CN214716905U - 一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括底框和底箱，所述底框内腔的底部通过固定杆固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有圆板，所述圆板顶部开设有圆形凹槽，所述底箱的底部固定连接有与圆形凹槽相配合使用的圆头柱，所述底框内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与底箱的两侧均固定连接，本实用新型涉及石墨烯材料生产技术领域。该用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，在胶体磨装置在运行时产生振动，制成的石墨烯不会对胶体磨装置进行堵塞，使胶体磨装置能够正常的运行，大大提高了制作的效率。

Description

一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯材料生产技术领域，具体为一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置。

背景技术

胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间。胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁。

现有的胶体磨装置在连续制作制作石墨烯材料时，因制成的石墨烯体积太小、厚度非常薄，对于胶体磨装置内部运行容易出现堵塞，使胶体磨装置不能正常运行，石墨烯到收集箱时易粘附在内壁，使人们不易取出，满足不了人们的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，解决了容易对胶体磨装置内部堵塞和收集箱粘附不易取出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括底框和底箱，所述底框内腔的底部通过固定杆固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有圆板，所述圆板顶部开设有圆形凹槽，所述底箱的底部固定连接有与圆形凹槽相配合使用的圆头柱，所述底框内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与底箱的两侧均固定连接，所述底箱顶部的一侧通过固定杆固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯通底箱并延伸至底箱的内部，所述第一转动杆延伸至底箱内部的一端固定连接有第一皮带轮，所述底箱顶部的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有制作箱，所述底箱内腔的底部通过轴承固定连接有主轴，所述主轴的一端贯穿底箱和制作箱并延伸至制作箱的内部，所述主轴的底端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述制作箱的内壁固定连接有静磨体，所述主轴的表面且位于制作箱的内部固定连接有与静磨体相配合使用的动磨体。

优选的，所述第一转动杆表面固定连接有第一锥齿轮，所述底箱的顶部且位于第二电机的左侧通过支撑杆固定连接有转动套，所述转动套的内部转动连接有第二转动杆。

优选的，所述第二转动杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面相啮合，所述第二转动杆的另一端固定连接有扇叶。

优选的，所述制作箱的顶部固定连接有进料斗，所述制作箱的顶部开设有与进料斗相配合使用的开口。

优选的，所述主轴的顶端固定连接有旋转刀头，所述收集箱的一侧连通有出料管。

优选的，所述圆板底部的两侧通过支撑杆固定连接有万向轮。

有益效果

本实用新型提供了一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，通过底框内腔的底部通过固定杆固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有圆板，圆板顶部开设有圆形凹槽，底箱的底部固定连接有与圆形凹槽相配合使用的圆头柱，底框内部的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的一端与底箱的两侧均固定连接，在胶体磨装置在运行时产生振动，制成的石墨烯不会对胶体磨装置进行堵塞，使胶体磨装置能够正常的运行，大大提高了制作的效率。

（2）、该用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，通过第二电机带动的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二锥齿轮带动第二转动杆使扇叶能对收集箱进行吹风，使粘附在收集箱内的石墨烯能够方便的从出料管排出，满足了人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型底框结构的剖视图；

图3为本实用新型底箱、收集箱、制作箱和进料斗结构的剖视图；

图4为本实用新型圆板结构的俯视图；

图5为本实用新型图1中A处结构的局部放大图。

图中：1、底框；2、底箱；3、第一电机；4、圆板；5、圆形凹槽；6、圆头柱；7、滑槽；8、滑块；9、第二电机；10、第一转动杆；11、第一皮带轮；12、收集箱；13、制作箱；14、主轴；15、第二皮带轮；16、皮带；17、静磨体；18、动磨体；19、第一锥齿轮；20、转动套；21、第二转动杆；22、第二锥齿轮；23、扇叶；24、进料斗；25、旋转刀头；26、出料管；27、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括底框1和底箱2，底框1内腔的底部通过固定杆固定连接有第一电机3，第一电机3为伺服电机，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有圆板4，圆板4顶部开设有圆形凹槽5，底箱2的底部固定连接有与圆形凹槽5相配合使用的圆头柱6，底框1内部的两侧均开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块8，滑块8的一端与底箱2的两侧均固定连接，底箱2顶部的一侧通过固定杆固定连接有第二电机9，第二电机9为伺服电机，第二电机9输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆10，第一转动杆10的一端贯通底箱2并延伸至底箱2的内部，第一转动杆10延伸至底箱2内部的一端固定连接有第一皮带轮11，底箱2顶部的左侧固定连接有收集箱12，收集箱12的右侧是透风网，收集箱12的顶部固定连接有制作箱13，底箱2内腔的底部通过轴承固定连接有主轴14，主轴14的一端贯穿底箱2和制作箱13并延伸至制作箱13的内部，主轴14的底端固定连接有第二皮带轮15，第二皮带轮15和第一皮带轮11之间通过皮带16传动连接，制作箱13的内壁固定连接有静磨体17，主轴14的表面且位于制作箱13的内部固定连接有与静磨体17相配合使用的动磨体18，第一转动杆10表面固定连接有第一锥齿轮19，底箱2的顶部且位于第二电机9的左侧通过支撑杆固定连接有转动套20，转动套20的内部转动连接有第二转动杆21，第二转动杆21的一端固定连接有第二锥齿轮22，第二锥齿轮22的表面与第一锥齿轮19的表面相啮合，第二转动杆21的另一端固定连接有扇叶23，制作箱13的顶部固定连接有进料斗24，制作箱13的顶部开设有与进料斗24相配合使用的开口，主轴14的顶端固定连接有旋转刀头25，收集箱12的一侧连通有出料管26，出料管26在收集箱12里面的一端有倾斜面配合使用，圆板4底部的两侧通过支撑杆固定连接有万向轮27。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，从进料斗24加入材料，打开第二电机9，第二电机9的转动会带动第一转动杆10的转动，第一转动杆10的转动会带动第一皮带轮11的转动，第一皮带轮11通过皮带16带动第二皮带轮15的转动，第二皮带轮15的转动会带动主轴14的转动，主轴14的转动会带动旋转刀头25和动磨体18的转动，旋转刀头25的转动会使大块的材料切割变小，动磨体18的转动与静磨体17相配合使用制作出石墨烯，当石墨烯在制作箱13堵塞时，启动第一电机3，第一电机3的转动会带动圆板4的转动，圆板4的转动会使圆头柱6不停的移动到下一个圆形凹槽5，在滑槽7和滑块8的配合使用下，使底箱2上的整体装置上下移动达到振动效果，在第二电机9转动的同时，第一转动杆10的转动会带动第二转动杆21的转动，第二转动杆21的转动会带动扇叶23的转动，使扇叶23对收集箱12内部进行吹风，使石墨烯方便从出料管26排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，包括底框（1）和底箱（2），其特征在于：所述底框（1）内腔的底部通过固定杆固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴通过联轴器固定连接有圆板（4），所述圆板（4）顶部开设有圆形凹槽（5），所述底箱（2）的底部固定连接有与圆形凹槽（5）相配合使用的圆头柱（6），所述底框（1）内部的两侧均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内部滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的一端与底箱（2）的两侧均固定连接，所述底箱（2）顶部的一侧通过固定杆固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆（10），所述第一转动杆（10）的一端贯通底箱（2）并延伸至底箱（2）的内部，所述第一转动杆（10）延伸至底箱（2）内部的一端固定连接有第一皮带轮（11），所述底箱（2）顶部的左侧固定连接有收集箱（12），所述收集箱（12）的顶部固定连接有制作箱（13），所述底箱（2）内腔的底部通过轴承固定连接有主轴（14），所述主轴（14）的一端贯穿底箱（2）和制作箱（13）并延伸至制作箱（13）的内部，所述主轴（14）的底端固定连接有第二皮带轮（15），所述第二皮带轮（15）和第一皮带轮（11）之间通过皮带（16）传动连接，所述制作箱（13）的内壁固定连接有静磨体（17），所述主轴（14）的表面且位于制作箱（13）的内部固定连接有与静磨体（17）相配合使用的动磨体（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，其特征在于：所述第一转动杆（10）表面固定连接有第一锥齿轮（19），所述底箱（2）的顶部且位于第二电机（9）的左侧通过支撑杆固定连接有转动套（20），所述转动套（20）的内部转动连接有第二转动杆（21）。

3.根据权利要求2所述的一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，其特征在于：所述第二转动杆（21）的一端固定连接有第二锥齿轮（22），所述第二锥齿轮（22）的表面与第一锥齿轮（19）的表面相啮合，所述第二转动杆（21）的另一端固定连接有扇叶（23）。

4.根据权利要求1所述的一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，其特征在于：所述制作箱（13）的顶部固定连接有进料斗（24），所述制作箱（13）的顶部开设有与进料斗（24）相配合使用的开口。

5.根据权利要求1所述的一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，其特征在于：所述主轴（14）的顶端固定连接有旋转刀头（25），所述收集箱（12）的一侧连通有出料管（26）。

6.根据权利要求1所述的一种用于连续制备石墨烯材料的胶体磨装置，其特征在于：所述圆板（4）底部的两侧通过支撑杆固定连接有万向轮（27）。

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