CN201597119U - 粉状物料气力与机械复合混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混料装置,具体为一种粉状物料气力与机械复合混料机。解决现有纯机械和纯气流搅拌混料存在的不足之处。结构包括带有进料口和出料口的混料箱,混料箱内设有搅拌装置,混料箱内下部设有气流分布装置。将各种物料送入混料箱中,然后开动搅拌装置和气流分布装置,使粉料在机械和气流的双重作用下进行搅拌。而且通过气流搅拌,可以使粉料疏松,减小了机械搅拌的阻力,提高了搅拌效率,从而减少机械的磨损。从机械搅拌的50kW下降到20kW左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混料装置,具体为一种粉状物料气力与机械复合混料机。
背景技术
混料在水泥等加工行业是一个重要生产工序,大多数情况下都使用机械混料。机械混料的方式具有一定的优点,例如加工量大、效率高,但是动力消耗大,设备磨损严重。现有技术中也出现了一种利用气流产生搅拌的气力混料机,其原理是通过引入强劲的风流使布风板上的物料呈现流态化,从而达到均匀混料的目的。但是在实际运行中发现,这种单纯的风流搅拌混合方式,加工量不会太高、而且容易出现气流短路,回流使粉料不能混合均匀;还有料仓边壁等位置出现气流过大导致边壁效应而使得该处的粉料也难以混合均匀。
发明内容
本实用新型为了解决现有纯机械和纯气流搅拌混料存在的不足之处而提供了一种粉状物料气力与机械复合混料机。
本实用新型是由以下技术方案实现的,一种粉状物料气力与机械复合混料机,结构包括带有进料口和出料口的混料箱,混料箱内设有搅拌装置,混料箱内下部设有气流分布装置。
所述的搅拌装置为搅拌轴和位于其上的搅拌叶片。搅拌轴的一端连接电机。所述的气流分布装置为带有透气布的充气箱,充气箱连接有风机。
将各种物料送入混料箱中,然后开动搅拌装置和气流分布装置,使粉料在机械和气流的双重作用下进行搅拌。而且通过气流搅拌,可以使粉料疏松,减小了机械搅拌的阻力,提高了搅拌效率,从而减少机械的磨损。从机械搅拌的50KW下降到20KW左右。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的A-A剖面图
图3为图2的B-B剖面图
图4为图2的局部放大图
图5为搅拌叶片的结构示意图
图6为充气箱的结构示意图
图中:1-后轴承座、2-混料箱、3-搅拌轴、4-搅拌叶片、5-进料口、6-前轴承座、7-联轴器、8-电机、9-充气箱、10-清渣口、11-充气管道、12-风机、13-溢流板、14-透气布、15-防磨筛板、16-迷宫与法兰密封结构、17-出料口
具体实施方式
如图1、2所示意,一种粉状物料气力与机械复合混料机,结构包括带有进料口5和出料口17的混料箱2,混料箱2内设有搅拌装置,混料箱2内下部设有气流分布装置。如图3所示意,所述的搅拌装置有两套。
所述的搅拌装置为搅拌轴3和位于其上的搅拌叶片4。如图5所示意,搅拌叶片4上设有过流孔。如图4所示意,搅拌轴3和混料箱2连接部位为迷宫与法兰密封结构16。
搅拌轴3的一端连接电机8。电机8为摆线针轮减速电机。所述的气流分布装置为带有防磨筛板15、透气布14的充气箱9,充气箱9连接有风机12。风机12为罗茨风机。防磨筛板15位于透气布14上侧,主要目的是防止粉料与透气布直接接触。
如图2所示意,当出料口17位于混料箱2下侧时,在混料箱2内出料口的里侧设有溢流板13。溢流板13的存在使内侧的粉料得到充分的搅拌后才能溢流出来。
Claims (8)
1.一种粉状物料气力与机械复合混料机,结构包括带有进料口(5)和出料口(17)的混料箱(2),其特征在于:混料箱(2)内设有搅拌装置,混料箱(2)内下部设有气流分布装置。
2.根据权利要求1所述的粉状物料气力与机械复合混料机,其特征在于:所述的搅拌装置有两套。
3.根据权利要求1或2所述的粉状物料气力与机械复合混料机,其特征在于:所述的搅拌装置为搅拌轴(3)和位于其上的搅拌叶片(4)。
4.根据权利要求3所述的粉状物料气力与机械复合混料机,其特征在于:搅拌叶片(4)上设有过流孔。
5.根据权利要求1或2所述的粉状物料气力与机械复合混料机,其特征在于:搅拌轴(3)和混料箱(2)连接部位为迷宫与法兰密封结构(16)。
6.根据权利要求1或2所述的粉状物料气力与机械复合混料机,其特征在于:搅拌轴(3)的一端连接电机(8)。
7.根据权利要求1或2所述的粉状物料气力与机械复合混料机,其特征在于:所述的气流分布装置为带有防磨筛板(15)、透气布(14)的充气箱(9),充气箱(9)连接有风机(12)。
8.根据权利要求1或2所述的粉状物料气力与机械复合混料机,其特征在于:当出料口(17)位于混料箱(2)下侧时,在混料箱(2)内出料口的里侧设有溢流板(13)。
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