CN214720561U - 一种用于金属3d打印机的粉末输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印机技术领域，且公开了一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，包括处理箱，所述处理箱内固定连接有导料架，所述导料架内对称安装有粉碎滚筒，位于两个所述粉碎滚筒之间正上方的处理箱箱顶连通有进料斗，所述处理箱箱壁上贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L型的挡板，所述挡板设置在导料架的输出端，位于所述导料架下方的处理箱内设有U型的筛网，所述筛网的一侧固定连接有活动板，所述活动板上对称开设有滑孔。本实用新型结构能够将结块的金属粉末打碎，也能够将对金属粉末进行筛选，防止结块或较大颗粒的金属粉末造成输料管的堵塞，保证金属粉末的顺利输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种用于金属3D打印机的粉末输送装置。
背景技术
金属3D打印机是以固体粉末材料为原料，再采用激光对三维实体的截面进行逐层扫描完成原型制造的设备。3D打印能够根据所设计的3D模型，通过3D打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术，采用金属等粉末为材料的3D打印机，需要将粉末经过输料管输送到喷头中。但是现有的金属3D打印机粉末输送装置不能够将结块的金属粉末打碎，也不能够将对金属粉末进行筛选，结块或较大颗粒的金属粉末容易造成输料管的堵塞，不利于金属粉末的顺利输送。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉末输送装置不能够将结块的金属粉末打碎，也不能够将对金属粉末进行筛选，结块或较大颗粒的金属粉末易造成输料管堵塞的问题，而提出的一种用于金属3D打印机的粉末输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，包括处理箱，所述处理箱内固定连接有导料架，所述导料架内对称安装有粉碎滚筒，位于两个所述粉碎滚筒之间正上方的处理箱箱顶连通有进料斗，所述处理箱箱壁上贯穿安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有L型的挡板，所述挡板设置在导料架的输出端，位于所述导料架下方的处理箱内设有U型的筛网，所述筛网的一侧固定连接有活动板，所述活动板上对称开设有滑孔，所述处理箱内箱壁上对称固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有滑杆，所述滑杆和滑孔滑动连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在活动板和固定板上，所述筛网的底部安装有振动机，所述处理箱的箱底连通有排料管，所述排料管的另一端连通有旋转卸料器，所述旋转卸料器的底部连通有输料管，所述输料管的一端安装有气泵。
优选的，所述处理箱箱底连通有出料管，所述出料管设置在筛网输出端的正下方。
优选的，所述处理箱的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板远离排料管的侧壁上固定连接有安装板，所述安装板上设有若干个安装孔。
优选的，所述导料架的底部固定连接有L型的限位板，所述限位板设置在挡板的一侧。
优选的，所述导料架内设有漏斗状的通孔，所述处理箱的箱底呈锥形。
优选的，所述支撑板内侧壁上固定连接有加固杆，所述加固杆的另一端固定连接在处理箱外箱底。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，具备以下有益效果：
该用于金属3D打印机的粉末输送装置，通过设置处理箱、导料架、粉碎滚筒、进料斗、气缸、挡板、筛网、活动板、滑孔、固定板、滑杆、弹簧、振动机、排料管、旋转卸料器、输料管和气泵，将金属粉末经过进料斗投入导料架内，而两个粉碎滚筒的转动能够将结块的金属粉末打碎，振动机带动筛网上下抖动，使得金属粉末快速筛分，较小颗粒的金属粉末落到排料管内，旋转卸料器能够将金属粉末定时定量的输送到输料管内，而气泵将金属粉末经过输料管吹出输送，能够将结块的金属粉末打碎，也能够将对金属粉末进行筛选，防止结块或较大颗粒的金属粉末造成输料管的堵塞，保证金属粉末的顺利输送。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构能够将结块的金属粉末打碎，也能够将对金属粉末进行筛选，防止结块或较大颗粒的金属粉末造成输料管的堵塞，保证金属粉末的顺利输送。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于金属3D打印机的粉末输送装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1处理箱、2导料架、3粉碎滚筒、4进料斗、5气缸、6挡板、7筛网、8活动板、9滑孔、10固定板、11滑杆、12弹簧、13振动机、14排料管、15旋转卸料器、16输料管、17气泵、18出料管、19支撑板、20安装板、21限位板、22加固杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，包括处理箱1，处理箱1内固定连接有导料架2，导料架2内对称安装有粉碎滚筒3，位于两个粉碎滚筒3之间正上方的处理箱1箱顶连通有进料斗4，处理箱1箱壁上贯穿安装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有L型的挡板6，挡板6设置在导料架2的输出端，位于导料架2下方的处理箱1内设有U型的筛网7，筛网7的一侧固定连接有活动板8，活动板8上对称开设有滑孔9，处理箱1内箱壁上对称固定连接有固定板10，固定板10上端固定连接有滑杆11，滑杆11和滑孔9滑动连接，滑杆11上套设有弹簧12，弹簧12的两端分别固定连接在活动板8和固定板10上，筛网7的底部安装有振动机13，处理箱1的箱底连通有排料管14，排料管14的另一端连通有旋转卸料器15，旋转卸料器15的底部连通有输料管16，输料管16的一端安装有气泵17，将金属粉末经过进料斗4投入导料架2内，而两个粉碎滚筒3的转动能够将结块的金属粉末打碎，振动机13带动筛网7上下抖动，使得金属粉末快速筛分，较小颗粒的金属粉末落到排料管14内，旋转卸料器15能够将金属粉末定时定量的输送到输料管16内，而气泵17将金属粉末经过输料管16吹出输送，能够将结块的金属粉末打碎，也能够将对金属粉末进行筛选，防止结块或较大颗粒的金属粉末造成输料管的堵塞，保证金属粉末的顺利输送。
处理箱1箱底连通有出料管18，出料管18设置在筛网7输出端的正下方，较大颗粒的金属粉末经过筛网7落到出料管18内，并由出料管18排出处理箱1外。
处理箱1的两侧均固定连接有支撑板19，支撑板19远离排料管14的侧壁上固定连接有安装板20，安装板20上设有若干个安装孔，支撑板1能够对处理箱1进行稳固的支撑，而安装板20上的安装孔便于处理箱1的安装固定。
导料架2的底部固定连接有L型的限位板21，限位板21设置在挡板6的一侧，能够对挡板6进行限位支撑。
导料架2内设有漏斗状的通孔，处理箱1的箱底呈锥形，利于金属粉末全部导入排料管14内排出。
支撑板19内侧壁上固定连接有加固杆22，加固杆22的另一端固定连接在处理箱1外箱底，增加了支撑板19和处理箱1的连接强度。
本实用新型中，将金属粉末经过进料斗4投入导料架2内，而两个粉碎滚筒3的转动能够将结块的金属粉末打碎，再让气缸5带动挡板6从导料架2输出端正下方分离，金属粉末落到筛网7上，振动机13带动筛网7上下抖动，使得金属粉末快速筛分，较小颗粒的金属粉末落到排料管14内，旋转卸料器15能够将金属粉末定时定量的输送到输料管16内，而气泵17将金属粉末经过输料管16吹出输送，能够将结块的金属粉末打碎，也能够将对金属粉末进行筛选，防止结块或较大颗粒的金属粉末造成输料管的堵塞，保证金属粉末的顺利输送。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）内固定连接有导料架（2），所述导料架（2）内对称安装有粉碎滚筒（3），位于两个所述粉碎滚筒（3）之间正上方的处理箱（1）箱顶连通有进料斗（4），所述处理箱（1）箱壁上贯穿安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定连接有L型的挡板（6），所述挡板（6）设置在导料架（2）的输出端，位于所述导料架（2）下方的处理箱（1）内设有U型的筛网（7），所述筛网（7）的一侧固定连接有活动板（8），所述活动板（8）上对称开设有滑孔（9），所述处理箱（1）内箱壁上对称固定连接有固定板（10），所述固定板（10）上端固定连接有滑杆（11），所述滑杆（11）和滑孔（9）滑动连接，所述滑杆（11）上套设有弹簧（12），所述弹簧（12）的两端分别固定连接在活动板（8）和固定板（10）上，所述筛网（7）的底部安装有振动机（13），所述处理箱（1）的箱底连通有排料管（14），所述排料管（14）的另一端连通有旋转卸料器（15），所述旋转卸料器（15）的底部连通有输料管（16），所述输料管（16）的一端安装有气泵（17）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，其特征在于，所述处理箱（1）箱底连通有出料管（18），所述出料管（18）设置在筛网（7）输出端的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，其特征在于，所述处理箱（1）的两侧均固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）远离排料管（14）的侧壁上固定连接有安装板（20），所述安装板（20）上设有若干个安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，其特征在于，所述导料架（2）的底部固定连接有L型的限位板（21），所述限位板（21）设置在挡板（6）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，其特征在于，所述导料架（2）内设有漏斗状的通孔，所述处理箱（1）的箱底呈锥形。
6.根据权利要求3所述的一种用于金属3D打印机的粉末输送装置，其特征在于，所述支撑板（19）内侧壁上固定连接有加固杆（22），所述加固杆（22）的另一端固定连接在处理箱（1）外箱底。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117020201A (zh) * | 2023-09-08 | 2023-11-10 | 蓬莱市超硬复合材料有限公司 | 一种金属粉末加工用定量上料装置 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023153739.6U patent/CN214720561U/zh not_active Expired - Fee Related
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