CN214717968U - 灌胶装置和椰棕制品生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种灌胶装置和椰棕制品生产系统。其中，灌胶装置应用于椰棕制品生产系统，所述椰棕制品生产系统包括喷胶机构，所述灌胶装置包括：冲胶罐，所述冲胶罐设有出胶管和第一气压进入管；和喷胶罐，所述喷胶罐设有进胶管、喷胶管和第二气压进入管，所述进胶管管路连接于所述出胶管，所述喷胶管管路连接于所述喷胶机构；所述第一气压管和所述第二气压管均与外部气压连通，以通过气压推动而使所述冲胶罐内的胶体进入所述喷胶罐内、所述喷胶罐内的胶体进入所述喷胶机构。本实用新型技术方案的灌胶装置可以避免发生泵体堵塞的现象，提高生产的效率。

Description

灌胶装置和椰棕制品生产系统

技术领域

本实用新型涉及椰棕加工技术领域，特别涉及一种灌胶装置和椰棕制品生产系统。

背景技术

在一些椰棕制品(平垫、花篮、花棒等)的生产过程中，通常需要利用灌胶装置将胶体(如液态橡胶)注入到喷胶机构，以利用喷胶机构进行喷洒。相关技术中的灌胶装置，一般是将在冲胶罐中配兑好胶体后，再注入到喷胶罐内，以通过喷胶罐将胶体注入到喷胶机构中。然而，目前一般都是通过泵体的抽动实现胶体由冲胶罐至喷胶罐，以及喷胶罐至喷胶机构的转移，而由于受制于泵体的结构以及胶体的特性，导致这些胶体容易在泵体内凝固而造成管路堵塞，需要经常停机进行清理，严重影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种灌胶装置，旨在可以避免发生泵体堵塞的现象，提高生产的效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的灌胶装置，应用于椰棕制品生产系统，所述椰棕制品生产系统包括喷胶机构，所述灌胶装置包括：

冲胶罐，所述冲胶罐设有出胶管和第一气压进入管；和

喷胶罐，所述喷胶罐设有进胶管、喷胶管和第二气压进入管，所述进胶管管路连接于所述出胶管，所述喷胶管管路连接于所述喷胶机构；所述第一气压管和所述第二气压管均与外部气压连通，以通过气压推动而使所述冲胶罐内的胶体进入所述喷胶罐内、所述喷胶罐内的胶体进入所述喷胶机构。

可选地，所述冲胶罐包括第一罐体和第一盖体，所述第一罐体开设有冲胶口，所述第一盖体封盖于所述冲胶口处，所述第一气压进入管穿设于所述第一盖体，并伸入所述第一罐体内，所述出胶管穿设于所述第一罐体；

且/或，所述喷胶罐包括第二罐体和第二盖体，所述第二罐体开设有开口，所述第一盖体封盖于所述开口处，所述第二气压进入管穿设于所述第二盖体，并伸入所述第二罐体内，所述进胶管、所述喷胶管穿设于所述第二罐体。

可选地，所述冲胶罐内设有第一过滤装置，所述出胶管伸入所述冲胶罐内，并连接于所述第一过滤装置。

可选地，所述喷胶罐内设有第二过滤装置，所述喷胶管伸入所述喷胶罐内，并连接于所述第二过滤装置。

可选地，所述出胶管、所述进胶管和所述喷胶管均设有控制阀。

可选地，所述冲胶罐还设有回流管，所述回流管用于与所述喷胶机构管路连接，以回收所述喷胶机构喷洒的胶体。

可选地，所述灌胶装置还包括辅助胶罐，所述辅助胶罐管路连接所述冲胶罐和所述喷胶机构，并可使所述冲胶罐内的胶体通过所述辅助胶罐进入所述喷胶机构。

可选地，所述喷胶罐还穿设有多个检测管，多个所述检测管沿所述喷胶罐的长度方向间隔排布，且多个所述检测管位于所述喷胶罐内的管口与所述喷胶罐底壁之间的距离，在所述喷胶罐的长度方向上逐渐减小。

可选地，所述检测管的数量为4～6个。

本实用新型还提出一种椰棕制品生产系统，包括灌胶装置和喷胶机构，所述灌胶装置包括：

冲胶罐，所述冲胶罐设有出胶管和第一气压进入管；和

喷胶罐，所述喷胶罐设有进胶管、喷胶管和第二气压进入管，所述进胶管管路连接于所述出胶管，所述喷胶管管路连接于所述喷胶机构；所述第一气压管和所述第二气压管均与外部气压连通，以通过气压推动而使所述冲胶罐内的胶体进入所述喷胶罐内、所述喷胶罐内的胶体进入所述喷胶机构。

本实用新型技术方案的灌胶装置，通过在冲胶罐中设置出胶管和第一气压进入管，同时在喷胶罐中设置进胶管、喷胶管和第二气压进入管，从而可以利用出胶管和进胶管管路连接冲胶罐和喷胶罐，并且利用喷胶管管路连接喷胶罐和喷胶机构；通过第一气压进入管可以利用外部气压推动冲胶罐内的胶体注入喷胶罐内，通过第二气压进入管则可利用外部气压推动喷胶罐内的胶体进入喷胶机构进行喷洒。该结构的设计，直接利用气压推动胶体流动，无需采用相关方案中利用泵体抽动胶体流动的方式，从而避免了胶体对泵体造成堵塞的现象，无需进行停机清理，大大提高了生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型灌胶装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型灌胶装置另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	冲胶罐	101	回流管
11	第一罐体	12	第一盖体
				20	出胶管	30	第一气压进入管
40	喷胶罐	401	喷胶管
				402	检测管	403	进胶管
41	第二罐体	42	第二盖体
				50	控制阀	60	辅助胶罐
70	第二气压进入管	80	第一过滤装置
				90	第二过滤装置	100	灌胶装置

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“且/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A且/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种灌胶装置100。

请参照图1，在本实用新型实施例中，该灌胶装置100应用于椰棕制品生产系统，所述椰棕制品生产系统包括喷胶机构，所述灌胶装置100包括：

冲胶罐10，所述冲胶罐10设有出胶管20和第一气压进入管30；和

喷胶罐40，所述喷胶罐40设有进胶管403、喷胶管401和第二气压进入管70，所述进胶管403管路连接于所述出胶管20，所述喷胶管401管路连接于所述喷胶机构；所述第一气压管和所述第二气压管均与外部气压连通，以通过气压推动而使所述冲胶罐10内的胶体进入所述喷胶罐40内、所述喷胶罐40内的胶体进入所述喷胶机构。

本实施例中，冲胶罐10主要用于将原胶导入后加水稀释以进行配兑胶体，并可储存。喷胶罐40则用于接收由冲胶罐10注入的胶体，之后再通过喷胶管401推入到喷胶机构中，这样通过由冲胶罐10到喷胶罐40的转移，也实现了对胶体的过滤。

第一气压进入管30和第二气压进入管70与外部气压连通，例如与外部的气压装置连接，以利用外部的高压注入形成压力差，从而利用气压推动胶体在冲胶罐10与喷胶罐40之间以及喷胶罐40与喷胶机构之间流通，形成气压动力源。可以理解地，第一气压进入管30和第二气压进入管70可以通过可拆卸的方式分别与冲胶罐10和喷胶罐40进行连接，以方便进行安装和拆取。

另外，在实际应用中，冲胶罐10和喷胶罐40可安装于地面或者支撑面以下的位置，进行下沉式安装，如此在配兑胶体以及回收喷洒出的胶体时较为方便，由于位置相对较低而实现无压力回收，且安装成本较低。

本实用新型技术方案的灌胶装置100，通过在冲胶罐10中设置出胶管20和第一气压进入管30，同时在喷胶罐40中设置进胶管403、喷胶管401和第二气压进入管70，从而可以利用出胶管20和进胶管403管路连接冲胶罐10和喷胶罐40，并且利用喷胶管401管路连接喷胶罐40和喷胶机构；通过第一气压进入管30可以利用外部气压推动冲胶罐10内的胶体注入喷胶罐40内，通过第二气压进入管70则可利用外部气压推动喷胶罐40内的胶体进入喷胶机构进行喷洒。该结构的设计，直接利用气压推动胶体流动，无需采用相关方案中利用泵体抽动胶体流动的方式，从而避免了胶体对泵体造成堵塞的现象，无需进行停机清理，大大提高了生产的效率。

本申请一实施例中，所述冲胶罐10包括第一罐体11和第一盖体12，所述第一罐体11开设有冲胶口，所述第一盖体12封盖于所述冲胶口处，所述第一气压进入管30穿设于所述第一盖体12，并伸入所述第一罐体11内，所述出胶管20穿设于所述第一罐体11；且/或，所述喷胶罐40包括第二罐体41和第二盖体42，所述第二罐体41开设有开口，所述第一盖体12封盖于所述开口处，所述第二气压进入管70穿设于所述第二盖体42，并伸入所述第二罐体41内，所述进胶管403、所述喷胶管401穿设于所述第二罐体41。

可以理解地，冲胶罐10设置第一罐体11和第一盖体12，可以方便的利用冲胶口注入原胶后加水稀释，之后再将第一盖合封盖冲胶口，使第一罐体11内形成相对密封的空间，从而有利于进行气压推动胶体的流动。而且也便于对第一气压进入管30的拆取操作。同理，喷胶罐40设置的第二罐体41和第二盖体42，可则方便通过第二罐体41上的开口进行检修，在将第二盖体42盖合该开口后，能使第二罐体41内形成相对密闭的空间，使得气压可以将第二罐体41内的胶体推入到喷胶机构中，而且通过对第二盖体42的拆装，也便于拆取第二气压进入管70。

本申请一实施例中，所述冲胶罐10内设有第一过滤装置80，所述出胶管20伸入所述冲胶罐10内，并连接于所述第一过滤装置80。如此设置，可以对进入喷胶罐40内的胶体进行过滤，从而防止由于杂质的沉积而对出胶管20或者进胶管403造成堵塞。

进一步地，所述喷胶罐40内设有第二过滤装置90，所述喷胶管401伸入所述喷胶罐40内，并连接于所述第二过滤装置90。第二过滤装置90可以对进入喷胶机构中的胶体进行过滤，有效的防止了喷胶管401以及喷胶机构的雾化咀出现堵塞的现象。

本申请的实施例中，所述出胶管20、所述进胶管403和所述喷胶管401均设有控制阀50。其中，该控制阀50可以为球阀，可以理解地，如此设置，可以通过控制控制阀50的打开和关闭来实现管路的流通或者封闭，进一步增加了可操作性和使用的便利性。

为了实现对喷胶机构喷洒出来的胶体进行回收，本申请中，所述冲胶罐10还设有回流管101，所述回流管101用于与所述喷胶机构管路连接，以回收所述喷胶机构喷洒的胶体。具体地，回流管101的数量可以是多个，例如为3个，这样可以同时接收多个喷胶机构喷洒的回流胶体，实现重复利用，节省成本。此外，回流管101设置有球阀，因此可通过关闭该球阀来对冲胶罐10内进行密封。

参照图2，进一步地，所述灌胶装置100还包括辅助胶罐60，所述辅助胶罐60管路连接所述冲胶罐10和所述喷胶机构，并可使所述冲胶罐10内的胶体通过所述辅助胶罐60进入所述喷胶机构。其中，辅助胶罐60的结构与喷胶罐40的结构相同，在此不再详述。实际应用中，可以在冲胶罐10的出胶管20上连接三通后分别连接喷胶罐40和辅助胶罐60，并利用阀体控制管路的通断。如此，通过辅助胶罐60的设置，可以防止由于喷胶罐40的堵塞、损坏而无法喷胶时，由辅助胶罐60进行推入胶体至喷胶机构中，确保灌胶装置100的稳定运行，提高使用的可靠性。

本申请的一实施例中，所述喷胶罐40还穿设有多个检测管402，多个所述检测管402沿所述喷胶罐40的长度方向间隔排布，且多个所述检测管402位于所述喷胶罐40内的管口与所述喷胶罐40底壁之间的距离，在所述喷胶罐40的长度方向上逐渐减小。可以理解地，如此设置，在使用过程中，可以通过打开其中一检测管402的阀门，检测由该检测管402冒出的为胶体或者气体，从而判断出喷胶罐40内胶体的液位线处于该检测管402管口之上或者之下，进而通过打开相邻的检测管402进行依次判断，由此可以准确的判断出喷胶罐40内胶体的剩余量，且无需将喷胶罐40直接打开，大大提高了检测的便利性。

基于上述的实施例，本申请中所述检测管402的数量为4～6个。

优选地，检测管402的数量为5个，因此在实际应用中，5个检测管402分别标记为第一检测管402、第二检测管402……第五检测管402，并且不同的检测管402的管口，对应在喷胶罐40内位置不同，如第一检测管402的管口间隔喷胶罐40顶部的距离大致为喷胶罐40深度的五分之一、第二检测管402的管口间隔喷胶罐40顶部的距离大致为喷胶罐40深度的五分之二，依次类推。从而可根据检测各个检测管402冒出胶体或者气体时，判断出喷胶罐40内胶体的液位高度，以方便用户及时注胶。

本实用新型还提出一种椰棕制品生产系统，该椰棕制品生产系统可以为椰棕平垫生产系统、椰棕花篮生产系统或者椰棕花棒生产系统。该椰棕制品生产系统包括灌胶装置100，该灌胶装置100的具体结构参照上述实施例，由于本椰棕制品生产系统采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种灌胶装置，应用于椰棕制品生产系统，所述椰棕制品生产系统包括喷胶机构，其特征在于，所述灌胶装置包括：

冲胶罐，所述冲胶罐设有出胶管和第一气压进入管；和

喷胶罐，所述喷胶罐设有进胶管、喷胶管和第二气压进入管，所述进胶管管路连接于所述出胶管，所述喷胶管管路连接于所述喷胶机构；所述第一气压进入管和所述第二气压进入管均与外部气压连通，以通过气压推动而使所述冲胶罐内的胶体进入所述喷胶罐内、所述喷胶罐内的胶体进入所述喷胶机构。

2.如权利要求1所述的灌胶装置，其特征在于，所述冲胶罐包括第一罐体和第一盖体，所述第一罐体开设有冲胶口，所述第一盖体封盖于所述冲胶口处，所述第一气压进入管穿设于所述第一盖体，并伸入所述第一罐体内，所述出胶管穿设于所述第一罐体；

且/或，所述喷胶罐包括第二罐体和第二盖体，所述第二罐体开设有开口，所述第一盖体封盖于所述开口处，所述第二气压进入管穿设于所述第二盖体，并伸入所述第二罐体内，所述进胶管、所述喷胶管穿设于所述第二罐体。

3.如权利要求1所述的灌胶装置，其特征在于，所述冲胶罐内设有第一过滤装置，所述出胶管伸入所述冲胶罐内，并连接于所述第一过滤装置。

4.如权利要求3所述的灌胶装置，其特征在于，所述喷胶罐内设有第二过滤装置，所述喷胶管伸入所述喷胶罐内，并连接于所述第二过滤装置。

5.如权利要求1所述的灌胶装置，其特征在于，所述出胶管、所述进胶管和所述喷胶管均设有控制阀。

6.如权利要求1所述的灌胶装置，其特征在于，所述冲胶罐还设有回流管，所述回流管用于与所述喷胶机构管路连接，以回收所述喷胶机构喷洒的胶体。

7.如权利要求1所述的灌胶装置，其特征在于，所述灌胶装置还包括辅助胶罐，所述辅助胶罐管路连接所述冲胶罐和所述喷胶机构，并可使所述冲胶罐内的胶体通过所述辅助胶罐进入所述喷胶机构。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的灌胶装置，其特征在于，所述喷胶罐还穿设有多个检测管，多个所述检测管沿所述喷胶罐的长度方向间隔排布，且多个所述检测管位于所述喷胶罐内的管口与所述喷胶罐底壁之间的距离，在所述喷胶罐的长度方向上逐渐减小。

9.如权利要求8所述的灌胶装置，其特征在于，所述检测管的数量为4～6个。

10.一种椰棕制品生产系统，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的灌胶装置。

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