CN214715566U - 一种高温除油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高温除油过滤装置，属于废气处理技术领域。其包括冷却机构和静电除油机构；冷却机构包括壳体，壳体Ⅰ上设有废气进口Ⅰ和出口Ⅰ，静电除油机构包括壳体Ⅱ，壳体Ⅱ上设有废气进口Ⅱ和出口Ⅱ；废气进口Ⅰ处的内侧设有过滤网；壳体Ⅰ内安装有螺旋型冷凝管；壳体Ⅱ内设有板线静电发生器。本实用新型提供的高温除油过滤装置，通过在废气进口处设置高效除油雾丝网，以拦截废气中的大颗粒油滴，从而实现油雾的高效处理，且具有耐高温的优点；通过设置板线静电发生器，而实现对废气中的油雾高效净化；通过设置清洗机构，实现对板线静电发生器自动清洗的功能；且设计简单，操作方便，在废气处理技术领域，具有推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种高温除油过滤装置。
背景技术
在空调冷凝器、交换器生产过程中需要使用铜管油和翅片油，残存在铜管和翅片上的油污影响冷热交换，在生产过程中需要通过高温烘烤将残存在铜管和翅片上的油污进行完全蒸发。烘干整个过程可分为：升温段(室温～150℃)，恒温段(150～180℃)，降温段(150℃～室温)。翅片管和铜管在烘干生产过程中产生大量的油雾和有机废气(VOCs)，废气含有翅片油、铜管油的成分，主要是异构烷烃，碳原子的数量为7-18。这些油雾和有机废气可经呼吸道、皮肤及消化道吸收，其性质为具有臭味和毒性的气体。如果该气体未经过处理措施直接排放，将会造成工作场所的空气中毒性气体弥漫，排入大气后又会造成大气环境的破坏。它不仅危及工人及厂房周围居民的身体健康，造成生产和生活的损失，而且还会对环境带来严重破坏。
根据国家有关规定，需对产生大量的油雾和有机废气进行处理达标之后再进行排放，在处理过程中由于铜管和翅片上的油污是通过烘干使其完全蒸发，产生的油雾和有机废气的温度较高，在进行降温处理之后，还需对废气中的油雾进行处理，然后再进行后续操作。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种高温除油过滤装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高温除油过滤装置，包括冷却机构和静电除油机构；
所述冷却机构包括壳体Ⅰ，壳体Ⅰ上设有废气进口Ⅰ和废气出口Ⅰ，所述静电除油机构包括壳体Ⅱ，壳体Ⅱ上设有废气进口Ⅱ和废气出口Ⅱ；
所述废气出口Ⅰ与所述废气进口Ⅱ相连接；
所述废气进口Ⅰ处的内侧设有过滤网；
所述壳体Ⅰ外的一侧设有进水管，另一侧设有出水管，壳体Ⅰ内安装有螺旋型冷凝管，进水管与螺旋型冷凝管的进水口端相连接，螺旋型冷凝管的出水口端与出水管相连接；
所述壳体Ⅰ内的底部设有出油管口Ⅰ；
所述壳体Ⅱ内设有板线静电发生器，板线静电发生器连接有控制器；
所述壳体Ⅱ的底部设有出油管口Ⅱ。
优选的，还包括清洗机构，清洗机构包括供水管，供水箱，集水箱和排水管，所述供水管与所述供水箱相连通，所述集水箱与所述排水管相连通；所述壳体Ⅱ内还设有喷水管，喷水管的进口与所述供水管相连通，喷水管出口与集水箱的进水口相连通。
优选的，所述喷水管上设有多个喷水口。
优选的，所述清洗机构上还设有集油箱，所述集油箱的进油口与所述出油管口Ⅱ相连通。
优选的，所述集油箱上还设有排油口。
优选的，所述供水箱上还设有补水口，补水口与自来水管相连通。
优选的，所述供水管与所述供水箱之间还设有泵。
优选的，所述过滤网为高效除油雾丝网。
优选的，所述控制器还连接有电控制箱。
优选的，所述废气出口Ⅰ与所述废气进口Ⅱ通过管道相连通，所述管道为变径管道。
优选的，所述壳体Ⅱ由绝缘材料制成。
本实用新型的有益效果：
1)本实用新型提供的高温除油过滤装置，通过在废气进口处设置高效除油雾丝网，以拦截废气经过前序处理后，在流通过程中产生的大颗粒油滴，从而实现油雾的高效处理，且高效除油雾丝网具有耐高温的优点；
2)本实用新型提供的高温除油过滤装置，通过设置板线静电发生器，采用CEP静电技术，从而实现对废气中的油雾高效净化，且具有反应速率快适应性强的优点；
3)本实用新型提供的高温除油过滤装置，通过设置清洗机构，在不拆卸静电除油机构壳体的情况下，实现对板线静电发生器自动清洗的功能；且具有设计简单，操作方便，运行费用低的优点，在废气处理技术领域，具有推广应用价值。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的具体实施方式中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中推到得知。
附图说明
图1为本实用新型提供的高温除油过滤装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1中A-A处的局部放大图；
图5为本实用新型提供的高温除油过滤装置中的清洗机构的结构示意图；
图6为本实用新型提供的高温除油过滤装置中的过滤网的结构示意图；
图7为本实用新型提供的高温除油过滤装置中的电控制箱的结构示意图；
其中，1.壳体Ⅰ，2.废气进口Ⅰ，3.废气出口Ⅰ，4.壳体Ⅱ，5.废气进口Ⅱ，6.废气出口Ⅱ，7.过滤网，8.进水管，9.出水管，10.出油管口Ⅰ，11.板线静电发生器，12.控制器，13.出油管口Ⅱ，14.供水管，15.供水箱，16.集水箱，17.排水管，18.喷水管，19.喷水管的进口，20.喷水管出口，21.集水箱的进水口，22.喷水口，23.集油箱，24.集油箱的进油口，25.排油口，26.补水口，27.泵，28.电控制箱，29.管道。
具体实施方式
以下将参照附图和优选实施例来说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1至图7所示，一种高温除油过滤装置，包括冷却机构和静电除油机构；冷却机构包括壳体Ⅰ1，壳体Ⅰ1上设有废气进口Ⅰ2和废气出口Ⅰ3，静电除油机构包括壳体Ⅱ4，壳体Ⅱ4上设有废气进口Ⅱ5和废气出口Ⅱ6；经过前序处理后的废气从废气进口Ⅰ1处进入，经过冷却机构和静电除油机构处理之后从废气出口Ⅱ6排出，进入下一处理工序；废气出口Ⅰ3与废气进口Ⅱ5相连接；废气进口Ⅰ1处的内侧设有过滤网7；壳体Ⅰ1外的一侧设有进水管8，另一侧设有出水管9，壳体Ⅰ内安装有螺旋型冷凝管(在图中未示出)，螺旋型冷凝管为常用的螺旋冷凝管，进水管8与螺旋型冷凝管的进水口端相连接，螺旋型冷凝管的出水口端与出水管9相连接；壳体Ⅰ1内的底部设有出油管口Ⅰ10，废气在壳体Ⅰ1内进行冷凝的过程中，部分油雾随着螺旋冷凝管的表面冷凝下来，通过壳体Ⅰ1底部的出油管口Ⅰ10排出；壳体Ⅱ4内设有板线静电发生器11，板线静电发生器11连接有控制器12；通过控制器12控制板线静电发生器11产生静电，通过格力CEP静电技术，高效净化废气中的油雾；壳体Ⅱ4的底部设有出油管口Ⅱ13。废气在壳体Ⅱ4内经过静电作用，可使废气中的大部分油雾附着在静电发生器11的板线上，从而沉积下来，从出油管口Ⅱ13排出。
如图5所示，还包括清洗机构，清洗机构包括供水管14，供水箱15，集水箱16和排水管17，供水管14与供水箱15相连通，集水箱16与排水管17相连通；壳体Ⅱ4内还设有喷水管18，喷水管18的进口19与供水管14相连通，喷水管18出口20与集水箱16的进水口21相连通。
喷水管18上设有多个喷水口22。在废气静电处理结束，并关闭电源后，通过喷水口22对板线静电发生器11进行清洗，以去除板线静电发生器11表面附着的油滴。
清洗机构上还设有集油箱23，集油箱23的进油口24与出油管口Ⅱ13相连通。
集油箱23上还设有排油口25。通过排油口25使集油箱里的废油流至指定容器，或进行处理。
供水箱15上还设有补水口26，补水口26与自来水管相连通。
供水管14与供水箱15之间还设有泵27。通过泵27使供水箱15中的水通过供水管14流到壳体Ⅱ4的喷水管18中，通过喷水口22喷水，对板线静电发生器11进行清洗。
如图6所示，过滤网7为高效除油雾丝网。以去除废气经过前序处理后，在流通过程中产生的大颗粒油滴。
如图7所示，控制器12还连接有电控制箱28。通过电控制箱28对控制器12实现总控。
废气出口Ⅰ3与废气进口Ⅱ5通过管道29相连通，管道29为变径管道。
壳体Ⅱ4由绝缘材料制成。壳体Ⅱ4内设有板线静电，因此采用绝缘材料制成壳体Ⅱ，提高安全性能。
经过实践证明，本实用新型提供的高温除油过滤装置，对废气中的油雾及颗粒物净化效率可达到95％以上。
本实用新型提供的高温除油过滤装置，通过在废气进口处设置高效除油雾丝网，以拦截废气经过前序处理后，在流通过程中产生的大颗粒油滴，从而实现油雾的高效处理，且高效除油雾丝网具有耐高温的优点；通过设置板线静电发生器，采用CEP静电技术，从而实现对废气中的油雾高效净化，且具有反应速率快适应性强的优点；通过设置清洗机构，在不拆卸静电除油机构壳体的情况下，实现对板线静电发生器自动清洗的功能；且具有设计简单，操作方便，运行费用低的优点，在废气处理技术领域，具有推广应用价值。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种高温除油过滤装置，其特征在于，包括冷却机构和静电除油机构；
所述冷却机构包括壳体Ⅰ，壳体Ⅰ上设有废气进口Ⅰ和废气出口Ⅰ，所述静电除油机构包括壳体Ⅱ，壳体Ⅱ上设有废气进口Ⅱ和废气出口Ⅱ；
所述废气出口Ⅰ与所述废气进口Ⅱ相连接；
所述废气进口Ⅰ处的内侧设有过滤网；
所述壳体Ⅰ外的一侧设有进水管，另一侧设有出水管，壳体Ⅰ内安装有螺旋型冷凝管，进水管与螺旋型冷凝管的进水口端相连接，螺旋型冷凝管的出水口端与出水管相连接；
所述壳体Ⅰ内的底部设有出油管口Ⅰ；
所述壳体Ⅱ内设有板线静电发生器，板线静电发生器连接有控制器；
所述壳体Ⅱ的底部设有出油管口Ⅱ。
2.根据权利要求1所述高温除油过滤装置，其特征在于，还包括清洗机构，清洗机构包括供水管，供水箱，集水箱和排水管，所述供水管与所述供水箱相连通，所述集水箱与所述排水管相连通；所述壳体Ⅱ内还设有喷水管，喷水管的进口与所述供水管相连通，喷水管出口与集水箱的进水口相连通。
3.根据权利要求2所述高温除油过滤装置，其特征在于，所述喷水管上设有多个喷水口。
4.根据权利要求2所述高温除油过滤装置，其特征在于，所述清洗机构上还设有集油箱，所述集油箱的进油口与所述出油管口Ⅱ相连通。
5.根据权利要求4所述高温除油过滤装置，其特征在于，所述集油箱上还设有排油口。
6.根据权利要求2所述高温除油过滤装置，其特征在于，所述供水箱上还设有补水口，补水口与自来水管相连通。
7.根据权利要求1所述高温除油过滤装置，其特征在于，所述过滤网为高效除油雾丝网。
8.根据权利要求1所述高温除油过滤装置，其特征在于，所述控制器还连接有电控制箱。
9.根据权利要求1所述高温除油过滤装置，其特征在于，所述废气出口Ⅰ与所述废气进口Ⅱ通过管道相连通，所述管道为变径管道。
10.根据权利要求1所述高温除油过滤装置，其特征在于，所述壳体Ⅱ由绝缘材料制成。
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