卸和安装。

Description

一种催化器总成焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种催化器总成焊接夹具。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。
现有的催化器总成焊接夹具结构简单,夹具位置固定不可调,高度也不方便调节,使得设备使用率较低,为此,我们提出催化器总成焊接夹具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种催化器总成焊接夹具,可以有效解决背景技术中结构简单,夹具位置固定不可调,高度也不方便调节,使得设备使用率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种催化器总成焊接夹具,包括承载装置、前固定装置、催化器总成、后固定装置、支撑装置以及夹持装置,所述承载装置包括底座以及滑块,所述前固定装置包括第一气缸以及前固定夹,所述第一气缸下表面与底座上表面滑动配合,所述第一气缸下表面与滑块上表面连接,所述催化器总成包括前法兰、排气管以及后法兰,所述前法兰周侧面与前固定夹内表面连接,所述后固定装置包括第二气缸以及后固定夹,所述第二气缸下表面与底座上表面滑动配合,所述第二气缸下表面与另一滑块上表面连接,所述后固定夹内表面与后法兰周侧面连接,所述支撑装置包括固定板以及支撑板,所述固定板下表面与底座上表面连接,所述支撑板上表面与排气管周侧面连接,所述夹持装置包括支撑脚,所述支撑脚下表面与底座上表面连接,其中,滑块有两个。
优选地,所述承载装置还包括滑轨以及滑槽,所述滑轨设置于底座上表面,若干所述滑槽分别设置于滑轨内部两侧表面,若干所述滑块周侧面分别与若干滑槽内表面滑动配合,其中,滑槽有两个,通过设置滑轨和滑槽,使得滑块能够在底座上滑动,从而使得第一气缸以及第二气缸能够通过在底座上滑动来调节位置。
优选地,所述前固定装置还包括第一伸缩柱以及前连接柱,所述第一伸缩柱下表面与第一气缸上表面连接,所述第一伸缩柱上表面与前连接柱下表面连接,所述前连接柱一侧表面与前固定夹外部一侧表面,通过第一气缸驱动第一伸缩柱从而调节前固定夹的高度。
优选地,所述催化器总成还包括主体,所述前法兰一侧表面与主体一侧表面连接,所述主体另一侧表面与排气管一端连接,所述排气管另一端与后法兰一侧表面连接,主体、前法兰以及后法兰均被夹持固定在设备上。
优选地,所述后固定装置还包括第二伸缩柱以及后连接柱,所述第二伸缩柱下表面与第二气缸上表面连接,所述第二伸缩柱上表面与后连接柱下表面连接,所述后连接柱一侧表面与后固定夹外部一侧表面,通过第二气缸驱动第二伸缩柱从而调节后固定夹的高度。
优选地,所述支撑装置还包括第三气缸以及第三伸缩柱,所述第三气缸下表面与固定板上表面连接,所述第三伸缩柱下表面与第三气缸上表面连接,所述支撑板下表面与第三伸缩柱上表面连接,通过第三气缸驱动第三伸缩柱来调节支撑板的高度,通过固定板安装在底座上。
优选地,所述夹持装置还包括支撑柱、固定弧形板以及活动弧形板,所述支撑柱下表面与支撑脚上表面焊接,所述支撑柱上表面与固定弧形板下表面焊接,所述活动弧形板一侧表面与固定弧形板一侧表面连接,所述活动弧形板以及固定弧形板一侧表面均与主体周侧面连接,通过设置固定弧形板以及活动弧形板夹持主体,固定弧形板与活动弧形板通过螺钉螺栓连接固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过在底板上设置滑轨、滑槽以及滑块,滑块与气缸连接,使得气缸能够在底座上左右滑动,从而调节气缸的位置,使得设备可根据催化器总成的整体大小来调节固定装置的位置,通过设置多个气缸驱动伸缩柱来调节高度,使得焊接高度可调,能够匹配不同高度的焊接装置使用,通过设置活动固定板来固定主体,易拆卸和安装,方便固定和取下催化器总成。
附图说明
图1为本实用新型一种催化器总成焊接夹具的外部整体结构示意图;
图2为本实用新型一种催化器总成焊接夹具的正视结构示意图;
图3为本实用新型图2中的剖面A-A结构示意图;
图4为本实用一种新型催化器总成焊接夹具的上部等轴侧结构示意图;
图5为本实用一种新型催化器总成焊接夹具的下部等轴侧结构示意图。
图中:100、承载装置;110、底座;120、滑轨;130、滑槽;140、滑块; 200、前固定装置;210、第一气缸;220、第一伸缩柱;230、前连接柱;240、前固定夹;300、催化器总成;310、前法兰;320、主体;330、排气管;340、后法兰;400、后固定装置;410、第二气缸;420、第二伸缩柱;430、后连接柱;440、后固定夹;500、支撑装置;510、固定板;520、第三气缸;530、第三伸缩柱;540、支撑板;600、夹持装置;610、支撑脚;620、支撑柱; 630、固定弧形板;640、活动弧形板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种催化器总成焊接夹具,包括承载装置100、前固定装置200、催化器总成300、后固定装置400、支撑装置500 以及夹持装置600,承载装置100包括底座110以及滑块140,前固定装置200 包括第一气缸210以及前固定夹240,第一气缸210下表面与底座110上表面滑动配合,第一气缸210下表面与滑块140上表面连接,催化器总成300包括前法兰310、排气管330以及后法兰340,前法兰310周侧面与前固定夹240内表面连接,后固定装置400包括第二气缸410以及后固定夹440,第二气缸 410下表面与底座110上表面滑动配合,第二气缸410下表面与另一滑块140 上表面连接,后固定夹440内表面与后法兰340周侧面连接,支撑装置500 包括固定板510以及支撑板540,固定板510下表面与底座110上表面连接,支撑板540上表面与排气管330周侧面连接,夹持装置600包括支撑脚610,支撑脚610下表面与底座110上表面连接,其中,滑块140有两个。
进一步地,承载装置100还包括滑轨120以及滑槽130,滑轨120设置于底座110上表面,若干滑槽130分别设置于滑轨120内部两侧表面,若干滑块140周侧面分别与若干滑槽130内表面滑动配合,其中,滑槽130有两个,通过设置滑轨120和滑槽130,使得滑块140能够在底座110上滑动,从而使得第一气缸210以及第二气缸410能够通过在底座110上滑动来调节位置。
进一步地,前固定装置200还包括第一伸缩柱220以及前连接柱230,第一伸缩柱220下表面与第一气缸210上表面连接,第一伸缩柱220上表面与前连接柱230下表面连接,前连接柱230一侧表面与前固定夹240外部一侧表面,通过第一气缸210驱动第一伸缩柱220从而调节前固定夹240的高度。
进一步地,催化器总成300还包括主体320,前法兰310一侧表面与主体320一侧表面连接,主体320另一侧表面与排气管330一端连接,排气管330 另一端与后法兰340一侧表面连接,主体320、前法兰310以及后法兰340均被夹持固定在设备上。
进一步地,后固定装置400还包括第二伸缩柱420以及后连接柱430,第二伸缩柱420下表面与第二气缸410上表面连接,第二伸缩柱420上表面与后连接柱430下表面连接,后连接柱430一侧表面与后固定夹440外部一侧表面,通过第二气缸410驱动第二伸缩柱420从而调节后固定夹440的高度。
进一步地,支撑装置500还包括第三气缸520以及第三伸缩柱530,第三气缸520下表面与固定板510上表面连接,第三伸缩柱530下表面与第三气缸520上表面连接,支撑板540下表面与第三伸缩柱530上表面连接,通过第三气缸520驱动第三伸缩柱530来调节支撑板540的高度,通过固定板510 安装在底座110上。
进一步地,夹持装置600还包括支撑柱620、固定弧形板630以及活动弧形板640,支撑柱620下表面与支撑脚610上表面焊接,支撑柱620上表面与固定弧形板630下表面焊接,活动弧形板640一侧表面与固定弧形板630一侧表面连接,活动弧形板640以及固定弧形板630一侧表面均与主体320周侧面连接,通过设置固定弧形板630以及活动弧形板640夹持主体320,固定弧形板630与活动弧形板640通过螺钉螺栓连接固定。
本实用新型的工作原理为:
请参照图1—5所示,本实用新型为一种催化器总成焊接夹具,其中第一气缸210、第二气缸410以及第三气缸520的型号均为STD-E-3,将主体320 放置在固定弧形板630一侧,将活动弧形板640一侧与固定弧形板630连接起来,通过螺钉螺栓连接固定,将排气管330放置在支撑板540上,滑动第一气缸210以及第二气缸410,将前固定夹240移至前法兰310处,将前固定夹240夹住前法兰310,将后固定夹440移至后法兰340处,将后固定夹440夹住后法兰340,启动第一气缸210、第二气缸410以及第三气缸520,调节设备的高度,使其匹配焊接装置的高度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种催化器总成焊接夹具,包括承载装置(100)、前固定装置(200)、催化器总成(300)、后固定装置(400)、支撑装置(500)以及夹持装置(600),其特征在于:所述承载装置(100)包括底座(110)以及滑块(140),所述前固定装置(200)包括第一气缸(210)以及前固定夹(240),所述第一气缸(210)下表面与底座(110)上表面滑动配合,所述第一气缸(210)下表面与滑块(140)上表面连接,所述催化器总成(300)包括前法兰(310)、排气管(330)以及后法兰(340),所述前法兰(310)周侧面与前固定夹(240)内表面连接,所述后固定装置(400)包括第二气缸(410)以及后固定夹(440),所述第二气缸(410)下表面与底座(110)上表面滑动配合,所述第二气缸(410)下表面与另一滑块(140)上表面连接,所述后固定夹(440)内表面与后法兰(340)周侧面连接,所述支撑装置(500)包括固定板(510)以及支撑板(540),所述固定板(510)下表面与底座(110)上表面连接,所述支撑板(540)上表面与排气管(330)周侧面连接,所述夹持装置(600)包括支撑脚(610),所述支撑脚(610)下表面与底座(110)上表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种催化器总成焊接夹具,其特征在于:所述承载装置(100)还包括滑轨(120)以及滑槽(130),所述滑轨(120)设置于底座(110)上表面,若干所述滑槽(130)分别设置于滑轨(120)内部两侧表面,若干所述滑块(140)周侧面分别与若干滑槽(130)内表面滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种催化器总成焊接夹具,其特征在于:所述前固定装置(200)还包括第一伸缩柱(220)以及前连接柱(230),所述第一伸缩柱(220)下表面与第一气缸(210)上表面连接,所述第一伸缩柱(220)上表面与前连接柱(230)下表面连接,所述前连接柱(230)一侧表面与前固定夹(240)外部一侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种催化器总成焊接夹具,其特征在于:所述催化器总成(300)还包括主体(320),所述前法兰(310)一侧表面与主体(320)一侧表面连接,所述主体(320)另一侧表面与排气管(330)一端连接,所述排气管(330)另一端与后法兰(340)一侧表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种催化器总成焊接夹具,其特征在于:所述后固定装置(400)还包括第二伸缩柱(420)以及后连接柱(430),所述第二伸缩柱(420)下表面与第二气缸(410)上表面连接,所述第二伸缩柱(420)上表面与后连接柱(430)下表面连接,所述后连接柱(430)一侧表面与后固定夹(440)外部一侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种催化器总成焊接夹具,其特征在于:所述支撑装置(500)还包括第三气缸(520)以及第三伸缩柱(530),所述第三气缸(520)下表面与固定板(510)上表面连接,所述第三伸缩柱(530)下表面与第三气缸(520)上表面连接,所述支撑板(540)下表面与第三伸缩柱(530)上表面连接。
7.根据权利要求1所述的一种催化器总成焊接夹具,其特征在于:所述夹持装置(600)还包括支撑柱(620)、固定弧形板(630)以及活动弧形板(640),所述支撑柱(620)下表面与支撑脚(610)上表面焊接,所述支撑柱(620)上表面与固定弧形板(630)下表面焊接,所述活动弧形板(640)一侧表面与固定弧形板(630)一侧表面连接,所述活动弧形板(640)以及固定弧形板(630)一侧表面均与主体(320)周侧面连接。
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