CN214718024U - 一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置，包括主体，所述主体左端位置固定设置有烘干箱，所述烘干箱左端位置固定设置有清洗箱，所述清洗箱上端位置设置有伸缩板，所述清洗箱右端下侧位置连接有排水管，所述排水管上端位置连接有止水阀，所述止水阀上端位置连接有转动把手，所述伸缩板下端位置固定设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆下端位置连接有二号伸缩杆，所述转动轴下端位置连接有连接件，在涂胶之前对消防水带内衬上先清洗再烘干，从而防止因消防水带内衬表面的颗粒尘屑影响涂胶沾染不匀，或涂胶后附着力不足，对胶水层进行低温冷却，避免胶水层流动而产生厚度不均现象，提高了涂胶效率。

Description

一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置

技术领域

本实用新型涉及消防涂胶领域，具体为一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置。

背景技术

消防水带是用来运送高压水或泡沫等阻燃液体的软管。传统的消防水带以橡胶为内衬，外表面包裹着亚麻编织物。先进的消防水带则用聚氨酯等聚合材料制成。消防水带的两头都有金属接头，可以接上另一根水带以延长距离或是接上喷嘴以增大液体喷射压力。消防水带分为有衬里消防水带和渗漏消防水带两类。有衬里消防水带包括橡胶消防水带、TPU消防水带、涤纶灌胶水带、麻质涂塑水带；

市场上的消防水带衬里涂胶自动装置通常仅仅完成涂胶流程，并未检查或清洗消防水带衬里表面的附着物，从而在涂胶过程中胶水层涂胶沾染不匀，或涂胶后附着力不足，且涂胶后未及时做降温冷却处理，从而胶水层流动而产生厚度不均的现象。为此，我们提出一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的消防水带衬里涂胶自动装置通常仅仅完成涂胶流程，并未检查或清洗消防水带衬里表面的附着物，从而在涂胶过程中胶水层涂胶沾染不匀，或涂胶后附着力不足，且涂胶后未及时做降温冷却处理，从而胶水层流动而产生厚度不均的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置，包括主体，所述主体左端位置固定设置有烘干箱，所述烘干箱左端位置固定设置有清洗箱，所述清洗箱上端位置设置有伸缩板，所述清洗箱右端下侧位置连接有排水管，所述排水管上端位置连接有止水阀，所述止水阀上端位置连接有转动把手，所述伸缩板下端位置固定设置有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆下端位置连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆右端位置连接有转动轴，所述转动轴下端位置连接有连接件，所述连接件下端位置固定设置有抓夹。

优选的；所述清洗箱内部下端位置固定设置有清洗电机，所述清洗电机上端位置连接有清洗旋转杆，所述清洗旋转杆上端位置固定设置有清洗桶。

优选的；所述烘干箱内部上端位置从左到右依次设置有伸缩闸门、吸尘箱及加热箱，所述吸尘箱内部上端位置固定设置有吸尘风机，所述吸尘箱内部下端位置固定连接有吸尘板，所述吸尘板上端右侧设置有收尘囊，所述烘干箱内部下端位置连接有一号支撑杆，所述一号支撑杆后端连接有传送轴。

优选的；所述主体内部上端位置从左到右依次设置有连接杆及冷凝伸缩杆，所述冷凝伸缩杆下端位置固定设置有冷凝器，所述主体内部下端右侧连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆前端位置固定连接有置物板。

优选的；所述传送轴外围连接有传送带，所述传送轴后端位置电性连接有传送电机。

优选的；所述连接杆右端连接有连接板，且连接杆呈“L”形连接于主体内部上端，所述连接板左端两侧位置均固定设置有涂抹电机，且涂抹电机关于连接杆对称设置，所述涂抹电机右端电性连接有挤胶旋转轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动伸缩闸门，从而封闭烘干箱内部空间，进而通过启动吸尘箱，从而对烘干箱内部及消防水带内衬表面沾染的灰尘进行再次清洁，进而启动加热箱，对消防水带内衬进行烘干，通过对消防水带内衬再次吸尘清洁，进而可以避免在烘干过程中箱内灰尘沾染在消防水带内衬上，进而对涂胶流程产生影响，且在涂胶之前对消防水带内衬先清洗再烘干，从而防止消防水带内衬表面的颗粒尘屑影响导致涂胶沾染不匀，或涂胶后附着力不足，从而影响消防水带的使用效果，从而降低了消防水带内衬涂胶的生产效率；

启动涂抹电机，从而挤胶旋转轴对其进行挤压，从而消防水带内衬表面多余的胶水被挤出，挤出的胶水流入主体内部可重复使用，通过传送带将消防水带内衬传送至冷凝器下方时，启动冷凝伸缩杆，进而带动冷凝器下降至传送带上方，进而对消防水带内衬表面的胶水进行降温冷却，通过挤胶旋转轴对消防水带内衬表面进行挤压，从而提高胶水层的粘接效果，同时对胶水层的厚度进行控制，使得胶水层的厚度比较均匀，对胶水层进行低温冷却，使得胶水层的流动性变差，避免胶水层流动而产生厚度不均现象，提高了涂胶效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构示意图；

图3为本实用新型中传送轴局部结构示意图；

图4为本实用新型中挤胶旋转轴的整体结构示意图。

图中：1、主体；2、烘干箱；3、清洗箱；4、伸缩板；5、排水管；6、止水阀；7、转动把手；8、一号伸缩杆；9、二号伸缩杆；10、转动轴；11、连接件；12、抓夹；13、清洗电机；14、清洗旋转杆；15、清洗桶；16、伸缩闸门；17、吸尘箱；18、吸尘风机；19、吸尘板；20、收尘囊；21、加热箱；22、一号支撑杆；23、传送轴；24、连接杆；25、冷凝伸缩杆；26、冷凝器；27、二号支撑杆；28、置物板；29、传送带；30、传送电机；31、连接板；32、涂抹电机；33、挤胶旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置，包括主体1，主体1左端位置固定设置有烘干箱2，烘干箱2左端位置固定设置有清洗箱3，清洗箱3上端位置设置有伸缩板4，清洗箱3右端下侧位置连接有排水管5，排水管5上端位置连接有止水阀6，止水阀6上端位置连接有转动把手7，伸缩板4下端位置固定设置有一号伸缩杆8，一号伸缩杆8下端位置连接有二号伸缩杆9，二号伸缩杆9右端位置连接有转动轴10，转动轴10下端位置连接有连接件11，连接件11下端位置固定设置有抓夹12，清洗箱3内部下端位置固定设置有清洗电机13，清洗电机13上端位置连接有清洗旋转杆14，清洗旋转杆14上端位置固定设置有清洗桶15，烘干箱2内部上端位置从左到右依次设置有伸缩闸门16、吸尘箱17及加热箱21，吸尘箱17内部上端位置固定设置有吸尘风机18，吸尘箱17内部下端位置固定连接有吸尘板19，吸尘板19上端右侧设置有收尘囊20，烘干箱2内部下端位置连接有一号支撑杆22，一号支撑杆22后端连接有传送轴23；

通过上述技术方案：通过启动伸缩闸门16，从而封闭烘干箱2内部空间，进而通过启动吸尘箱17，从而对烘干箱2内部及消防水带内衬表面沾染的灰尘进行再次清洁，进而启动加热箱21，对消防水带内衬进行烘干，通过对消防水带内衬再次吸尘清洁，进而可以避免在烘干过程中箱内灰尘沾染在消防水带内衬上，进而对涂胶流程产生影响，且在涂胶之前对消防水带内衬上先清洗再烘干，从而防止因消防水带内衬表面的颗粒尘屑影响涂胶沾染不匀，或涂胶后附着力不足，从而影响消防水带的使用效果，从而降低了消防水带内衬涂胶的生产效率。

主体1内部上端位置从左到右依次设置有连接杆24及冷凝伸缩杆25，冷凝伸缩杆25下端位置固定设置有冷凝器26，主体1内部下端右侧连接有二号支撑杆27，二号支撑杆27前端位置固定连接有置物板28，传送轴23外围连接有传送带29，传送轴23后端位置电性连接有传送电机30，连接杆24右端连接有连接板31，且连接杆24呈“L”形连接于主体1内部上端，连接板31左端两侧位置均固定设置有涂抹电机32，且涂抹电机32关于连接杆24对称设置，涂抹电机32右端电性连接有挤胶旋转轴33；

通过上述技术方案：启动涂抹电机32，从而挤胶旋转轴33对其进行挤压，从而消防水带内衬表面多余的胶水被挤出，挤出的胶水流入主体1内部可重复使用，通过传送带29将消防水带内衬传送至冷凝器26下方时，启动冷凝伸缩杆25，进而带动冷凝器26下降至传送带29上方，进而对消防水带内衬表面的胶水进行降温冷却，通过挤胶旋转轴33对消防水带内衬表面进行挤压，从而提高胶水层的粘接效果，同时对胶水层的厚度进行控制，使得胶水层的厚度比较均匀，对胶水层进行低温冷却，使得胶水层的流动性变差，避免胶水层流动而产生厚度不均现象，提高了涂胶效率。

工作原理：对于这类的消防水带衬里涂胶的自动装置，首先将需要涂胶的消防水带内衬放入清洗桶15中，通过启动清洗电机13，从而带动清洗旋转杆14进行旋转，从而带动清洗桶15进行旋转，从而对清洗桶15内的消防水带内衬表面沾染的污垢等进行清洗，清洗完毕后，启动一号伸缩杆8，从而带动抓夹12下降至清洗桶15内部，抓夹12夹持消防水带内衬后，再次启动一号伸缩杆8，从而带动抓夹12上升，从而启动二号伸缩杆9，从而带动抓夹12向右移动，进而抓夹12通过转动轴10转动方向，从而可以将消防水带内衬放置在传送带29上，进而通过启动伸缩闸门16，从而封闭烘干箱2内部空间，进而通过启动吸尘箱17，从而对烘干箱2内部及消防水带内衬表面沾染的灰尘进行再次清洁，进而启动加热箱21，对消防水带内衬进行烘干，通过对消防水带内衬再次吸尘清洁，进而可以避免在烘干过程中箱内灰尘沾染在消防水带内衬上，进而对涂胶流程产生影响，且在涂胶之前对消防水带内衬先清洗再烘干，从而防止消防水带内衬表面的颗粒尘屑影响，导致涂胶沾染不匀，或涂胶后附着力不足，从而影响消防水带的使用效果，从而降低了消防水带内衬涂胶的生产效率，传送带29将消防水带内衬传送至主体1内部进行浸泡式沾染胶水，进而传送至挤胶旋转轴33前方时，启动涂抹电机32，从而挤胶旋转轴33对其进行挤压，从而消防水带内衬表面多余的胶水被挤出，挤出的胶水流入主体1内部可重复使用，通过传送带29将消防水带内衬传送至冷凝器26下方时，启动冷凝伸缩杆25，进而带动冷凝器26下降至传送带29上方，进而对消防水带内衬表面的胶水进行降温冷却，通过挤胶旋转轴33对消防水带内衬表面进行挤压，从而提高胶水层的粘接效果，同时对胶水层的厚度进行控制，使得胶水层的厚度比较均匀，对胶水层进行低温冷却，使得胶水层的流动性变差，避免胶水层流动而产生厚度不均现象，提高了涂胶效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）左端位置固定设置有烘干箱（2），所述烘干箱（2）左端位置固定设置有清洗箱（3），所述清洗箱（3）上端位置设置有伸缩板（4），所述清洗箱（3）右端下侧位置连接有排水管（5），所述排水管（5）上端位置连接有止水阀（6），所述止水阀（6）上端位置连接有转动把手（7），所述伸缩板（4）下端位置固定设置有一号伸缩杆（8），所述一号伸缩杆（8）下端位置连接有二号伸缩杆（9），所述二号伸缩杆（9）右端位置连接有转动轴（10），所述转动轴（10）下端位置连接有连接件（11），所述连接件（11）下端位置固定设置有抓夹（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置，其特征在于：所述清洗箱（3）内部下端位置固定设置有清洗电机（13），所述清洗电机（13）上端位置连接有清洗旋转杆（14），所述清洗旋转杆（14）上端位置固定设置有清洗桶（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置，其特征在于：所述烘干箱（2）内部上端位置从左到右依次设置有伸缩闸门（16）、吸尘箱（17）及加热箱（21），所述吸尘箱（17）内部上端位置固定设置有吸尘风机（18），所述吸尘箱（17）内部下端位置固定连接有吸尘板（19），所述吸尘板（19）上端右侧设置有收尘囊（20），所述烘干箱（2）内部下端位置连接有一号支撑杆（22），所述一号支撑杆（22）后端连接有传送轴（23）。

4.根据权利要求1所述的一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置，其特征在于：所述主体（1）内部上端位置从左到右依次设置有连接杆（24）及冷凝伸缩杆（25），所述冷凝伸缩杆（25）下端位置固定设置有冷凝器（26），所述主体（1）内部下端右侧连接有二号支撑杆（27），所述二号支撑杆（27）前端位置固定连接有置物板（28）。

5.根据权利要求3所述的一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置，其特征在于：所述传送轴（23）外围连接有传送带（29），所述传送轴（23）后端位置电性连接有传送电机（30）。

6.根据权利要求4所述的一种用于消防水带衬里涂胶的自动装置，其特征在于：所述连接杆（24）右端连接有连接板（31），且连接杆（24）呈“L”形连接于主体（1）内部上端，所述连接板（31）左端两侧位置均固定设置有涂抹电机（32），且涂抹电机（32）关于连接杆（24）对称设置，所述涂抹电机（32）右端电性连接有挤胶旋转轴（33）。

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