CN214716565U - 一种具有加热功能的净水剂生产反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有加热功能的净水剂生产反应釜，包括反应釜，所述反应釜的底部连通有排料口，所述反应釜的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有电机，所述安装箱的左侧连通有供水管，所述安装箱的右侧连通有回水管，所述反应釜的内部设置有两个搅拌杆。本实用新型通过设置排料口用于将反应完成的成品排出，通过设置顶盖用于对安装箱进行安装，方便对反应釜的内部进行清理，通过设置供水管用于对电机进行安装，通过电机、搅拌杆和搅拌叶之间的配合实现对反应釜内部的原料进行搅拌，同时解决了现有的反应釜加热不均匀，从而影响反应效率的问题。

Description

一种具有加热功能的净水剂生产反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有加热功能的净水剂生产反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

反应釜在对设备进行加工时需要对其进行加热，现有的反应釜加热不均匀，从而影响反应效率，不能够满足需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的净水剂生产反应釜，具备受热均匀的优点，解决了现有的反应釜加热不均匀，从而影响反应效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的净水剂生产反应釜，包括反应釜，所述反应釜的底部连通有排料口，所述反应釜的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部固定安装有电机，所述安装箱的左侧连通有供水管，所述安装箱的右侧连通有回水管，所述反应釜的内部设置有两个搅拌杆，所述搅拌杆（7）的两侧固定安装有均匀分布的搅拌叶。

优选的，所述供水管和回水管向安装箱的内部延伸并通过第一旋转接头与搅拌杆的顶部连通。

优选的，所述供水管的底部通过第二旋转接头活动连接有导管，所述导管的右侧通过第三旋转接头与回水管的底部转动连接。

优选的，所述搅拌杆的表面且位于顶盖的顶部固定安装有从动齿轮，所述电机的输出轴贯穿至安装箱的内部并固定安装有主动齿轮，所述电机与搅拌杆之间通过从动齿轮和主动齿轮啮合。

优选的，所述搅拌杆的内部开设有导水槽，所述导水槽贯穿至搅拌叶的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置排料口用于将反应完成的成品排出，通过设置顶盖用于对安装箱进行安装，方便对反应釜的内部进行清理，通过设置供水管用于对电机进行安装，通过电机、搅拌杆和搅拌叶之间的配合实现对反应釜内部的原料进行搅拌，通过搅拌杆、搅拌叶、供水管和回水管之间的配合实现将外部的热水送至反应釜的内部对原料进行加热，同时将水导出实现循环，同时解决了现有的反应釜加热不均匀，从而影响反应效率的问题。

2、本实用新型通过设置第一旋转接头用于将供水管和回水管与搅拌杆进行连接实现搅拌杆转动的同时能够保证热水的正常流动，通过第二旋转接头、第三旋转接头和导管之间的配合实现水的循环，从而实现持续的对反应釜内部的原料进行加热，通过电机、从动齿轮和主动齿轮之间的配合带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶转动实现对原料搅拌的同时使得原料受热均匀，通过设置导水槽用于将热水送至搅拌杆和搅拌叶的内部，且导水槽在搅拌叶与搅拌杆的连接处向搅拌叶的内部延伸，并通过搅拌叶的底部返回至搅拌杆的内部，从而实现热量向外传递，实现对原料加热均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆和搅拌叶截面结构示意图。

图中：1、反应釜；2、排料口；3、顶盖；4、供水管；5、安装箱；6、电机；7、搅拌杆；8、搅拌叶；9、导管；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、回水管；13、导水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种具有加热功能的净水剂生产反应釜，包括反应釜1，反应釜1的底部连通有排料口2，反应釜1的顶部设置有顶盖3，顶盖3的顶部固定安装有安装箱5，安装箱5的顶部固定安装有电机6，安装箱5的左侧连通有供水管4，安装箱5的右侧连通有回水管12，反应釜1的内部设置有两个搅拌杆7，搅拌杆7的两侧固定安装有均匀分布的搅拌叶8，通过设置排料口2用于将反应完成的成品排出，通过设置顶盖3用于对安装箱5进行安装，方便对反应釜1的内部进行清理，通过设置供水管4用于对电机6进行安装，通过电机6、搅拌杆7和搅拌叶8之间的配合实现对反应釜1内部的原料进行搅拌，通过搅拌杆7、搅拌叶8、供水管4和回水管12之间的配合实现将外部的热水送至反应釜1的内部对原料进行加热，同时将水导出实现循环，供水管4和回水管12向安装箱5的内部延伸并通过第一旋转接头与搅拌杆7的顶部连通，通过设置第一旋转接头用于将供水管4和回水管12与搅拌杆7进行连接实现搅拌杆7转动的同时能够保证热水的正常流动，供水管4的底部通过第二旋转接头活动连接有导管9，导管9的右侧通过第三旋转接头与回水管12的底部转动连接，通过第二旋转接头、第三旋转接头和导管9之间的配合实现水的循环，从而实现持续的对反应釜1内部的原料进行加热，搅拌杆7的表面且位于顶盖3的顶部固定安装有从动齿轮10，电机6的输出轴贯穿至安装箱5的内部并固定安装有主动齿轮11，电机6与搅拌杆7之间通过从动齿轮10和主动齿轮11啮合，通过电机6、从动齿轮10和主动齿轮11之间的配合带动搅拌杆7转动，从而带动搅拌叶8转动实现对原料搅拌的同时使得原料受热均匀，搅拌杆7的内部开设有导水槽13，导水槽13贯穿至搅拌叶8的内部，通过设置导水槽13用于将热水送至搅拌杆7和搅拌叶8的内部，且导水槽13在搅拌叶8与搅拌杆7的连接处向搅拌叶8的内部延伸，并通过搅拌叶8的底部返回至搅拌杆7的内部，从而实现热量向外传递，实现对原料加热均匀。

使用时，通过设置第一旋转接头用于将供水管4和回水管12与搅拌杆7进行连接实现搅拌杆7转动的同时能够保证热水的正常流动，通过第二旋转接头、第三旋转接头和导管9之间的配合实现水的循环，从而实现持续的对反应釜1内部的原料进行加热，通过电机6、从动齿轮10和主动齿轮11之间的配合带动搅拌杆7转动，从而带动搅拌叶8转动实现对原料搅拌的同时使得原料受热均匀，通过设置导水槽13用于将热水送至搅拌杆7和搅拌叶8的内部，且导水槽13在搅拌叶8与搅拌杆7的连接处向搅拌叶8的内部延伸，并通过搅拌叶8的底部返回至搅拌杆7的内部，从而实现热量向外传递，实现对原料加热均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有加热功能的净水剂生产反应釜，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的底部连通有排料口（2），所述反应釜（1）的顶部设置有顶盖（3），所述顶盖（3）的顶部固定安装有安装箱（5），所述安装箱（5）的顶部固定安装有电机（6），所述安装箱（5）的左侧连通有供水管（4），所述安装箱（5）的右侧连通有回水管（12），所述反应釜（1）的内部设置有两个搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）的两侧固定安装有均匀分布的搅拌叶（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的净水剂生产反应釜，其特征在于：所述供水管（4）和回水管（12）向安装箱（5）的内部延伸并通过第一旋转接头与搅拌杆（7）的顶部连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的净水剂生产反应釜，其特征在于：所述供水管（4）的底部通过第二旋转接头活动连接有导管（9），所述导管（9）的右侧通过第三旋转接头与回水管（12）的底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的净水剂生产反应釜，其特征在于：所述搅拌杆（7）的表面且位于顶盖（3）的顶部固定安装有从动齿轮（10），所述电机（6）的输出轴贯穿至安装箱（5）的内部并固定安装有主动齿轮（11），所述电机（6）与搅拌杆（7）之间通过从动齿轮（10）和主动齿轮（11）啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的净水剂生产反应釜，其特征在于：所述搅拌杆（7）的内部开设有导水槽（13），所述导水槽（13）贯穿至搅拌叶（8）的内部。

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