CN214720841U - 一种转轴的定位钻模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转轴的定位钻模，所述转轴包括圆柱形中空转轴壳及设于转轴壳外的圆形安装盘，所述安装盘将所述转轴壳分为上壳体及下壳体，所述钻模用于对转轴进行钻孔，所述钻模包括钻模座、钻模板及锁紧螺钉，所述钻模座设有容纳下壳体的下腔室，所述安装盘置于所述下腔室顶部的外沿，所述钻模板设有容纳上壳体的上腔室，所述钻模板设有压紧安装盘的固定部，所述钻模板设有上螺纹孔，所述钻模座设有与所述上螺纹孔对应的下螺纹孔。所述钻模座及钻模板的预定位置处设有引入刀具对所述转轴进行钻孔的钻套。本实用新型的钻模对转轴定位精确，且操作过程方便，防止转轴在钻孔的过程中刀具倾斜，保证了转轴被加工孔的位置精度。

Description

一种转轴的定位钻模

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种转轴的定位钻模。

背景技术

钻模是引导刀具在工件上钻孔(见钻削)或铰孔(见铰削)用的机床夹具，在转轴等工件的安装孔加工过程中，如采取其他夹具不能对转轴进行精准的钻孔，但是现有的钻模又不能与转轴适配，不能对工件进行良好的定位，转轴定位不牢，同样在加工过程中不能保证加工孔的位置精度。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术缺陷提供了一种转轴的定位钻模。

本实用新型的目的是采用以下技术方案来实现的：

一种转轴的定位钻模，所述转轴包括圆柱形中空转轴壳及设于转轴壳外的圆形安装盘，所述安装盘将所述转轴壳分为上壳体及下壳体，所述钻模用于对转轴进行钻孔，所述钻模包括钻模座、钻模板及锁紧螺钉，所述钻模座设有容纳下壳体的下腔室，所述安装盘置于所述下腔室顶部的外沿，所述钻模板设有容纳上壳体的上腔室，所述钻模板设有压紧安装盘的固定部，所述钻模板设有上螺纹孔，所述钻模座设有与所述上螺纹孔对应的下螺纹孔，所述锁紧螺钉依次穿过所述上螺纹孔、转轴壳及下螺纹孔将所述钻模座及钻模板连接，并将所述转轴定位；所述钻模座及钻模板的预定位置处设有引入刀具对所述转轴进行钻孔的钻套。

进一步地，所述钻模座设有防错销，所述钻模板设有与所述防错销配合的定位孔。

进一步地，所述钻模座设有导柱，钻模板设有与所述导柱配合的导向孔。

进一步地，所述导向孔内还设有与所述导柱滑动配合的直线轴承。

进一步地，所述下腔室顶部的外沿设有圆形台阶，所述转轴的安装盘置于所述圆形台阶上。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的钻模与转轴的形状适配，保证转轴在钻孔的过程中能够进行良好的固定，定位精确，且操作过程方便，防止转轴在钻孔的过程中刀具倾斜，保证了转轴被加工孔的位置精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图(不含钻模板)；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为图3的A-A向结构示意图；

图5为本实用新型钻模座的结构示意图；

图6为本实用新型钻模板的结构示意图；

图7为本实用新型转轴的结构示意图；

图中：转轴1、安装盘2、转轴壳3、上壳体31、下壳体32、钻模座4、钻模板5、锁紧螺钉6、下腔室7、上腔室8、固定部9、上螺纹孔10、下螺纹孔11、钻套12、防错销13、导柱14、直线轴承15、圆形台阶16、定位孔17、导向孔18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1-7，本实用新型披露了一种转轴的定位钻模，所述转轴1包括圆柱形中空转轴1壳及设于转轴1壳外的圆形安装盘2，所述安装盘2将所述转轴1壳分为上壳体31及下壳体32，所述钻模用于对转轴1进行钻孔，所述钻模包括钻模座4、钻模板5及锁紧螺钉6，所述钻模座4设有容纳下壳体32的下腔室7，所述安装盘2置于所述下腔室7顶部的外沿，所述钻模板5设有容纳上壳体31的上腔室8，所述钻模板5设有压紧安装盘2的固定部9，所述钻模板5设有上螺纹孔10，所述钻模座4设有与所述上螺纹孔10对应的下螺纹孔11，所述锁紧螺钉6依次穿过所述上螺纹孔10、转轴1壳及下螺纹孔11将所述钻模座4及钻模板5连接，并将所述转轴1定位；所述钻模座4及钻模板5的预定位置处设有引入刀具对所述转轴1进行钻孔的钻套12。钻模座4于钻模板5配合保证转轴1在钻孔的过程中能够进行良好的固定，定位精确，且操作过程方便，防止转轴1在钻孔的过程中刀具倾斜，保证了转轴1被加工孔的位置精度。

为了更好的将钻模板5安装在钻模座4上，所述钻模座4设有防错销13，所述钻模板5设有与所述防错销13配合的定位孔17，所述钻模座4设有导柱14，钻模板5设有与所述导柱14配合的导向孔18。使用时，将转轴1置于钻模座4后，将钻模座4的导柱14插入钻模板5的导向孔18内，此时，防错销13插入定位孔17内，完成预定位，此时，锁紧螺钉6依次穿过上螺纹孔10、转轴1壳及下螺纹孔11将钻模座4及钻模板5连接，完全将模座及钻模板5固定起来从而将就转轴1完全固定便于钻孔。

优选，所述导向孔18内还设有与所述导柱14滑动配合的直线轴承15。直线轴承15与导柱14配合，便于钻模板5的取出和安装。

本实施方式中，所述下腔室7顶部的外沿设有圆形台阶16，所述转轴1的安装盘2置于所述圆形台阶16上。安装时，将转轴1的安装盘2置于圆形台阶16上，更加便于整个钻模将转轴1固定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种转轴的定位钻模，所述转轴包括圆柱形中空转轴壳(3)及设于转轴壳(3)外的圆形安装盘(2)，所述安装盘(2)将所述转轴壳(3)分为上壳体(31)及下壳体(32)，所述钻模用于对转轴(1)进行钻孔，其特征在于：所述钻模包括钻模座(4)、钻模板(5)及锁紧螺钉(6)，所述钻模座(4)设有容纳下壳体(32)的下腔室(7)，所述安装盘(2)置于所述下腔室(7)顶部的外沿，所述钻模板(5)设有容纳上壳体(31)的上腔室(8)，所述钻模板(5)设有压紧安装盘(2)的固定部(9)，所述钻模板(5)设有上螺纹孔(10)，所述钻模座(4)设有与所述上螺纹孔(10)对应的下螺纹孔(11)，所述锁紧螺钉(6)依次穿过所述上螺纹孔(10)、转轴壳(3)及下螺纹孔(11)将所述钻模座(4)及钻模板(5)连接，并将所述转轴定位；所述钻模座(4)及钻模板(5)的预定位置处设有引入刀具对所述转轴进行钻孔的钻套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种转轴的定位钻模，其特征在于：所述钻模座(4)设有防错销(13)，所述钻模板(5)设有与所述防错销(13)配合的定位孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种转轴的定位钻模，其特征在于：所述钻模座(4)设有导柱(14)，钻模板(5)设有与所述导柱(14)配合的导向孔(18)。

4.根据权利要求3所述的一种转轴的定位钻模，其特征在于：所述导向孔(18)内还设有与所述导柱(14)滑动配合的直线轴承(15)。

5.根据权利要求1所述的一种转轴的定位钻模，其特征在于：所述下腔室(7)顶部的外沿设有圆形台阶(16)，所述转轴的安装盘(2)置于所述圆形台阶(16)上。

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