CN214715885U - 一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,其结构包括接电箱、传动块、控制器、转动连接块、分散加工罐、转动支撑底座、排放口、支撑柱、驱动机,本实用新型一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,在设备加工完进行排放的时候,为了加快外壳内原料的排放,可以对外壳上排气通块上的排气块体进行按压,即可使其在滑动连接块的作用下在弹簧槽上进行滑动,使其上通气槽将外壳内外的气体接通,对外壳内上部分的受压空气进行排放,加快浆料的流动,通过改进设备的结构,使设备在对加工完的浆料进行排放的时候,能够方便的对搅拌罐上部负压的空气进行排放,加快浆料排放的速度,便于设备进行后续的加工。

Description

一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备
技术领域
本实用新型是一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,属于分散设备技术领域。
背景技术
分散机广义上是搅拌机的一种,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等,但是现有技术的仍存在以下缺陷:
分散设备子啊对导电浆料进行加工完排放的时候,由于其搅拌罐的空间较为密封,易使导电浆料在排放的过程,搅拌罐内上部分的空气不断的受到抽压,从而易对流动的导电浆料产生一定的吸附力,不利于设备对加工完的浆料进行排放。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,以解决的现有技术分散设备子啊对导电浆料进行加工完排放的时候,由于其搅拌罐的空间较为密封,易使导电浆料在排放的过程,搅拌罐内上部分的空气不断的受到抽压,从而易对流动的导电浆料产生一定的吸附力,不利于设备对加工完的浆料进行排放的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,其结构包括接电箱、传动块、控制器、转动连接块、分散加工罐、转动支撑底座、第一排放口、支撑柱、驱动机,所述接电箱位于传动块的下方,所述控制器的左端与接电箱的右端相焊接,所述转动连接块位于分散加工罐的上方,所述分散加工罐嵌入安装在转动支撑底座的顶端上,所述转动支撑底座的前端与第一排放口的后端为一体化结构,所述支撑柱位于驱动机的右方,所述分散加工罐包括转动连接轴块、排气通块、第二排放口、外壳、分散搅拌锚、内槽,所述转动连接轴块设于外壳的顶端中部上,所述排气通块设于外壳的顶端上,所述第二排放口位于分散搅拌锚的右方,所述内槽与外壳为一体化结构,所述排气通块包括滑动连接块、通气槽、滑动壳、弹簧槽、排气块体,所述滑动连接块与排气块体为一体化结构,所述通气槽设于排气块体上,所述滑动壳上设有弹簧槽,所述弹簧槽上嵌入安装有滑动连接块,所述外壳嵌入安装在转动支撑底座的顶端上。
进一步地,所述驱动机嵌入安装在传动块的底端上。
进一步地,所述传动块位于分散加工罐的上方。
进一步地,所述滑动连接块与排气块体相互垂直。
进一步地,所述弹簧槽为环形空槽结构。
进一步地,所述滑动连接块为环块结构。
进一步地,所述排气块体采用合金材质制成,具有较好的硬度。
有益效果
本实用新型一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,通过对分散加工罐添加一定的原料,即可通过驱动机驱动传动块上的转动连接块上的转杆进行转动,使外壳内的分散搅拌锚进行搅拌加工,在设备加工完进行排放的时候,为了加快外壳内原料的排放,可以对外壳上排气通块上的排气块体进行按压,即可使其在滑动连接块的作用下在弹簧槽上进行滑动,使其上通气槽将外壳内外的气体接通,对外壳内上部分的受压空气进行排放,加快浆料的流动,通过改进设备的结构,使设备在对加工完的浆料进行排放的时候,能够方便的对搅拌罐上部负压的空气进行排放,加快浆料排放的速度,便于设备进行后续的加工。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备的结构示意图;
图2为本实用新型分散加工罐正视图的横截面详细结构示意图;
图3为本实用新型排气通块正视图的横截面详细结构示意图;
图4为本实用新型排气通块正视图运行后的横截面详细结构示意图。
图中:接电箱-1、传动块-2、控制器-3、转动连接块-4、分散加工罐 -5、转动支撑底座-6、第一排放口-7、支撑柱-8、驱动机-9、转动连接轴块-51、排气通块-52、第二排放口-53、外壳-54、分散搅拌锚-55、内槽-56、滑动连接块-521、通气槽-522、滑动壳-523、弹簧槽-524、排气块体-525。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3、图4,本实用新型提供一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备技术方案:其结构包括接电箱1、传动块2、控制器3、转动连接块4、分散加工罐5、转动支撑底座6、第一排放口7、支撑柱8、驱动机9,所述接电箱1位于传动块2的下方,所述控制器3的左端与接电箱 1的右端相焊接,所述转动连接块4位于分散加工罐5的上方,所述分散加工罐5嵌入安装在转动支撑底座6的顶端上,所述转动支撑底座6的前端与第一排放口7的后端为一体化结构,所述支撑柱8位于驱动机9的右方,所述分散加工罐5包括转动连接轴块51、排气通块52、第二排放口53、外壳 54、分散搅拌锚55、内槽56,所述转动连接轴块51设于外壳54的顶端中部上,所述排气通块52设于外壳54的顶端上,所述第二排放口53位于分散搅拌锚55的右方,所述内槽56与外壳54为一体化结构,所述排气通块 52包括滑动连接块521、通气槽522、滑动壳523、弹簧槽524、排气块体 525,所述滑动连接块521与排气块体525为一体化结构,所述通气槽522 设于排气块体525上,所述滑动壳523上设有弹簧槽524,所述弹簧槽524 上嵌入安装有滑动连接块521,所述外壳54嵌入安装在转动支撑底座6的顶端上,所述驱动机9嵌入安装在传动块2的底端上,所述传动块2位于分散加工罐5的上方,所述滑动连接块521与排气块体525相互垂直,所述弹簧槽524为环形空槽结构,所述滑动连接块521为环块结构,所述排气块体525 采用合金材质制成,具有较好的硬度。
在需要使用设备来对导电浆料进行分散加工的时候,通过对分散加工罐5添加一定的原料,即可通过驱动机9驱动传动块2上的转动连接块4上的转杆进行转动,使外壳54内的分散搅拌锚55进行搅拌加工,在设备加工完进行排放的时候,为了加快外壳54内原料的排放,可以对外壳54上排气通块52上的排气块体525进行按压,即可使其在滑动连接块521的作用下在弹簧槽524上进行滑动,使其上通气槽522将外壳54内外的气体接通,对外壳54内上部分的受压空气进行排放,加快浆料的流动。
本实用新型解决现有技术分散设备子啊对导电浆料进行加工完排放的时候,由于其搅拌罐的空间较为密封,易使导电浆料在排放的过程,搅拌罐内上部分的空气不断的受到抽压,从而易对流动的导电浆料产生一定的吸附力,不利于设备对加工完的浆料进行排放的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过对分散加工罐5添加一定的原料,即可通过驱动机9驱动传动块2上的转动连接块4上的转杆进行转动,使外壳54内的分散搅拌锚55进行搅拌加工,在设备加工完进行排放的时候,为了加快外壳54内原料的排放,可以对外壳54上排气通块52上的排气块体525进行按压,即可使其在滑动连接块521的作用下在弹簧槽524上进行滑动,使其上通气槽522 将外壳54内外的气体接通,对外壳54内上部分的受压空气进行排放,加快浆料的流动,通过改进设备的结构,使设备在对加工完的浆料进行排放的时候,能够方便的对搅拌罐上部负压的空气进行排放,加快浆料排放的速度,便于设备进行后续的加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,其结构包括接电箱(1)、传动块(2)、控制器(3)、转动连接块(4)、分散加工罐(5)、转动支撑底座(6)、第一排放口(7)、支撑柱(8)、驱动机(9),其特征在于:
所述接电箱(1)位于传动块(2)的下方,所述控制器(3)的左端与接电箱(1)的右端相焊接,所述转动连接块(4)位于分散加工罐(5)的上方,所述分散加工罐(5)嵌入安装在转动支撑底座(6)的顶端上,所述转动支撑底座(6)的前端与第一排放口(7)的后端为一体化结构,所述支撑柱(8)位于驱动机(9)的右方,所述分散加工罐(5)包括转动连接轴块(51)、排气通块(52)、第二排放口(53)、外壳(54)、分散搅拌锚(55)、内槽(56),所述转动连接轴块(51)设于外壳(54)的顶端中部上,所述排气通块(52)设于外壳(54)的顶端上,所述第二排放口(53)位于分散搅拌锚(55)的右方,所述内槽(56)与外壳(54)为一体化结构,所述排气通块(52)包括滑动连接块(521)、通气槽(522)、滑动壳(523)、弹簧槽(524)、排气块体(525),所述滑动连接块(521)与排气块体(525)为一体化结构,所述通气槽(522)设于排气块体(525)上,所述滑动壳(523)上设有弹簧槽(524),所述弹簧槽(524)上嵌入安装有滑动连接块(521),所述外壳(54)嵌入安装在转动支撑底座(6)的顶端上。
2.根据权利要求1所述的一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,其特征在于:所述驱动机(9)嵌入安装在传动块(2)的底端上,所述传动块(2)位于分散加工罐(5)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,其特征在于:所述滑动连接块(521)与排气块体(525)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,其特征在于:所述弹簧槽(524)为环形空槽结构。
5.根据权利要求1所述的一种高长径比的碳纳米管导电浆料的分散设备,其特征在于:所述滑动连接块(521)为环块结构。
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