CN208118170U - 一种母粒混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种母粒混料机，包括叶轮、搅拌叶、电机一、搅拌轴、混料轴、电机二、吸尘管、隔板、吸尘风机、集尘盒以及挡板，混料机主体左端面上侧装配有电机一，电机一右端面安装有搅拌轴，搅拌轴环形侧面安装有搅拌叶，混料机主体右端面下侧装配有电机二，电机二左端面安装有混料轴，混料轴环形侧面安装有叶轮，该设计解决了原有原料混合多为人工搅拌的问题，支撑架左端面下侧安装有吸尘管，支撑架内部右侧装配有吸尘风机，吸尘风机左侧安装有隔板，隔板左侧设有集尘盒，吸尘管内部安装有挡板，该设计解决了原有混料机没有防尘结构的问题，本实用新型结构合理，混料均匀，省时省力，防尘效果好。

Description

一种母粒混料机

技术领域

本实用新型是一种母粒混料机，属于混料机技术领域。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

现有的原料混合多为人工搅拌，增白和消光两种母粒混料时全靠人工混，费时费力，混料效率低下，混料不均匀，现有的混料机没有防尘结构，混合好的母料进行下料时，容易产生扬尘，污染周围的工作环境，影响了工作人员的身心健康，现在急需一种母粒混料机来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种母粒混料机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，混料均匀，省时省力，防尘效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种母粒混料机，包括支撑架、混料机主体、顶盖以及下料口，所述混料机主体左右两侧对称安装有支撑架，所述混料机主体上端面安装有顶盖，所述混料机主体下端面中间位置设有下料口，所述混料机主体左端面上侧装配有电机一，所述电机一右端面安装有搅拌轴，所述搅拌轴环形侧面安装有搅拌叶，所述混料机主体右端面下侧装配有电机二，所述电机二左端面安装有混料轴，所述混料轴环形侧面安装有叶轮，所述支撑架左端面下侧安装有吸尘管，所述支撑架内部右侧装配有吸尘风机，所述吸尘风机左侧安装有隔板，所述隔板左侧设有集尘盒，所述吸尘管内部安装有挡板。

进一步地，所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶规格相同，所述叶轮设有多组，且多组叶轮规格相同，所述吸尘风机设有两组，且两组吸尘风机规格相同，所述吸尘管设有两组，且两组吸尘管规格相同，所述挡板设有四组，且四组挡板规格相同，所述隔板设有四组，且四组隔板规格相同。

进一步地，所述电机一和电机二均通过导线与外界电源相连接，所述吸尘风机通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述支撑架下端面设有防滑垫，所述顶盖上端面中间位置焊接有把手，且把手外表面设有防滑螺纹。

进一步地，所述搅拌轴右端面通过轴承座与混料机主体相连接，所述混料轴左端面通过轴承座与混料机主体相连接。

进一步地，所述隔板中间位置开设有通孔，所述吸尘风机通过连接管贯穿通孔与集尘盒相连接，且连接管内部设有过滤网。

进一步地，所述挡板呈锥形状安装在吸尘管内部。

进一步地，所述搅拌轴和混料轴为相对反向转动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种母粒混料机，因本实用新型添加了叶轮、搅拌叶、电机一、搅拌轴、混料轴以及电机二，该设计方便了母料的混合均匀，省时省力，解决了原有原料混合多为人工搅拌的问题，提高了本实用新型的混料效率。

因本实用新型添加了吸尘管、隔板、吸尘风机、集尘盒以及挡板，该设计防止了下料时产生扬尘，保障了工作人员的身心健康，解决了原有混料机没有防尘结构的问题，提高了本实用新型的防尘性。

因支撑架下端面设有防滑垫，该设计增加了支撑架支撑的稳定性，因搅拌轴右端面通过轴承座与混料机主体相连接，该设计增加了搅拌轴转动的稳定性，因挡板呈锥形状安装在吸尘管内部，该设计防止了灰尘的溢出，因搅拌轴和混料轴为相对反向转动，该设计方便了母料充分地混合，本实用新型结构合理，混料均匀，省时省力，防尘效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种母粒混料机的结构示意图；

图2为本实用新型一种母粒混料机中支撑架的结构示意图；

图中：1-支撑架、2-叶轮、3-搅拌叶、4-电机一、5-混料机主体、6-顶盖、7-搅拌轴、8-混料轴、9-电机二、10-下料口、11-吸尘管、12-隔板、13-吸尘风机、14-集尘盒、15-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种母粒混料机，包括支撑架1、混料机主体5、顶盖6以及下料口10，混料机主体5左右两侧对称安装有支撑架1，混料机主体5上端面安装有顶盖6，混料机主体5下端面中间位置设有下料口10，混料机主体5左端面上侧装配有电机一4，电机一4右端面安装有搅拌轴7，搅拌轴7环形侧面安装有搅拌叶3，混料机主体5右端面下侧装配有电机二9，电机二9左端面安装有混料轴8，混料轴8环形侧面安装有叶轮2，支撑架1左端面下侧安装有吸尘管11，支撑架1内部右侧装配有吸尘风机13，吸尘风机13左侧安装有隔板12，隔板12左侧设有集尘盒14，吸尘管11内部安装有挡板15。

搅拌叶3设有多组，且多组搅拌叶3规格相同，叶轮2设有多组，且多组叶轮2规格相同，吸尘风机13设有两组，且两组吸尘风机13规格相同，吸尘管11设有两组，且两组吸尘管11规格相同，挡板15设有四组，且四组挡板15规格相同，隔板12设有四组，且四组隔板12规格相同，电机一4和电机二9均通过导线与外界电源相连接，吸尘风机13通过导线与外界电源相连接，支撑架1下端面设有防滑垫，顶盖6上端面中间位置焊接有把手，且把手外表面设有防滑螺纹，搅拌轴7右端面通过轴承座与混料机主体5相连接，混料轴8左端面通过轴承座与混料机主体5相连接，隔板12中间位置开设有通孔，吸尘风机13通过连接管贯穿通孔与集尘盒14相连接，且连接管内部设有过滤网，挡板15呈锥形状安装在吸尘管11内部，搅拌轴7和混料轴8为相对反向转动。

作为本实用新型的一个实施例，在实际使用的时候：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先将增白和消光两种母粒投放至混料机主体5内部，然后将电机一4和电机二9进行通电，电机一4和电机二9将电能转化为机械能，电机一4带动搅拌轴7转动，搅拌轴7带动搅拌叶3转动，同时电机二9带动混料轴8转动，混料轴8带动叶轮2转动，因搅拌轴7和混料轴8为相对反向转动，所以能够将两种母料混合的更加均匀，混合效率更加地高效，该设计方便了母料的混合均匀，减少了工作人员的劳动量，提高了本实用新型的混料效率。

母料充分混合完毕后，母料经下料口10排出，母料在排出时会产生扬尘，此时工作人员将吸尘风机13进行通电，吸尘风机13将电能转化为机械能，吸尘风机13工作使集尘盒14内部产生瞬间真空，在负压差的作用下，扬尘能够经吸尘管11被吸入至集尘盒14内，吸尘管11内部的挡板15呈锥形状，能够防止集尘盒14内部的灰尘溢出，该设计防止了下料时产生扬尘，保障了工作人员的身心健康，提高了本实用新型的防尘性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种母粒混料机，包括支撑架、混料机主体、顶盖以及下料口，其特征在于：所述混料机主体左右两侧对称安装有支撑架，所述混料机主体上端面安装有顶盖，所述混料机主体下端面中间位置设有下料口，所述混料机主体左端面上侧装配有电机一，所述电机一右端面安装有搅拌轴，所述搅拌轴环形侧面安装有搅拌叶，所述混料机主体右端面下侧装配有电机二，所述电机二左端面安装有混料轴，所述混料轴环形侧面安装有叶轮，所述支撑架左端面下侧安装有吸尘管，所述支撑架内部右侧装配有吸尘风机，所述吸尘风机左侧安装有隔板，所述隔板左侧设有集尘盒，所述吸尘管内部安装有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种母粒混料机，其特征在于：所述搅拌叶设有多组，且多组搅拌叶规格相同，所述叶轮设有多组，且多组叶轮规格相同，所述吸尘风机设有两组，且两组吸尘风机规格相同，所述吸尘管设有两组，且两组吸尘管规格相同，所述挡板设有四组，且四组挡板规格相同，所述隔板设有四组，且四组隔板规格相同。

3.根据权利要求1所述的一种母粒混料机，其特征在于：所述电机一和电机二均通过导线与外界电源相连接，所述吸尘风机通过导线与外界电源相连接。

4.根据权利要求1所述的一种母粒混料机，其特征在于：所述支撑架下端面设有防滑垫，所述顶盖上端面中间位置焊接有把手，且把手外表面设有防滑螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种母粒混料机，其特征在于：所述搅拌轴右端面通过轴承座与混料机主体相连接，所述混料轴左端面通过轴承座与混料机主体相连接。

6.根据权利要求1所述的一种母粒混料机，其特征在于：所述隔板中间位置开设有通孔，所述吸尘风机通过连接管贯穿通孔与集尘盒相连接，且连接管内部设有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种母粒混料机，其特征在于：所述挡板呈锥形状安装在吸尘管内部。

8.根据权利要求1所述的一种母粒混料机，其特征在于：所述搅拌轴和混料轴为相对反向转动。