CN214719900U - 一种精定位快速架模的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是涉及一种精定位快速架模的冲压模具。精定位快速架模的冲压模具，包括下模和位于冲压头上的上模，所述的上模的上表面设置有定位销，冲压头下表面设置有与定位销相配合的定位孔，定位销位于上模的中线上，上模的上表面设置有滑孔，定位销位于滑孔内并与滑孔滑动连接，定位销下表面与滑孔底面之间设置有用于使定位销上下浮动的浮动弹簧。本实用新型具有能够有效地提高模具频繁装配的效率、提高整台设备和整道工序的生产效率、同时能够保证生产质量等有益效果。

Description

一种精定位快速架模的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是涉及一种精定位快速架模的冲压模具。

背景技术

现有的冲压模具采用上模和下模构成，上模通过螺栓固定在冲床的冲压头上，利用冲压头带动上模上下移动实现上模与下模的合模和分模，合模过程中，上模和下模配合对其中的工件实现冲压成型。这类模具的上模与冲压头需要精确定位，避免上模与下模合模过程中出现偏差，但对于一些需要频繁拆装的模具来说，仅通过螺栓连接的方式就需要在上模与冲压头装配时频繁的校准，降低了上模的装配效率，模具装配效率低则影响整个冲床的生产效率，一台设备、一道工序的生产周期延长，就会导致整个产品的生产周期延长，产品的批量越大，不利影响就越大。

实用新型内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地提高模具频繁装配的效率、提高整台设备和整道工序的生产效率、同时能够保证生产质量的精定位快速架模的冲压模具。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种精定位快速架模的冲压模具，包括下模和位于冲压头上的上模，所述的上模的上表面设置有定位销，冲压头下表面设置有与定位销相配合的定位孔，定位销位于上模的中线上，上模的上表面设置有滑孔，定位销位于滑孔内并与滑孔滑动连接，定位销下表面与滑孔底面之间设置有用于使定位销上下浮动的浮动弹簧。模具包括上模和下模，下模安装在冲床上的工作台上，上模安装在冲床的冲压头上，上模和下模需要频繁更换完成不同型号的产品或者不同工序的加工。在上模安装时，上模上表面的定位销通过浮动弹簧向上推动和支撑，使定位销保持在滑孔的上方，当上模和冲压头错位时，定位销受到冲压头表面的压力向滑孔内回缩并压缩浮动弹簧，当定位销与定位孔精确对位后，浮动弹簧推动定位销沿着滑孔向上瞬间移动，使定位销瞬间复位至定位孔内，此时，定位销由于瞬间复位会与定位孔发生撞击发出声音，不仅能够对操作人员装配时起到提示作用，而且利用定位销与定位孔配合能够实现上模的精确定位，再加上定位销位于上模的中线上，能够保证上模在精确定位后始终位于冲压头的中心，也便于下模的定位。在上模与冲压头精确定位的基础上，再将上模固定在冲压头上，提高了上模的安装效率，即使频繁更换模具也不会因为校准定位而延长生产周期。整个模具在装配时利用浮动弹簧带动定位销复位，在对位精准时能够利用定位销复位与定位孔的撞击声起到提示作用，而且能够在装配初期起到精确定位的作用，减少了模具安装的校准次数。在冲压过程中，定位销始终位于定位孔起到定位作用，也能够保证生产质量。

作为优选，所述的定位销包括销柱和销柱下端径向延伸设置的定位凸台，定位凸台的直径大于销柱的直径，定位凸台外表面与滑孔相配合，销柱与定位孔相配合。定位销包括销柱和定位凸台，利用定位凸台与滑孔配合，利用销柱与定位孔配合，将两个配个关系分别设计在两个配合面上，同时利用直径相对更大的定位凸台来抵接浮动弹簧。

作为优选，所述的定位凸台的下表面设置有用于对浮动弹簧上端限位的环形定位槽，浮动弹簧的上端位于环形定位槽内。在定位凸台的下表面设置环形定位槽，环形定位槽的直径和断面宽度均与浮动弹簧相配合，将浮动弹簧的上端安装在环形定位槽内，利用环形定位槽对浮动弹簧限位，增大对浮动弹簧的接触面积和对浮动弹簧的限位能力，避免浮动弹簧轴线偏斜，同时能够使浮动弹簧的弹力更加均匀的作用在定位销上。

作为优选，所述的定位销下表面轴线处设置有安装孔，安装孔的底面与滑孔底面之间设置有辅助弹簧，辅助弹簧的外径与安装孔内径相配合，辅助弹簧的直径小于浮动弹簧的直径。在定位销下表面轴线处设置安装孔，在安装孔与滑孔之间安装辅助弹簧，辅助弹簧的上端位于安装孔内受到安装孔的径向限位，辅助弹簧的直径小于浮动弹簧的直径，即定位销与滑孔底面之间具有内外两层弹簧，而且外层的浮动弹簧作用在定位凸台上，辅助弹簧作用在安装孔上，保证定位销底面受到的弹力更加均匀，而且浮动弹簧和辅助弹簧可以相互辅助、对定位销起到相互矫正的作用。

作为优选，所述的滑孔底面轴线处向上凸起设置有定位块，辅助弹簧下端套设在定位块外侧，定位块的高度小于安装孔的深度。在滑孔底面轴线处设置定位块，辅助弹簧下端套设在定位块的外侧，对辅助弹簧的下端起到定位作用，由于定位块的高度小于安装孔的深度，当定位销底面与滑孔底面靠近时，定位孔能够容纳在安装孔内，避免干涉。

作为优选，所述的上模与冲压头螺栓连接。

作为优选，所述的定位孔的深度小于等于定位销的高度。当上模安装错位时，定位销压缩在滑孔内，当上模精确定位后，定位销瞬间弹入定位孔内，由于定位孔的深度小于等于定位销的高度，瞬间复位的定位销能够撞击定位孔的底面上，利用撞击声作为上模已经精确定位的提示音，起到预定位的作用。而且在上模固定在冲压头上后，浮动弹簧仍处于压缩状态，对定位销施加向上的力，保证定位销始终位于滑孔与定位孔之间，起到定位作用。

因此，本实用新型的一种精定位快速架模的冲压模具具备下述优点：整个模具在装配时利用浮动弹簧带动定位销复位，在对位精准时能够利用定位销复位与定位孔的撞击声起到提示作用，而且能够在装配初期起到精确定位的作用，减少了模具安装的校准次数。在冲压过程中，定位销始终位于定位孔起到定位作用，也能够保证生产质量。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是附图1的俯视图；

附图3是附图1中A处在实施例1中的局部放大图；

附图4是附图1中A处在实施例2中的局部放大图。

图示说明：1-冲压头，2-上模，3-下模，4-定位孔，5-定位销，6-滑孔，7-浮动弹簧，8-销柱，9-定位凸台，10-环形限位槽，11-安装孔，12-辅助弹簧，13-定位块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1、2、3所示，一种精定位快速架模的冲压模具，包括下模3和位于冲压头1上的上模2，上模与冲压头螺栓连接，上模的上表面设置有定位销5，冲压头下表面设置有与定位销相配合的定位孔4，定位孔的深度小于等于定位销的高度。定位销位于上模的中线上，上模的上表面设置有滑孔6，定位销位于滑孔内并与滑孔滑动连接，定位销下表面与滑孔底面之间设置有用于使定位销上下浮动的浮动弹簧7。定位销包括销柱8和销柱下端径向延伸设置的定位凸台9，定位凸台的直径大于销柱的直径，定位凸台外表面与滑孔相配合，销柱与定位孔相配合。

模具包括上模和下模，下模安装在冲床上的工作台上，上模安装在冲床的冲压头上，上模和下模需要频繁更换完成不同型号的产品或者不同工序的加工。在上模安装时，上模上表面的定位销通过浮动弹簧向上推动和支撑，使定位销保持在滑孔的上方，当上模和冲压头错位时，定位销受到冲压头表面的压力向滑孔内回缩并压缩浮动弹簧，当定位销与定位孔精确对位后，浮动弹簧推动定位销沿着滑孔向上瞬间移动，使定位销瞬间复位至定位孔内，此时，定位销由于瞬间复位会与定位孔发生撞击发出声音，不仅能够对操作人员装配时起到提示作用，而且利用定位销与定位孔配合能够实现上模的精确定位，再加上定位销位于上模的中线上，能够保证上模在精确定位后始终位于冲压头的中心，也便于下模的定位。在上模与冲压头精确定位的基础上，再将上模固定在冲压头上，提高了上模的安装效率，即使频繁更换模具也不会因为校准定位而延长生产周期。整个模具在装配时利用浮动弹簧带动定位销复位，在对位精准时能够利用定位销复位与定位孔的撞击声起到提示作用，而且能够在装配初期起到精确定位的作用，减少了模具安装的校准次数。在冲压过程中，定位销始终位于定位孔起到定位作用，也能够保证生产质量。定位销包括销柱和定位凸台，利用定位凸台与滑孔配合，利用销柱与定位孔配合，将两个配个关系分别设计在两个配合面上，同时利用直径相对更大的定位凸台来抵接浮动弹簧。当上模安装错位时，定位销压缩在滑孔内，当上模精确定位后，定位销瞬间弹入定位孔内，由于定位孔的深度小于等于定位销的高度，瞬间复位的定位销能够撞击定位孔的底面上，利用撞击声作为上模已经精确定位的提示音，起到预定位的作用。而且在上模固定在冲压头上后，浮动弹簧仍处于压缩状态，对定位销施加向上的力，保证定位销始终位于滑孔与定位孔之间，起到定位作用。

实施例2：本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于，如图4所示，定位凸台9的下表面设置有用于对浮动弹簧上端限位的环形定位槽10，浮动弹簧7的上端位于环形定位槽内。定位销下表面轴线处设置有安装孔11，安装孔的底面与滑孔底面之间设置有辅助弹簧12，辅助弹簧的外径与安装孔内径相配合，辅助弹簧的直径小于浮动弹簧的直径。滑孔底面轴线处向上凸起设置有定位块13，辅助弹簧下端套设在定位块外侧，定位块的高度小于安装孔的深度。

在定位凸台的下表面设置环形定位槽，环形定位槽的直径和断面宽度均与浮动弹簧相配合，将浮动弹簧的上端安装在环形定位槽内，利用环形定位槽对浮动弹簧限位，增大对浮动弹簧的接触面积和对浮动弹簧的限位能力，避免浮动弹簧轴线偏斜，同时能够使浮动弹簧的弹力更加均匀的作用在定位销上。在定位销下表面轴线处设置安装孔，在安装孔与滑孔之间安装辅助弹簧，辅助弹簧的上端位于安装孔内受到安装孔的径向限位，辅助弹簧的直径小于浮动弹簧的直径，即定位销与滑孔底面之间具有内外两层弹簧，而且外层的浮动弹簧作用在定位凸台上，辅助弹簧作用在安装孔上，保证定位销底面受到的弹力更加均匀，而且浮动弹簧和辅助弹簧可以相互辅助、对定位销起到相互矫正的作用。在滑孔底面轴线处设置定位块，辅助弹簧下端套设在定位块的外侧，对辅助弹簧的下端起到定位作用，由于定位块的高度小于安装孔的深度，当定位销底面与滑孔底面靠近时，定位孔能够容纳在安装孔内，避免干涉。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种精定位快速架模的冲压模具，包括下模和位于冲压头上的上模，其特征在于，所述的上模的上表面设置有定位销，冲压头下表面设置有与定位销相配合的定位孔，定位销位于上模的中线上，上模的上表面设置有滑孔，定位销位于滑孔内并与滑孔滑动连接，定位销下表面与滑孔底面之间设置有用于使定位销上下浮动的浮动弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种精定位快速架模的冲压模具，其特征在于，所述的定位销包括销柱和销柱下端径向延伸设置的定位凸台，定位凸台的直径大于销柱的直径，定位凸台外表面与滑孔相配合，销柱与定位孔相配合。

3.根据权利要求2所述的一种精定位快速架模的冲压模具，其特征在于，所述的定位凸台的下表面设置有用于对浮动弹簧上端限位的环形定位槽，浮动弹簧的上端位于环形定位槽内。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种精定位快速架模的冲压模具，其特征在于，所述的定位销下表面轴线处设置有安装孔，安装孔的底面与滑孔底面之间设置有辅助弹簧，辅助弹簧的外径与安装孔内径相配合，辅助弹簧的直径小于浮动弹簧的直径。

5.根据权利要求4所述的一种精定位快速架模的冲压模具，其特征在于，所述的滑孔底面轴线处向上凸起设置有定位块，辅助弹簧下端套设在定位块外侧，定位块的高度小于安装孔的深度。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种精定位快速架模的冲压模具，其特征在于，所述的上模与冲压头螺栓连接。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种精定位快速架模的冲压模具，其特征在于，所述的定位孔的深度小于等于定位销的高度。

Images