CN214716637U - 一种适用于粘稠反应的强力搅拌器 - Google Patents

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Abstract

一种适用于粘稠反应的强力搅拌器,设置有驱动机构、与驱动机构通过行星轮组件连接的包括外搅拌件和内搅拌组件的纵向搅拌机构、与驱动机构的输出端的连接杆通过锥齿轮a、锥齿轮b连接的横向搅拌机构,横向搅拌机构还与纵向搅拌机构连接,在驱动机构上还连接有伸缩机构,只需要驱动机构工作就能够使纵向搅拌机构及横向搅拌机构同时工作,进而对原料同时进行小范围的纵向搅拌、横向搅拌及大范围的搅拌,再驱动伸缩机构工作就能对原料进行上下方向充分搅拌,搅拌效果好,工作效率高;内搅拌组件包括螺旋叶片且有2y个,相邻的两个内搅拌组件的螺旋叶片的方向对称设置,能够对原料同时进行顺时针方向及逆时针方向的搅拌,搅拌更均匀。

Description

一种适用于粘稠反应的强力搅拌器
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,尤其涉及一种适用于粘稠反应的强力搅拌器。
背景技术
搅拌器是工业、农业、食品加工中常用的一种机械设备,在加工过程中,需要对粘稠物料进行搅拌,一般的搅拌器都只有一个搅拌结构,只能对物料进行水平或竖直方向的搅拌,不能对粘稠物料进行充分的搅拌,搅拌效果、工作效率降低。
发明内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种适用于粘稠反应的强力搅拌器,其特征在于包括箱体、伸缩机构、放置箱、驱动机构、连接箱、纵向搅拌机构、横向搅拌机构,所述箱体上通过支架安装有伸缩机构,所述伸缩机构的输出端连接有放置箱,所述放置箱内安装有驱动机构,所述放置箱设置在箱体内,所述放置箱底端转动卡接有连接箱,所述连接箱下端卡接有纵向搅拌机构,所述纵向搅拌机构底端安装有横向搅拌机构,所述驱动机构的输出端穿过放置箱及连接箱连接有连接杆,所述连接杆底端与横向搅拌机构啮合连接。
所述连接箱内安装有行星轮组件,所述行星轮组件包括主动轮、从动轮、外齿圈,所述主动轮外侧啮合连接有从动轮,所述从动轮外侧啮合连接有外齿圈,所述外齿圈与连接箱固定连接;所述主动轮套装在连接杆上且与连接杆固定连接;
所述纵向搅拌机构包括外搅拌件、内搅拌组件,所述外搅拌件套装在连接箱外,所述外搅拌件由两根折型支杆连接形成菱形结构,所述外搅拌件底端连接有卡接盘;所述内搅拌组件卡接在连接箱底端,所述内搅拌组件包括螺旋叶片、固定杆,所述固定杆上端贯穿连接箱设置且与从动轮连接,所述从动轮套装在固定杆上,所述固定杆下端与卡接盘转动连接;
所述卡接盘底端固定有固定框,所述固定框上横向安装有横向搅拌机构;所述横向搅拌机构包括转动杆、搅拌杆,所述转动杆上安装有搅拌杆,所述搅拌杆有x个且均匀分布在转动杆左右两侧,所述搅拌杆相对于转动杆倾斜设置;左右两侧的所述搅拌杆的倾斜方向对称设置。
所述转动杆左右贯穿固定框设置,所述转动杆通过轴承转动连接在固定框上。
所述转动杆上套装有锥齿轮b,所述锥齿轮b设置在固定框内;所述连接杆底端穿过卡接盘及固定框设置且套装固定有锥齿轮a;所述锥齿轮a与锥齿轮b啮合连接。
所述内搅拌组件有2y个且均匀分布在连接杆一周,所述从动轮有2y个,相邻两个所述内搅拌组件的螺旋叶片的螺旋方向对称设置。
所述箱体顶端安装有盖板,所述盖板中心开设有通槽,所述放置箱穿过通槽设置。
所述伸缩机构为液压缸,所述驱动机构为电机。
本实用新型的有益效果为:本使用新型设置有驱动机构、与驱动机构通过行星轮组件连接的包括外搅拌件和内搅拌组件的纵向搅拌机构、与驱动机构的输出端的连接杆通过锥齿轮a、锥齿轮b连接的横向搅拌机构,此外横向搅拌机构还与纵向搅拌机构通过固定框连接,另外在驱动机构上还连接有通过支架安装于箱体上的伸缩机构,只需要驱动机构工作就能够使纵向搅拌机构及横向搅拌机构同时工作,进而对原料同时进行小范围的纵向搅拌、横向搅拌及大范围的搅拌,且再驱动伸缩机构工作就能对原料进行整个箱体内部的上下方向充分搅拌,搅拌效果好,工作效率高;且纵向搅拌机构的内搅拌组件包括螺旋叶片且有2y个,相邻的两个内搅拌组件的螺旋叶片的方向对称设置,能够对原料同时进行顺时针方向及逆时针方向的搅拌,搅拌更均匀。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的行星轮组件俯视结构示意图。
如图:1、箱体;1-1、盖板;1-1-1、通槽;2、伸缩机构;2-1、支架;3、驱动机构;3-1、放置箱;4、行星轮组件;4-1、连接箱;4-4-1、外齿圈;4-6、主动轮;4-7、从动轮;5、外搅拌件;6、连接杆;6-1、锥齿轮a;7、内搅拌组件;7-1、固定杆;8、转动杆;8-1、搅拌杆;8-2、锥齿轮b;9、固定框。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种适用于粘稠反应的强力搅拌器,其特征在于包括箱体1、伸缩机构2、放置箱3-1、驱动机构3、连接箱4-1、纵向搅拌机构、横向搅拌机构,箱体1上通过支架2-1安装有伸缩机构2,伸缩机构2的输出端连接有放置箱3-1,放置箱3-1内安装有驱动机构3,放置箱3-1设置在箱体1内,放置箱3-1底端转动卡接有连接箱4-1,连接箱4-1下端卡接有纵向搅拌机构,纵向搅拌机构底端安装有横向搅拌机构,驱动机构3的输出端穿过放置箱3-1及连接箱4-1连接有连接杆6,连接杆6底端与横向搅拌机构啮合连接。
连接箱4-1内安装有行星轮组件4,行星轮组件4包括主动轮4-6、从动轮4-7、外齿圈4-4-1,主动轮4-6外侧啮合连接有从动轮4-7,从动轮4-7外侧啮合连接有外齿圈4-4-1,外齿圈4-4-1与连接箱4-1固定连接;主动轮4-6套装在连接杆6上且与连接杆6固定连接;
纵向搅拌机构包括外搅拌件5、内搅拌组件7,外搅拌件5套装在连接箱4-1外,外搅拌件5由两根折型支杆连接形成菱形结构,外搅拌件5底端连接有卡接盘;内搅拌组件7卡接在连接箱4-1底端,内搅拌组件7包括螺旋叶片、固定杆7-1,固定杆7-1上端贯穿连接箱4-1设置且与从动轮4-7连接,从动轮4-7套装在固定杆7-1上,固定杆7-1下端与卡接盘转动连接;
卡接盘底端固定有固定框9,固定框9上横向安装有横向搅拌机构;横向搅拌机构包括转动杆8、搅拌杆8-1,转动杆8上安装有搅拌杆8-1,搅拌杆8-1有x个且均匀分布在转动杆8左右两侧,搅拌杆8-1相对于转动杆8倾斜设置;左右两侧的搅拌杆8-1的倾斜方向对称设置。
转动杆8左右贯穿固定框9设置,转动杆8通过轴承转动连接在固定框9上。
转动杆8上套装有锥齿轮b8-2,锥齿轮b8-2设置在固定框9内;连接杆6底端穿过卡接盘及固定框9设置且套装固定有锥齿轮a6-1;锥齿轮a6-1与锥齿轮b8-2啮合连接。
内搅拌组件7有2y个且均匀分布在连接杆6一周,从动轮4-7有2y个,相邻两个内搅拌组件7的螺旋叶片的螺旋方向对称设置。
箱体1顶端安装有盖板1-1,盖板1-1中心开设有通槽1-1-1,放置箱3-1穿过通槽1-1-1设置。
伸缩机构2为液压缸,驱动机构3为电机。
实施例2
当使用本实用新型时,原料位于箱体1内,控制驱动机构3工作进而使连接杆6转动;此时主动轮4-6跟随连接杆6转动进而使从动轮4-7带动内搅拌组件7转动,2y个内搅拌组件7的螺旋叶片同时顺时针方向及逆时针方向转动能够将原料在小范围内纵向充分搅拌;并且在从动轮4-7转动的同时带动外齿圈4-4-1转动,此时连接箱4-1携带外搅拌件5跟随外齿圈4-4-1转动,且连接箱4-1顶端绕放置箱3-1中心圆周转动,外搅拌件5底端的卡接盘也带动横向搅拌机构以连接杆6为轴心转动,同时连接箱4-1也携带2y个内搅拌组件7以连接杆6为轴心转动,此时原料在箱体1内被大范围以纵向轴心搅拌;
另外在主动轮4-6转动带动连接杆6的同时连接杆6底端的锥齿轮a6-1也跟随转动,进而使锥齿轮b8-2转动,此时横向搅拌机构跟随锥齿轮b8-2以转动杆8为轴心圆周转动,此时横向搅拌机构对原料以横向轴心搅拌;
驱动伸缩机构2工作,伸缩机构2带动转动中的横向搅拌机构及纵向搅拌机构上下移动,进而对原料在整个箱体1内上下充分搅拌。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种适用于粘稠反应的强力搅拌器,其特征在于包括箱体、伸缩机构、放置箱、驱动机构、连接箱、纵向搅拌机构、横向搅拌机构,所述箱体上通过支架安装有伸缩机构,所述伸缩机构的输出端连接有放置箱,所述放置箱内安装有驱动机构,所述放置箱设置在箱体内,所述放置箱底端转动卡接有连接箱,所述连接箱下端卡接有纵向搅拌机构,所述纵向搅拌机构底端安装有横向搅拌机构,所述驱动机构的输出端穿过放置箱及连接箱连接有连接杆,所述连接杆底端与横向搅拌机构啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于粘稠反应的强力搅拌器,其特征在于所述连接箱内安装有行星轮组件,所述行星轮组件包括主动轮、从动轮、外齿圈,所述主动轮外侧啮合连接有从动轮,所述从动轮外侧啮合连接有外齿圈,所述外齿圈与连接箱固定连接;所述主动轮套装在连接杆上且与连接杆固定连接;
所述纵向搅拌机构包括外搅拌件、内搅拌组件,所述外搅拌件套装在连接箱外,所述外搅拌件由两根折型支杆连接形成菱形结构,所述外搅拌件底端连接有卡接盘;所述内搅拌组件卡接在连接箱底端,所述内搅拌组件包括螺旋叶片、固定杆,所述固定杆上端贯穿连接箱设置且与从动轮连接,所述从动轮套装在固定杆上,所述固定杆下端与卡接盘转动连接;
所述卡接盘底端固定有固定框,所述固定框上横向安装有横向搅拌机构;所述横向搅拌机构包括转动杆、搅拌杆,所述转动杆上安装有搅拌杆,所述搅拌杆有x个且均匀分布在转动杆左右两侧,所述搅拌杆相对于转动杆倾斜设置;
所述转动杆左右贯穿固定框设置,所述转动杆通过轴承转动连接在固定框上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于粘稠反应的强力搅拌器,其特征在于所述转动杆上套装有锥齿轮b,所述锥齿轮b设置在固定框内;所述连接杆底端穿过卡接盘及固定框设置且套装固定有锥齿轮a;所述锥齿轮a与锥齿轮b啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种适用于粘稠反应的强力搅拌器,其特征在于左右两侧的所述搅拌杆的倾斜方向对称设置。
5.根据权利要求2所述的一种适用于粘稠反应的强力搅拌器,其特征在于所述内搅拌组件有2y个且均匀分布在连接杆一周,所述从动轮有2y个,相邻两个所述内搅拌组件的螺旋叶片的螺旋方向对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种适用于粘稠反应的强力搅拌器,其特征在于所述箱体顶端安装有盖板,所述盖板中心开设有通槽,所述放置箱穿过通槽设置。
7.根据权利要求1所述的一种适用于粘稠反应的强力搅拌器,其特征在于所述伸缩机构为液压缸,所述驱动机构为电机。
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