CN214720684U - 一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，包括定位架碎屑收集腔、引孔钻头和固定环，所述定位架的外端设置有电源箱和转动开关，所述定位架的内部设置有固定板，所述固定板的上端固定安装有电磁铁，该基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，通过将两个固定环套在钻头外部，对孔位进行定位后，通过强磁块吸附在工件放置板的下端，以达到通过限位槽对工件放置板进行稳固的限位固定，当钻头向下行进时，由于两个固定环内径值与钻头外径值相同，以达到对钻头顶端与底端进行固定，提高了钻头的稳定性，同时通过引孔钻头设置，可以在钻孔前预先钻出细孔，从而避免了在钻孔时因打滑而产生的偏移，提高了精度。

Description

一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属件钻孔加工技术领域，具体为一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置。

背景技术

在对金属材料进行加工的过程中，钻孔是一道十分普遍的工序，通过对各种机械零件和金属材料进行钻孔处理，可以方便金属件进行稳定的组合和安装，提高了金属部件之间连接的稳固性；

市场上常见的基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，在对金属件进行钻孔的过程中，随着钻头下移往往会产生一定的偏差，使钻头和金属件打孔位置无法进行稳定的定位，因此存在有一定的缺陷。

另一方面，现有的基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，在对金属材料进行钻孔时，往往无法对钻削碎料进行稳定的收集，导致钻削废料的四处散落，因此存在有一定的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，包括定位架碎屑收集腔、引孔钻头和固定环，所述定位架的外端设置有电源箱和转动开关，所述定位架的内部设置有固定板，所述固定板的上端固定安装有电磁铁，所述定位架上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部安装有碎屑收集腔，所述定位架内部安装有支撑轴，所述支撑轴上端设置有安装板、限位管和钻孔装置，所述安装板的下端设置有限位块，所述安装板上端固定安装有限位管，所述限位管外部安装有调节轮，所述安装板的表面开设有限位槽，所述安装板的上端固定安装有强力磁铁，所述强力磁铁内部开设有通孔，所述钻孔装置的内部安装有连接轴，所述连接轴下端固定安装有钻孔钻头，所述钻孔钻头下端安装有引孔钻头，所述钻孔钻头外端安装有固定环。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位架通过固定板与电磁铁构成卡合结构，所述定位架通过第一滑槽与碎屑收集腔构成滑动结构，所述定位架内部与支撑轴构成嵌套结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源箱与转动开关之间为电性连接，所述转动开关与电磁铁之间为电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑轴与安装板和限位管均构成嵌套结构，所述安装板和限位管之间为焊接连接，所述安装板和限位管之间为焊接连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑轴通过限位管与安装板构成转动结构，所述限位管通过调节轮与支撑轴构成卡合结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述强力磁铁内部通过通孔与钻孔钻头构成嵌套结构，所述钻孔钻头外端固定安装有固定环两组。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，包括定位架、电源箱、转动开关、固定板、电磁铁、第一滑槽、碎屑收集腔、支撑轴、安装板、限位块、限位管、调节轮、限位槽、强力磁铁、通孔、钻孔装置、连接轴、钻孔钻头、引孔钻头和固定环。

1.该基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，通过将两个固定环套在钻头外部，对孔位进行定位后，通过强磁块吸附在工件放置板的下端，以达到通过限位槽对工件放置板进行稳固的限位固定，当钻头向下行进时，由于两个固定环内径值与钻头外径值相同，以达到对钻头顶端与底端进行固定，提高了钻头的稳定性，同时通过引孔钻头设置，可以在钻孔前预先钻出细孔，从而避免了在钻孔时因打滑而产生的偏移，提高了精度。

2.该基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置的定位架上端安装有碎屑收集腔，通过定位架内部电磁铁的设置，以达到将钻削废料在碎屑收集腔中进行稳定的收集，同时通过第一滑槽的设置，以达到对碎屑收集腔进行稳定的取下，方便工组人员进行稳定的收集。

附图说明

图1为本实用新型一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置的主视外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置的主视结构剖视图；

图3为本实用新型一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置的安装板俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置的电磁铁仰视结构示意图；

图5为本实用新型一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置的钻孔钻头主视结构示意图；

图中：1、括定位架；2、电源箱；3、转动开关；4、固定板；5、电磁铁；6、第一滑槽；7、碎屑收集腔；8、支撑轴；9、安装板；10、限位块；11、限位管；12、调节轮；13、限位槽；14、强力磁铁；15、通孔；16、钻孔装置；17、连接轴；18、钻孔钻头；19、引孔钻头；20、固定环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，包括定位架1碎屑收集腔7、引孔钻头19和固定环20，所述定位架1的外端设置有电源箱2和转动开关3，所述定位架1的内部设置有固定板4，所述固定板4的上端固定安装有电磁铁5，所述定位架1上端开设有第一滑槽6，所述第一滑槽6内部安装有碎屑收集腔7，所述定位架1内部安装有支撑轴8，所述支撑轴8上端设置有安装板9、限位管11和钻孔装置16，所述安装板9的下端设置有限位块10，所述安装板9上端固定安装有限位管11，所述限位管11外部安装有调节轮12，所述安装板9的表面开设有限位槽13，所述安装板9的上端固定安装有强力磁铁14，所述强力磁铁14内部开设有通孔15，所述钻孔装置16的内部安装有连接轴17，所述连接轴17下端固定安装有钻孔钻头18，所述钻孔钻头18下端安装有引孔钻头19，所述钻孔钻头18外端安装有固定环20。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位架1通过固定板4与电磁铁5构成卡合结构，所述定位架1通过第一滑槽6与碎屑收集腔7构成滑动结构，所述定位架1内部与支撑轴8构成嵌套结构，通过电磁铁5的设置，以达到将钻削废料在碎屑收集腔7中进行稳定的吸附收集。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源箱2与转动开关3之间为电性连接，所述转动开关3与电磁铁5之间为电性连接，通过对转动开关3的转动，以达到对电磁铁5进行供电。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑轴8与安装板9和限位管11均构成嵌套结构，所述安装板9和限位管11之间为焊接连接，通过安装板9内部第一滑槽6的设置，以达到对钻孔工件进行稳固的限位。

作为本实用新型的一种优选实施方式所述支撑轴8通过限位管11与安装板9构成转动结构，所述限位管11通过调节轮12与支撑轴8构成卡合结构，通过对调节轮12的转动，以达到对支撑轴8和限位管11进行稳定的固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述强力磁铁14内部通过通孔15与钻孔钻头18构成嵌套结构，所述钻孔钻头18外端固定安装有固定环20两组，通过两个固定环20内径值与钻孔钻头18外径值相同，以达到对钻孔钻头18顶端与底端进行固定。

工作原理：该基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，在该装置进行使用时，首先将该装置平稳的放置在所需安装的地面，通过定位架1外端电源箱2和转动开关3的设置，以达到对电磁铁5进行稳定的启动，使钻削废料在电磁铁5的作用下在废料收集腔7中进行收集，此时将所需加工的金属材料通过限位槽13稳定安装于强力磁铁14内部通孔15的上端，以达到对金属材料进行稳固的限位，同时通过支撑轴8与安装板9和限位管11的嵌套安装，以达到对安装板9的位置进行稳定调整，此时通过支撑轴8表面限位块10的设置，以达到对安装板9的下端进行稳定的支撑和限位，同时通过对限位管11外端调节轮12的转动，以达到对安装板9的位置进行稳定的调节，从而对安装板9顶部的工件进行调节，解决了以往通过人工直接与工件接触进行调节，劳动强度大且容易受到损伤的问题，降低了该装置调节的难度，在钻孔装置16启动时，通过两个固定环20套在钻孔钻头18外部，使引孔钻头19在对孔位进行定位后，钻孔钻头18可以随着连接轴17向下行进稳定的进给，同时通过两个固定环20内径值与钻孔钻头18外径值相同，以达到对钻孔钻头18顶端与底端进行固定，提高了钻头的稳定性，同时在固定环20的顶部固定安装于连接轴17，提高了该钻孔装置16使用中的稳定性，以达到钻孔钻头18与钻孔工件进行精准的定位钻孔。

该基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，在该装置进行工作时，通过电磁铁5下端固定板4的设置，可以稳定的对电磁铁5的下端进行固定限位，同时通过定位架1上端第一滑槽6的设置，可以稳定的对碎屑收集腔7进行稳定安装，同时在钻孔结束后，通过再次对转动开关3的转动，以切断对电磁铁5供电，使工作人员可以稳定的对碎屑收集腔7进行取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，包括定位架(1)碎屑收集腔(7)、引孔钻头(19)和固定环(20)，其特征在于：所述定位架(1)的外端设置有电源箱(2)和转动开关(3)，所述定位架(1)的内部设置有固定板(4)，所述固定板(4)的上端固定安装有电磁铁(5)，所述定位架(1)上端开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内部安装有碎屑收集腔(7)，所述定位架(1)内部安装有支撑轴(8)，所述支撑轴(8)上端设置有安装板(9)、限位管(11)和钻孔装置(16)，所述安装板(9)的下端设置有限位块(10)，所述安装板(9)上端固定安装有限位管(11)，所述限位管(11)外部安装有调节轮(12)，所述安装板(9)的表面开设有限位槽(13)，所述安装板(9)的上端固定安装有强力磁铁(14)，所述强力磁铁(14)内部开设有通孔(15)，所述钻孔装置(16)的内部安装有连接轴(17)，所述连接轴(17)下端固定安装有钻孔钻头(18)，所述钻孔钻头(18)下端安装有引孔钻头(19)，所述钻孔钻头(18)外端安装有固定环(20)。

2.根据权利要求1所述的一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，其特征在于：所述定位架(1)通过固定板(4)与电磁铁(5)构成卡合结构，所述定位架(1)通过第一滑槽(6)与碎屑收集腔(7)构成滑动结构，所述定位架(1)内部与支撑轴(8)构成嵌套结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，其特征在于：所述电源箱(2)与转动开关(3)之间为电性连接，所述转动开关(3)与电磁铁(5)之间为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，其特征在于：所述支撑轴(8)与安装板(9)和限位管(11)均构成嵌套结构，所述安装板(9)和限位管(11)之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，其特征在于：所述支撑轴(8)通过限位管(11)与安装板(9)构成转动结构，所述限位管(11)通过调节轮(12)与支撑轴(8)构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种基于条形金属件钻孔装置的精准定位装置，其特征在于：所述强力磁铁(14)内部通过通孔(15)与钻孔钻头(18)构成嵌套结构，所述钻孔钻头(18)外端固定安装有固定环(20)两组。

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